CN207454478U - 终端设备 - Google Patents

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CN207454478U CN201721587782.9U CN201721587782U CN207454478U CN 207454478 U CN207454478 U CN 207454478U CN 201721587782 U CN201721587782 U CN 201721587782U CN 207454478 U CN207454478 U CN 207454478U
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钟海宁
邓兴发
陈建武
张伟
邹宏
刘国平
王永斌
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Abstract

本实用新型提出了一种终端设备,包括:前壳,前壳上设有挡板,挡板上设有限位通孔;底盖,底盖上设有与限位通孔相对应的盲孔;安装架,设置在前壳上,安装架上设有弹性件;和定位销,其一端与弹性件相连接,定位销的另一端穿过限位通孔伸入盲孔中,以将前壳和底盖安装在一起。本实用新型提出的终端设备,可以防止前壳与底盖之间相互脱离,提高了前壳和底板之间的连接强度;提高了终端设备外观的完整性、整洁性和美观性;简化了前壳与底盖之间的安装与拆卸,便于后续检修和安装。

Description

终端设备
技术领域
本实用新型涉及终端设备技术领域,具体而言,涉及一种终端设备。
背景技术
现有的终端设备中,为了提高外观的美观性,很多一体机取消了侧面螺钉而采用粘连等方式将前壳和底盖连接在一起,整机结构轻度差,受到外力极易导致前壳与后盖分离,终端设备内部的零件极易因前壳和底盖的意外分离而被损伤,且整机结构后续拆卸困难,为检修和安装带来不便;还有一种为了获取前壳和底盖之间的可靠连接,通过螺钉等将二者连接固定,但是螺钉往往裸露与终端设备的外观,破坏整机外观的美观性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型一个方面在于,提出一种终端设备。
有鉴于此,本实用新型一个方面提出了一种终端设备,包括:前壳,前壳上设有挡板,挡板上设有限位通孔;底盖,底盖上设有与限位通孔相对应的盲孔;安装架,设置在前壳上,安装架上设有弹性件;和定位销,其一端与弹性件相连接,定位销的另一端穿过限位通孔伸入盲孔中,以将前壳和底盖安装在一起。
本实用新型所提供的终端设备,包括前壳、底盖、安装架和定位销,前壳上设有挡板,挡板上设有限位通孔,底盖上设有与限位通孔相对应的盲孔,定位销的一端穿过限位通孔伸入盲孔中,定位销的另一端与弹性件相连接,弹性件设置在安装架上,安装架设置在前壳上,从而沿着定位销的轴线方向,定位销穿过底盖伸入前壳,将底盖和前壳连接起来,可以防止前壳和底盖之间发生相对滑动;且由于弹性件对定位销的支撑作用,定位销的一端支撑在盲孔内,由于定位销对弹性件的反作用,与定位销的另一端相连接的弹性件支撑在安装架上,沿着定位销的轴线方向在前壳和底盖之间形成限位,可以使得前壳和后盖之间的配合面更紧密贴合,可以防止二者之间相互脱离,提高了前壳和底板之间的连接强度。在不拆下定位销的情况下,由于前壳与底盖之间支撑力的作用,二者可以紧紧连接不会分离,从而提高了终端设备的整机结构强度。此外,定位销隐藏在终端设备的内部,不会暴露在终端设备的外观上,提高了终端设备外观的完整性、整洁性和美观性。进一步地,通过使定位销向远离盲孔且沿着其轴线的方向移动一定行程,弹性件被挤压相应的行程至定位销脱出盲孔,即可取消前壳和底盖之间的紧固连接关系,便于将底盖从前壳上取下,实现前壳和底盖之间的拆卸;通过使定位销向接近盲孔且沿着其轴线的方向移动一定行程至定位销能够支撑在盲孔的底壁上,即可使得前壳与底盖紧固连接,从而该技术方案简化了前壳与底盖之间的安装与拆卸,便于后续检修和安装。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的终端设备还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,挡板上位于限位通孔的一侧设有第一通孔,底盖上设有与第一通孔相对应的第二通孔,定位销的外周面上设有凸台,凸台在底盖上的水平投影落入第二通孔中;其中,当透过第二通孔向内推动凸台时,弹性件压缩,定位销退出盲孔,以便拆卸底盖。
