CN207455220U - 一种散热器冷锻一体成型的led蜡烛灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED蜡烛灯泡，特别涉及一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡。其结构包括灯头连接件，所述的灯头连接件下方连接灯头，上方连接灯体散热器，所述的灯体散热器上方连接透光罩，所述的灯体散热器内部设置LED驱动器，灯体散热器上部的中孔上连接有散热器中柱，所述的散热器中柱整体位于透光罩内，所述的散热器中柱外侧设置有LED光源模组，所述的LED光源模组电连接所述的LED驱动器及灯头。本实用新型的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其散热器采用冷锻一体成型，安装方便省时，加工简单，有效的降低了生产成本和提高了生产效率，且外观精美，电线不外露。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED蜡烛灯泡，特别涉及一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡。
背景技术
现有技术下的LED蜡烛灯泡，具有以下不足：
1、传统的蜡烛灯泡采用的散热器，为压铸或者车加工，产品开模成本高不环保，或单价高浪费材料多。
2、传统蜡烛灯泡的塑料灯头与散热器为旋牙或者螺丝固定，组装费时费人工；
3、传统蜡烛灯泡出线位置有焊线后留下的焊疤，并且外露，影响整体美观度。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其散热器采用冷锻一体成型，塑料灯头连接件与灯体散热器扣位搭接配合，灯体散热器与散热器中柱冲压过盈接合，散热器中柱顶部粘接水晶装饰盖，散热器中柱周围设置装饰盖，其安装方便省时，加工简单，有效的降低了生产成本和提高了生产效率，且外观精美，电线不外露。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，包括灯头连接件，所述的灯头连接件下方连接灯头，上方连接灯体散热器，所述的灯体散热器上方连接透光罩，所述的灯体散热器内部设置LED驱动器，灯体散热器上部的中孔上连接有散热器中柱，所述的散热器中柱整体位于透光罩内，所述的散热器中柱外侧设置有LED光源模组，所述的LED光源模组电连接所述的LED驱动器及灯头。
散热器中柱顶部通过粘贴面粘接有水晶装饰盖。
散热器中柱与灯体散热器上部连接处的外侧设置有装饰盖。
灯体散热器上设置有灯体散热器内凹台，所述的灯体散热器内凹台与装饰盖上设置的装饰盖凸台配合粘接固定。
散热器中柱根部设置有根部凸台，所述的散热器中柱通过根部凸台卡嵌在所述的中孔内。
灯头连接件上部外侧设置有外壁扣位，所述的外壁扣位与灯体散热器内壁上设置的内壁槽位配合卡嵌。
灯体散热器内壁上设置有内部凹台，所述的内部凹台与灯头连接件外壁上的限位筋配合卡嵌。
水晶装饰盖底部设置水晶装饰盖凸台，所述的水晶装饰盖凸台与散热器中柱顶部外缘上设置的装饰盖限位凹台配合粘接固定。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、散热器应用机械冷锻一体成型，模具成本比压铸成型更低、且更环保。
2、塑料灯头连接件外有扣位，灯体散热器应用机械冲压一次成型，并设计有与塑料灯头扣位配合的槽位，两部件通过扣位搭接配合，组装便利省时省人工更省材料。
3、灯体散热器应用机械冷锻一次成型，并设计有与散热器中柱过盈配合的孔位，通过设备冲压过盈配合，组装便利省时省人工更省材料，且热传导性能更佳。
4、灯体散热器有冷锻中孔凹台，在此基础上再另外研发塑料装饰盖与散热器中孔凹台配合粘接固定，使其遮住焊线时留下的焊疤，且不影响装配。组装便利，灯具整体美观高档。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡的内部结构装配图；
图2为本实用新型的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡的结构分解爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，包括灯头连接件8，所述的灯头连接件8下方连接灯头9，上方连接灯体散热器6，所述的灯体散热器6上方连接透光罩1，所述的灯体散热器6内部设置LED驱动器7，灯体散热器6上部的中孔13上连接有散热器中柱5，所述的散热器中柱5整体位于透光罩1内，所述的散热器中柱5外侧设置有LED光源模组4，所述的LED光源模组4电连接所述的LED驱动器7及灯头9。
散热器中柱5顶部通过粘贴面10粘接有水晶装饰盖2。
散热器中柱5与灯体散热器6上部连接处的外侧设置有装饰盖3。
灯体散热器6上设置有灯体散热器内凹台11，所述的灯体散热器内凹台11与装饰盖上3设置的装饰盖凸台18配合粘接固定。
散热器中柱5根部设置有根部凸台12，所述的散热器中柱5通过根部凸台12卡嵌在所述的中孔13内。
灯头连接件8上部外侧设置有外壁扣位15，所述的外壁扣位15与灯体散热器6内壁上设置的内壁槽位14配合卡嵌。
灯体散热器6内壁上设置有内部凹台16，所述的内部凹台16与灯头连接件8外壁上的限位筋17配合卡嵌。
水晶装饰盖2底部设置水晶装饰盖凸台19，所述的水晶装饰盖凸台19与散热器中柱5顶部外缘上设置的装饰盖限位凹台20配合粘接固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，包括灯头连接件，所述的灯头连接件下方连接灯头，上方连接灯体散热器，所述的灯体散热器上方连接透光罩，所述的灯体散热器内部设置LED驱动器，其特征在于，所述的灯体散热器上部的中孔上连接有散热器中柱，所述的散热器中柱整体位于透光罩内，所述的散热器中柱外侧设置有LED光源模组，所述的LED光源模组电连接所述的LED驱动器及灯头。
2.根据权利要求1所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的散热器中柱顶部通过粘贴面粘接有水晶装饰盖。
3.根据权利要求1所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的散热器中柱与灯体散热器上部连接处的外侧设置有装饰盖。
4.根据权利要求3所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的灯体散热器上设置有灯体散热器内凹台，所述的灯体散热器内凹台与装饰盖上设置的装饰盖凸台配合粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的散热器中柱根部设置有根部凸台，所述的散热器中柱通过根部凸台卡嵌在所述的中孔内。
6.根据权利要求1所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的灯头连接件上部外侧设置有外壁扣位，所述的外壁扣位与灯体散热器内壁上设置的内壁槽位配合卡嵌。
7.根据权利要求6所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的灯体散热器内壁上设置有内部凹台，所述的内部凹台与灯头连接件外壁上的限位筋配合卡嵌。
8.根据权利要求1所述的一种散热器冷锻一体成型的LED蜡烛灯泡，其特征在于，所述的水晶装饰盖底部设置水晶装饰盖凸台，所述的水晶装饰盖凸台与散热器中柱顶部外缘上设置的装饰盖限位凹台配合粘接固定。
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