CN207454215U - 一种新型空压机用滤清器 - Google Patents

Abstract

一种新型空压机用滤清器，包括壳体，所述壳体右半部分的下壁设有进气孔和进气部；所述进气部的上端与所述进气孔连接，所述进气部的下端设有进气板；所述进气板上设有若干滤孔；所述壳体内右半部分滤芯，左半部分设有弯折气道；所述滤芯的入口与所述弯折气道的一端连接，所述弯折气道的另一端与所述进气孔连接；所述滤芯的出口与出气口连接，所述出气口设于所述壳体的后壁板上且位于所述壳体的右半部分；所述出气口与所述空压机的进气口连接。本申请的有益效果是：采用多级过滤装置的方案极大提高了滤清效果，且对滤芯进行了保护，延长滤芯使用寿命；组装简便，提高了生产效率；滤清器尺寸小，更能节省空间和耗材，从而节省成本。

Description

一种新型空压机用滤清器

技术领域

本申请属于空气滤清器技术领域，具体地说，涉及一种新型空压机用滤清器。

背景技术

空气滤清器在空压机上至关重要，它能保证油品的使用寿命和后端过滤器的使用时间。一旦空气滤清器堵塞，就会造成产气量的下降，效率下降。所以，空气滤清器使用一段时间后需要拿下来清洁，更换滤芯，以保证空压机高效运转。

目前使用的空压机用滤清器，机体体积大，实际上并不需要那么大的尺寸，不仅组装不方便，还耗材量大，并造成空间上的浪费。现有的大尺寸滤清器各部品较零散，组装时耗费人力和工时。以上不足造成滤清费用的浪费。且仅通过滤芯进行过滤的滤清效果也不够好。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供一种新型空压机用滤清器，过滤效果更好，滤芯使用寿命更长，且组装方便，体积小，节省耗材和成本。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种新型空压机用滤清器，并采用以下技术方案来实现。

一种新型空压机用滤清器，包括壳体，所述壳体为内空长方体；所述壳体下壁右端设有进气孔；所述进气孔的下方设有进气部；所述进气部的上端与所述进气孔连接，所述进气部的下端设有进气板；所述进气板上设有若干滤孔；所述壳体内的右半部分设有滤芯，左半部分设有弯折气道；所述滤芯的入口与所述弯折气道的一端连接，所述弯折气道的另一端与所述进气孔连接；所述滤芯的出口与出气口连接，所述出气口设于所述壳体的后壁板上且位于所述壳体的右半部分；所述出气口与所述空压机的进气口连接。

进一步的，所述进气部为上小下大的内空锥台形；所述进气部的下部边沿设有环状连接板；所述环状连接板的外边沿与所述进气部下边沿连接；所述进气板的外周与所述环状连接板可拆卸连接。

进一步的，所述环状连接板、所述进气部和所述壳体为一体成型。

进一步的，所述壳体的前壁设有圆形孔，所述圆形孔内设有所述滤芯；所述圆形孔外设有滤芯盖；所述滤芯盖的外周与所述圆形孔所在壳体壁可拆卸连接。

进一步的，所述可拆卸连接的方式是通过旋钮式螺栓连接。

进一步的，所述弯折气道设有若干直角弯折。

进一步的，所述弯折气道内设有若干过滤网。

进一步的，所述过滤网与所述弯折气道的内壁呈直角或锐角，所述过滤网映射到所述弯折气道横截面的面积小于所述弯折气道横截面的面积。

优选的，所述过滤网映射到所述弯折气道横截面的面积为所述弯折气道横截面的面积的50％。

进一步的，所述后壁板与所述壳体可拆卸连接。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1、采用多级过滤装置的方案极大提高了滤清效果，且对滤芯进行了保护，延长滤芯使用寿命；2、本申请滤清器组装简便，同样的生产条件下生产效率更高；3、本申请滤清器尺寸小，更能节省空间和耗材，从而节省成本。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请滤清器立体图。

图2是本申请滤清器左视图。

图3是本申请滤清器后视图。

图4是本申请滤清器仰视图。

图5是本申请滤清器与空压机连接结构图。

其中，图中：

1、壳体；2、进气部；3、进气板；4、滤芯盖；5、后壁板；6、出气口；7、空压机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-4所示，一种新型空压机用滤清器，包括滤清器的壳体1，壳体 1为内空结构。壳体1下壁的右部设有进气孔，进气孔的下方设有进气部2。进气部2为上小下大的内空锥台形。进气部2的上端与进气孔固定连接，进气部2的下端设有水平的进气板3，进气板3的外周通过螺栓与进气部2连接。进气部2的下部边沿设有环状连接板。环状连接板为水平向，且环状连接板的外边沿与进气部2下边沿固定连接。进气板3的外周通过螺栓与环状连接板可拆卸连接。进气板3上设有若干滤孔，用来对空气进行初步过滤，将大颗粒的杂物过滤在滤清器外。优选壳体1、进气部2、环状连接板一体成型。