在该技术方案中,挡板上位于限位通孔的一侧设有第一通孔,底盖上设有与第一通孔相对应的第二通孔,第一通孔与第二通孔在安装后形成贯通的一个通孔,定位销的外周面上设有凸台,凸台在底盖上的水平投影落入第二通孔中,也即凸台通过第一通孔和第二通孔暴露在用户的视线范围内,当透过第二通孔向内推动凸台时,定位销整体被向内推动,弹性件压缩,定位销退出盲孔,即可将底盖从前壳上取下,使得支撑在盲孔内的定位销能够在不拆机情况下被推动,简化了一端伸入盲孔的定位销的拆卸过程,以便拆卸底盖。
在上述任一技术方案中,优选地,第一通孔和第二通孔供SIM卡插入。
在该技术方案中,第一通孔和第二通孔供SIM卡插入,与推动凸台用的通孔共用,无需另外开设其他通孔供SIM卡插入,一方面避免在底盖和前壳上开设多个通孔而使二者的结构强度被削弱,保证了底盖、前壳及终端设备整机的结构强度,同时省掉了加工附加的通孔的加工工序;另外终端设备内部结构设置紧凑,这样设置有利于前壳内部件整体空间布局的模块化,同时也增加了终端设备内部整体布局的自由度。
在上述任一技术方案中,优选地,安装架上朝向挡板的一侧设有导向斜面,导向斜面向远离挡板的一侧倾斜,挡板上设有限位部;其中,当透过第二通孔向内推动凸台时,凸台在导向斜面的作用下转动,与限位部的朝向安装架的侧面相贴合,以使定位销维持在盲孔的外部。
在该技术方案中,安装架上朝向挡板的一侧设有导向斜面,导向斜面向远离挡板的一侧倾斜,挡板上设有限位部,当透过第二通孔向内推动凸台时,凸台沿定位销的轴线方向的运动,并在导向斜面的作用下转动,转动并向内移动的凸台能够与限位部的朝向安装架的侧面相贴合,以使定位销维持在盲孔的外部。通过该技术方案,使得用户在底盖与前壳的拆卸与安装中,为定位销在其轴线上设置了一个过渡行程,使得定位销能够在即将连接且即将分离前壳和底盖的位置处停留。在拆卸时,无需手动控制定位销的位置,只要将定位销推动至其凸台与限位部的朝向安装架的侧面相贴合,即可直接将底盖从前壳上拆卸下来,简化了拆卸过程,提高了拆卸效率;同时在安装时,将定位销固定在其凸台与限位部的朝向安装架的侧面相贴合的位置上,就可以直接将底盖扣在前壳上,再通过镊子等简单的辅助工具拔出定位销,定位销在弹性件的弹力作用下穿过限位通孔进入底盖内的盲孔,即可完成安装,简化了安装过程,提高了安装效率。
在上述任一技术方案中,优选地,导向斜面位于凸台的上方或下方,相对应的,限位部位于凸台的下方或上方。
在该技术方案中,导向斜面位于凸台的上方或下方,凸台在导向斜面的作用下从原位置向下方或上方转动,从而凸台可以转动至与位于凸台原位置的下方或上方的限位部朝向安装架的侧面相贴合,实现了为定位销在其轴线上设置了一个过渡行程,简化了拆卸和安装过程,提高了拆卸和安装效率。
在上述任一技术方案中,优选地,挡板的内侧面上设有沉槽,沉槽覆盖限位通孔并延伸至第一通孔,凸台与沉槽的槽底相接触,限位部设置在沉槽的侧壁上。
在该技术方案中,挡板的内侧面上设置有沉槽,沉槽覆盖限位通孔并延伸至第一通孔,使得第一通孔与沉槽相连通,凸台在底盖上的水平投影落入第二通孔中,凸台可以透过第一通孔和第二通孔落入用户的视线范围;凸台与沉槽的槽底相接触,使得凸台不会与终端设备内部的设置在前壳与后盖之间的其它部件相干涉,从而有利于终端内部部件的合理布局;限位部设置在沉槽的侧壁上,避免限位部凸出于挡板朝向安装架的侧面,有利于终端设备内部的合理布局,使得限位部还能够为与沉槽的槽底相接触的凸台提供周向限位,防止凸台即定位销沿周向旋转划伤沉槽侧壁,且能避免使弹性件发生意外扭转而损坏,降低了前壳和底盖之间出现连接失效的可能性,保证了前壳与底盖之间连接的可靠性,提高了终端设备整机的连接的可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:限位部与挡板为一体化结构。
