CN207454195U - 改进的化工物料输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进的化工物料输送泵，包括泵体、导料管和过滤器，泵体的一侧设有出料管，泵体的底部设有上底板，上底板的下方设有下底板，下底板与上底板之间对称设有多个调节组件，泵体的顶部设有进料管，导料管包括一体成型的上管体和下管体，下管体的底部与进料管固定连接，上管体的顶部设有封板，过滤器通过顶部的端盖挂置于封板上，封板的顶部设有连接法兰，连接法兰轴向设有通孔，通孔的下部与端盖相适应。该输送泵通过在泵体进料管设置的过滤结构进一步降低滤液的含渣率，同时调节组件能够适应不同型号的外部过滤设备，且结构合理，操作灵活方便，确保颜料产品更高的产量和质量。

Description

改进的化工物料输送泵

技术领域

本实用新型属于颜料生产技术领域，涉及一种输送泵，尤其是涉及一种改进的化工物料输送泵。

背景技术

在生产颜料时，需要对反应后的化工物料进行过滤操作，滤渣经干燥处理后得到产品，滤液则被回收再利用，因此滤液中杂质含量的多少直接影响着颜料产品的产量及滤液的回收利用率。目前采用的过滤设备虽然具备较好的过滤性能，但对于粒径过小的残渣难以起到作用，如进行二次过滤除渣，劳动强度又过高，效率也较低，使得产品的含固量及滤液的回收利用率难以得到更好的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，操作灵活方便的改进的化工物料输送泵，以提高颜料产品的含固量及滤液的回收利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

改进的化工物料输送泵，包括泵体、导料管和过滤器，泵体的一侧设有出料管，泵体的底部设有上底板，上底板的下方设有下底板，下底板与上底板之间对称设有多个调节组件，泵体通过电机驱动，电机通过U型座固定在上底板上，泵体的顶部设有进料管，导料管包括一体成型的上管体和下管体，下管体的底部与进料管固定连接，上管体的顶部设有封板，过滤器通过顶部的端盖挂置于封板上，封板的顶部设有连接法兰，连接法兰轴向设有通孔，通孔的下部与端盖相适应。

所述调节组件包括调节螺柱、腔座和刻度柱，调节螺柱的顶部设有手轮、底部穿过上底板后旋入腔座内，腔座固定在下底板上，刻度柱靠近调节螺柱设置，且穿过上底板后固定在下底板上，下底板的底部对称设有至少三个万向轮。

所述腔座与下底板之间设有橡胶缓冲垫。

所述进料管上设有流量计。

所述下管体的口径自顶部至底部递减。

所述连接法兰与封板之间设有密封圈。

本实用新型的优点是：本实用新型的输送泵通过在泵体进料管设置的过滤结构进一步降低滤液的含渣率，同时调节组件能够适应不同型号的外部过滤设备，且结构合理，操作灵活方便，能够有效确保颜料产品更高的产量和质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、泵体，2、出料管，3、进料管，31、流量计，4、导料管，41、上管体，42、下管体，43、封板，5、过滤器，51、端盖，6、连接法兰，61、通孔，7、上底板，8、下底板，9、调节螺柱，91、手轮，92、腔座，10、电机，11、U型座，12、控制箱，13、刻度柱，14、橡胶缓冲垫，15、万向轮，16、密封圈。

具体实施方式：

如图1所示，改进的化工物料输送泵，包括泵体1、导料管4和过滤器5，泵体1的一侧设有出料管2，泵体1的底部设有上底板7，上底板7的下方设有下底板8，下底板8与上底板7之间对称设有多个调节组件，泵体1通过电机10驱动，电机10通过U型座11固定在上底板7上，泵体1的顶部设有进料管3，导料管4包括一体成型的上管体41和下管体42，下管体42的底部与进料管3固定连接，上管体41的顶部设有封板43，过滤器5通过顶部的端盖51挂置于封板43上，封板43的顶部设有连接法兰6，连接法兰6轴向设有通孔61，通孔61的下部与端盖51相适应，管道与连接法兰6固接后将经过外部过滤设备得到的滤液输入过滤器5内滤除粒径过小的残渣，以进一步降低滤液的含渣率，然后经泵体从出料管2输出。

进料管3上设有流量计31，当流量计31显示的数据降至标准值以下使，如加快电机10转速仍难以提升该数据，则将过滤器5内收集到的滤渣混入外部过滤设备得到的滤渣内，提高滤渣的含固量。下管体42的口径自顶部至底部递减，增加滤液流入进料管3的速度。连接法兰6与封板43之间设有密封圈16，连接法兰6与管道之间也可设置密封圈16，以确保滤液再输送过程中的密封性。

调节组件包括调节螺柱9、腔座92和刻度柱13，调节螺柱9的顶部设有手轮91、底部穿过上底板7后旋入腔座92内，腔座92固定在下底板8上，刻度柱13靠近调节螺柱9设置，且穿过上底板7后固定在下底板8上，通过转动手轮91调节上底板7与下底板8之间的距离，以适应不同型号的外部过滤设备，调节过程中通过上底板7在刻度柱13上的高度读数确保上底板7的稳定性，下底板8的底部对称设有至少三个万向轮15，使得输送泵的使用更加灵活方便。腔座92与下底板8之间设有橡胶缓冲垫14，使得输送泵在使用过程中具有一定的弹性减振性，降低管道与连接法兰6之间的刚性振动，延长使用寿命。

Claims (6)

1.改进的化工物料输送泵，其特征在于：包括泵体、导料管和过滤器，所述泵体的一侧设有出料管，所述泵体的底部设有上底板，所述上底板的下方设有下底板，所述下底板与上底板之间对称设有多个调节组件，所述泵体通过电机驱动，所述电机通过U型座固定在上底板上，所述泵体的顶部设有进料管，所述导料管包括一体成型的上管体和下管体，所述下管体的底部与进料管固定连接，所述上管体的顶部设有封板，所述过滤器通过顶部的端盖挂置于封板上，所述封板的顶部设有连接法兰，所述连接法兰轴向设有通孔，所述通孔的下部与端盖相适应。

2.根据权利要求1所述的改进的化工物料输送泵，其特征在于：所述调节组件包括调节螺柱、腔座和刻度柱，所述调节螺柱的顶部设有手轮、底部穿过上底板后旋入腔座内，所述腔座固定在下底板上，所述刻度柱靠近调节螺柱设置，且穿过上底板后固定在下底板上，所述下底板的底部对称设有至少三个万向轮。

3.根据权利要求2所述的改进的化工物料输送泵，其特征在于：所述腔座与下底板之间设有橡胶缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的改进的化工物料输送泵，其特征在于：所述进料管上设有流量计。

5.根据权利要求1所述的改进的化工物料输送泵，其特征在于：所述下管体的口径自顶部至底部递减。

6.根据权利要求1所述的改进的化工物料输送泵，其特征在于：所述连接法兰与封板之间设有密封圈。