壳体1优选内空的长方体，四个角均为弧形，内部设有滤芯和弯折气道。

壳体1前壁的右部设有圆形孔，圆形孔内设有滤芯，本实施例选用干型纸滤芯。圆形孔外设有滤芯盖4。滤芯盖4的形状与圆形孔相对应，且面积大于圆形孔。滤芯盖4的外周边与圆形孔所在壳体壁可拆卸连接，可拆卸连接方式是通过旋钮式螺栓连接。工作人员可通过旋转旋钮式螺栓拆卸和组装滤芯盖4，进而实现滤芯的更换。

滤芯的入口与弯折气道的一端连接，弯折气道的另一端与进气孔连接。弯折气道设置在壳体1内，设有若干直角弯折，直角弯处利于空气中灰尘的积累，对空气进行第二次过滤。弯折气道内还可设有若干小型过滤网，对空气进行进一步的过滤。小型过滤网优选与气道壁成直角或锐角，过滤网投射到气道横截面的面积小于横截面本身面积，优选50％，这样过滤下来的灰尘会积攒在过滤网处，不会在灰尘过多时堵塞弯折气道，保证气道中空气流的通畅。由于本实施例壳体1为长方体结构，且壳体的左边留出了一半左右的空间，所以弯折气道优选设置在壳体1左半边空间。

壳体1的后方设有可拆卸连接的后壁板5，后壁板5通过若干螺栓连接在壳体1上。后壁板5的右部，即与滤芯盖4相对应的部位，设有出气口6。出气口6与滤芯的出口连接，连接方式可以直接连接亦可通过连接管道连接，经滤芯过滤后的空气经出气口6排出。出气口6与空压机进气口可拆卸连接。优选通过法兰进行连接。如图5所示。

出气口6处还可设有内空的方形凸起，方形凸起具有平行于壳体后壁板 5的平面，平面上设有第二出气口，第二出气口周边的凸起平面通过法兰与空压机进气口可拆卸连接。凸起使得滤清器与空压机之间具有一定的距离，在空压机安装需要的情况下可选用此方案。

选用带有方形凸起的出气部结构时，壳体1与方形凸起优选一体成型结构。滤清器组装时，只需组装滤芯盖、后壁板以及进气板即可，组装简单，节省人力、工时，节约成本。

壳体1为铝板材质，壳体1内部弯折气道为铁质材质。

本申请的有益效果是：1、相较于现有技术仅依靠滤芯进行过滤的方案，本申请多级过滤装置极大提高了滤清效果，且对滤芯进行了保护，延长滤芯使用寿命；2、本申请滤清器组装简便，同样的生产条件下生产效率更高；3、本申请滤清器尺寸比现有使用中的大尺寸滤清器更小，相较于大尺寸滤清器的浪费，本申请更能节省空间和耗材，从而节省成本。

以上对本申请实施例所提供的一种新型空压机用滤清器，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，不同厂商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型空压机用滤清器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)为内空长方体；所述壳体(1)下壁右端设有进气孔；所述进气孔的下方设有进气部(2)；所述进气部(2)的上端与所述进气孔连接，所述进气部(2)的下端设有进气板(3)；所述进气板(3)上设有若干滤孔；所述壳体(1)内的右半部分设有滤芯，左半部分设有弯折气道；所述滤芯的入口与所述弯折气道的一端连接，所述弯折气道的另一端与所述进气孔连接；所述滤芯的出口与出气口(6)连接，所述出气口(6)设于所述壳体(1)的后壁板(5)上且位于所述壳体(1)的右半部分；所述出气口(6)与所述空压机的进气口连接。

2.根据权利要求1所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述进气部(2)为上小下大的内空锥台形；所述进气部(2)的下部边沿设有环状连接板；所述环状连接板的外边沿与所述进气部(2)下边沿连接；所述进气板(3)的外周与所述环状连接板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述环状连接板、所述进气部(2)和所述壳体(1)为一体成型。

4.根据权利要求1所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述壳体(1)的前壁设有圆形孔，所述圆形孔内设有所述滤芯；所述圆形孔外设有滤芯盖(4)；所述滤芯盖(4)的外周与所述圆形孔所在壳体壁可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述可拆卸连接的方式是通过旋钮式螺栓连接。

6.根据权利要求1-5任一所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述弯折气道设有若干直角弯折。

7.根据权利要求6所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述弯折气道内设有若干过滤网。

8.根据权利要求7所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述过滤网与所述弯折气道的内壁呈直角或锐角，所述过滤网映射到所述弯折气道横截面的面积小于所述弯折气道横截面的面积。

9.根据权利要求8所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述过滤网映射到所述弯折气道横截面的面积为所述弯折气道横截面的面积的50％。

10.根据权利要求1-5、7-9任一所述新型空压机用滤清器，其特征在于：所述后壁板(5)与所述壳体(1)可拆卸连接。