在该技术方案中,限位部与挡板为一体化结构,从而限位部与挡板可以通过注塑一体成型,提高了前壳及整机的结构强度,同时简化了安装步骤,省掉了将限位部固连于挡板的复杂安装工序,从而便于批量化生产,提高了生产效率。此外,将限位部和挡板设置为一体化结构,零件数量少,提高了拆机的美观性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:卡帽,扣设在第二通孔上,以封堵第二通孔。
在该技术方案中,终端设备还包括卡帽,扣设在第二通孔上,以封堵第二通孔,从而保证终端设备整机外观的美观度,并能够保证第一通孔、第二通孔及终端设备内部的洁净度。
在上述任一技术方案中,优选地,安装架上朝向挡板的一侧设有安装孔,弹性件设置在安装孔内。
在该技术方案中,安装架朝向挡板的一侧有安装孔,弹性件设置在安装孔内,从而弹性件能够在定位销和安装架的作用下压缩,也能将安装架作为基点对定位销施加弹力使得定位销被弹开,且弹性件在被压缩和恢复原长的过程中均以安装孔为导向孔,避免定位销的移动因弹性件出现摇晃而偏离轴线的情况发生,保证了弹性件的使用性能,使得前壳和底盖之间的拆卸和安装更加方便和顺畅。
在上述任一技术方案中,优选地,弹性件为弹簧,和/或定位销为销钉。
在该技术方案中,弹性件为弹簧,和/或定位销为销钉,弹簧作为弹性件可以满足的弹性需求的范围大,销钉作为定位销可以满足的连接强度范围大,而且可以选用标准件从而节约设计和生产的成本及时间,便于批量生产,定位销或弹性件损坏或遗失易于找到同规格替换零件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例的前壳的结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的底盖的结构示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的安装架的结构示意图;
图4是本实用新型的第一个实施例的定位销的安装示意图;
图5是本实用新型的第二个实施例的定位销的安装示意图;
图6是本实用新型的第三个实施例的定位销的安装示意图;
图7是本实用新型的第四个实施例的定位销的安装示意图。
其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1前壳,10挡板,100限位通孔,102第一通孔,104限位部,106沉槽,108沉槽的槽底,110沉槽的侧壁,2底盖,20盲孔,22第二通孔,3安装架,30导向斜面,32安装孔,4定位销,40凸台,5弹性件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的。特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述的终端设备1。
本实用新型一个方面提出了一种终端设备,包括:前壳1,前壳1上设有挡板10,挡板10上设有限位通孔100;底盖2,底盖2上设有与限位通孔100相对应的盲孔20;安装架3,设置在前壳1上,安装架3上设有弹性件5;和定位销4,其一端与弹性件5相连接,定位销4的另一端穿过限位通孔100伸入盲孔20中,以将前壳1和底盖2安装在一起。
本实用新型所提供的终端设备,包括前壳1、底盖2、安装架3和定位销4,如图1所示,前壳1上设有挡板10,挡板10上设有限位通孔100,如图2所示,底盖2上设有与限位通孔100相对应的盲孔20,如图3所示,定位销4的一端穿过限位通孔100伸入盲孔20中,如图4所示,定位销4的另一端与弹性件5相连接,弹性件5设置在安装架3上,安装架3设置在前壳1上,从而沿着定位销4的轴线方向,如图5所示,定位销4穿过底盖2伸入前壳1,将底盖2和前壳1连接起来,可以防止前壳1和底盖2之间发生相对滑动;且由于弹性件5对定位销4的支撑作用,定位销4的一端顶在盲孔20的底壁上,由于定位销4对弹性件5的反作用,与定位销4的另一端相连接的弹性件5支撑在安装架3上,沿着定位销4的轴线方向在前壳1和底盖2之间形成限位,可以使得前壳1和后盖之间的配合面更紧密贴合,可以防止二者之间相互脱离,提高了前壳1和底板之间的连接强度。在不拆下定位销4的情况下,由于前壳1与底盖2之间支撑力的作用,二者可以紧紧连接不会分离,从而提高了终端设备的整机结构强度。此外,定位销4隐藏在终端设备的内部,不会暴露在终端设备的外观上,提高了终端设备外观的完整性、整洁性和美观性。进一步地,通过使定位销4向远离盲孔20且沿着其轴线的方向移动一定行程,弹性件5被挤压相应的行程至定位销4脱出盲孔20,即可取消前壳1和底盖2之间的紧固连接关系,便于将底盖2从前壳1上取下,实现前壳1和底盖2之间的拆卸;通过使定位销4向接近盲孔20且沿着其轴线的方向移动一定行程至定位销4能够支撑在盲孔20的底壁上,即可使得前壳1与底盖2紧固连接,从而该实施例简化了前壳1与底盖2之间的安装与拆卸,便于后续检修和安装。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,挡板10上位于限位通孔100的一侧设有第一通孔102,底盖2上设有与第一通孔102相对应的第二通孔22,定位销4的外周面上设有凸台40,凸台40在底盖2上的水平投影落入第二通孔22中;其中,当透过第二通孔22向内推动凸台40时,弹性件5压缩,定位销4退出盲孔20,以便拆卸底盖2。
在该实施例中,挡板10上位于限位通孔100的一侧设有第一通孔102,底盖2上设有与第一通孔102相对应的第二通孔22,第一通孔102与第二通孔22在安装后形成贯通的一个通孔,定位销4的外周面上设有凸台40,凸台40在底盖2上的水平投影落入第二通孔22中,也即凸台40通过第一通孔102和第二通孔22暴露在用户的视线范围内,当透过第二通孔22向内推动凸台40时,定位销4整体被向内推动,弹性件5压缩,定位销4退出盲孔20,即可将底盖2从前壳1上取下,使得支撑在盲孔20内的定位销4能够在不拆机情况下被推动,简化了一端伸入盲孔20的定位销4的拆卸过程,以便拆卸底盖2。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,第一通孔102和第二通孔22供SIM卡插入。
在该实施例中,第一通孔102和第二通孔22供SIM卡插入,与推动凸台40用的通孔共用,无需另外开设其他通孔供SIM卡插入,一方面避免在底盖2和前壳1上开设多个通孔而使二者的结构强度被削弱,保证了底盖2、前壳1及终端设备整机的结构强度,同时省掉了加工附加的通孔的加工工序;另外终端设备内部结构设置紧凑,这样设置有利于前壳1内部件整体空间布局的模块化,同时也增加了终端设备内部整体布局的自由度。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,安装架3上朝向挡板10的一侧设有导向斜面30,导向斜面30向远离挡板10的一侧倾斜,挡板10上设有限位部104;其中,当透过第二通孔22向内推动凸台40时,凸台40在导向斜面30的作用下转动,与限位部104的朝向安装架3的侧面相贴合,以使定位销4维持在盲孔20的外部。
在该实施例中,如图6所示,安装架3上朝向挡板10的一侧设有导向斜面30,导向斜面30向远离挡板10的一侧倾斜,挡板10上设有限位部104,如图7所示,当透过第二通孔22向内推动凸台40时,凸台40沿定位销4的轴线方向的运动,并在导向斜面30的作用下转动,转动并向内移动的凸台40能够与限位部104的朝向安装架3的侧面相贴合,以使定位销4维持在盲孔20的外部。通过该实施例,使得用户在底盖2与前壳1的拆卸与安装中,为定位销4在其轴线上设置了一个过渡行程,使得定位销4能够在即将连接且即将分离前壳1和底盖2的位置处停留。在拆卸时,无需手动控制定位销4的位置,只要将定位销4推动至其凸台40与限位部104的朝向安装架3的侧面相贴合,即可直接将底盖2从前壳1上拆卸下来,简化了拆卸过程,提高了拆卸效率;同时在安装时,将定位销4固定在其凸台40与限位部104的朝向安装架3的侧面相贴合的位置上,就可以直接将底盖2扣在前壳1上,再通过镊子等简单的辅助工具拔出定位销4,定位销4在弹性件5的弹力作用下穿过限位通孔100进入底盖2内的盲孔20,即可完成安装,简化了安装过程,提高了安装效率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,导向斜面30位于凸台40的上方或下方,相对应的,限位部104位于凸台40的下方或上方。
在该实施例中,导向斜面30位于凸台40的上方或下方,凸台40在导向斜面30的作用下从原位置向下方或上方转动,从而凸台40可以转动至与位于凸台40原位置的下方或上方的限位部104朝向安装架3的侧面相贴合,实现了为定位销4在其轴线上设置了一个过渡行程,简化了拆卸和安装过程,提高了拆卸和安装效率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,挡板10的内侧面上设有沉槽106,沉槽106覆盖限位通孔100并延伸至第一通孔102,凸台40与沉槽的槽底108相接触,限位部104设置在沉槽的侧壁110上。
在该实施例中,挡板10的内侧面上设置有沉槽106,沉槽106覆盖限位通孔100并延伸至第一通孔102,使得第一通孔102与沉槽106相连通,凸台40在底盖2上的水平投影落入第二通孔22中,凸台40可以透过第一通孔102和第二通孔22落入用户的视线范围;凸台40与沉槽的槽底108相接触,使得凸台40不会与终端设备内部的设置在前壳1与后盖之间的其它部件相干涉,从而有利于终端内部部件的合理布局;限位部104设置在沉槽的侧壁110上,避免限位部104凸出于挡板10朝向安装架3的侧面,有利于终端设备内部的合理布局,使得限位部104还能够为与沉槽的槽底108相接触的凸台40提供周向限位,防止凸台40即定位销4沿周向旋转划伤沉槽106侧壁,且能避免使弹性件5发生意外扭转而损坏,降低了前壳1和底盖2之间出现连接失效的可能性,保证了前壳1与底盖2之间连接的可靠性,提高了终端设备整机的连接的可靠性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,还包括:限位部104与挡板10为一体化结构。
在该实施例中,限位部104与挡板10为一体化结构,从而限位部104与挡板10可以通过注塑一体成型,提高了前壳1及整机的结构强度,同时简化了安装步骤,省掉了将限位部104固连于挡板10的复杂安装工序,从而便于批量化生产,提高了生产效率。此外,将限位部104和挡板10设置为一体化结构,零件数量少,提高了拆机的美观性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,还包括:卡帽5,扣设在第二通孔22上,以封堵第二通孔22。
在该实施例中,终端设备还包括卡帽5,扣设在第二通孔22上,以封堵第二通孔22,从而保证终端设备整机外观的美观度,并能够保证第一通孔102、第二通孔22及终端设备内部的洁净度。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,安装架3上朝向挡板10的一侧设有安装孔32,弹性件5设置在安装孔32内。
在该实施例中,安装架3朝向挡板10的一侧有安装孔32,弹性件5设置在安装孔32内,从而弹性件5能够在定位销4和安装架3的作用下压缩,也能将安装架3作为基点对定位销4施加弹力使得定位销4被弹开,且弹性件5在被压缩和恢复原长的过程中均以安装孔32为导向孔,避免定位销4的移动因弹性件5出现摇晃而偏离轴线的情况发生,保证了弹性件5的使用性能,使得前壳1和底盖2之间的拆卸和安装更加方便和顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,弹性件5为弹簧,和/或定位销4为销钉。
在该实施例中,弹性件5为弹簧,和/或定位销4为销钉,弹簧作为弹性件5可以满足的弹性需求的范围大,销钉作为定位销4可以满足的连接强度范围大,而且可以选用标准件从而节约设计和生产的成本及时间,便于批量生产,定位销4或弹性件5损坏或遗失易于找到同规格替换零件。
在该实施例中,弹性件30为弹簧,和/或定位销4为销钉,弹簧作为弹性件30可以满足的弹性需求的范围大,销钉作为定位销4可以满足的连接强度范围大,而且可以选用标准件从而节约设计和生产的成本及时间,便于批量生产,定位销4或弹性件30损坏或遗失易于找到同规格替换零件。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种终端设备,其特征在于,包括:
前壳,所述前壳上设有挡板,所述挡板上设有限位通孔;
底盖,所述底盖上设有与所述限位通孔相对应的盲孔;
安装架,设置在所述前壳上,所述安装架上设有弹性件;和
定位销,其一端与所述弹性件相连接,所述定位销的另一端穿过所述限位通孔伸入所述盲孔中,以将所述前壳和所述底盖安装在一起。
2.根据权利要求1所述的终端设备,其特征在于,
所述挡板上位于所述限位通孔的一侧设有第一通孔,所述底盖上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述定位销的外周面上设有凸台,所述凸台在所述底盖上的水平投影落入所述第二通孔中;
其中,当透过所述第二通孔向内推动所述凸台时,所述弹性件压缩,所述定位销退出所述盲孔,以便拆卸所述底盖。
3.根据权利要求2所述的终端设备,其特征在于,
所述第一通孔和所述第二通孔供SIM卡插入。
4.根据权利要求2所述的终端设备,其特征在于,
所述安装架上朝向所述挡板的一侧设有导向斜面,所述导向斜面向远离所述挡板的一侧倾斜,所述挡板上设有限位部;
其中,当透过所述第二通孔向内推动所述凸台时,所述凸台在所述导向斜面的作用下转动,与所述限位部的朝向所述安装架的侧面相贴合,以使所述定位销维持在所述盲孔的外部。
5.根据权利要求4所述的终端设备,其特征在于,
所述导向斜面位于所述凸台的上方或下方,相对应的,所述限位部位于所述凸台的下方或上方。
6.根据权利要求4所述的终端设备,其特征在于,
所述挡板的内侧面上设有沉槽,所述沉槽覆盖所述限位孔通并延伸至所述第一通孔,所述凸台与所述沉槽的槽底相接触,所述限位部设置在所述沉槽的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的终端设备,其特征在于,
所述限位部与所述挡板为一体化结构。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的终端设备,其特征在于,还包括:
卡帽,扣设在所述第二通孔上,以封堵所述第二通孔。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的终端设备,其特征在于,
所述安装架上朝向所述挡板的一侧设有安装孔,所述弹性件设置在所述安装孔内。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的终端设备,其特征在于,
所述弹性件为弹簧,和/或所述定位销为销钉。
CN201721587782.9U 2017-11-24 2017-11-24 终端设备 Active CN207454478U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109812482A (zh) * 2019-01-24 2019-05-28 宾科精密部件(中国)有限公司 连接机构及连接机构用的安装方法

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