CN207452923U - 集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构。所述集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构包括围堰体；混凝土饰面层；复合土工膜层，所述复合土工膜层铺设于所述混凝土饰面层的外表面，且所述复合土工膜层包括第一复合土工膜层和第二复合土工膜层；压板，所述压板覆盖于所述第一复合土工膜层与所述第二复合土工膜层的连接处；第一混凝土密封件；防渗墙，所述防渗墙设于所述围堰体的底端，且所述防渗墙的侧壁开有密封槽；第二混凝土密封件，所述第二混凝土密封件填充于所述密封槽的内部。本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构对于土工膜的定位效果好、能够有效的抵抗水压，强度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及围堰施工技术领域，尤其涉及集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构。
背景技术
围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物，一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位
在一年的汛期中，降雨会不断向坝外加水，极易出现围堰与心墙之间的水位超过警戒高度的情况，从而导致反向水压力升高，而目前的复合土工膜固定结构不够牢固，抗冲击能力较强，不同土工膜的连接处只有焊接固定的措施，强度不够，在反向水压力作用下土工膜很容易被破坏、造成渗水。
因此，有必要提供新的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供土工膜强度高、抗冲击能力强的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，包括：围堰体；混凝土饰面层，所述混凝土饰面层设于所述围堰体的外表面；复合土工膜层，所述复合土工膜层铺设于所述混凝土饰面层的外表面，且所述复合土工膜层包括第一复合土工膜层和第二复合土工膜层；所述第二复合土工膜层与所述第一复合土工膜层之间相互焊接；压板，所述压板覆盖于所述第一复合土工膜层与所述第二复合土工膜层的连接处；第一混凝土密封件，所述第一混凝土密封件浇筑于所述复合土工膜层的水平部分顶部；防渗墙，所述防渗墙设于所述围堰体的底端，且所述防渗墙的侧壁开有密封槽；所述复合土工膜层的底端设于所述密封槽的内部；第二混凝土密封件，所述第二混凝土密封件填充于所述密封槽的内部；所述第二混凝土密封件与所述密封槽内壁之间设有所述复合土工膜层。
优选的，所述围堰体外壁与所述混凝土饰面层之间填充有碎石层。
优选的，所述防渗墙的底端铺设有鹅卵石层，且所述鹅卵石层的底部设有夯实土层。
优选的，所述复合土工膜层通过第一限位螺钉连接所述混凝土饰面层。
优选的，所述第一限位螺钉均匀分布于所述复合土工膜层的边缘处。
优选的，所述压板通过第二限位螺钉连接所述混凝土饰面层。
优选的，所述复合土工膜层的底端通过所述第一限位螺钉固定于所述密封槽的内壁。
优选的，所述第一限位螺钉和所述第二限位螺钉均贯穿于所述复合土工膜层的内部。
优选的，所述压板内部之间通过第三混凝土密封件连接。
优选的，所述第三混凝土密封件填充于所述混凝土饰面层的拐角处。
与相关技术相比较，本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构具有如下有益效果：
本实用新型提供集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，土工膜的顶端采用限位螺钉加混凝土进行密封，土工膜的底端固定在所述密封槽中，并配合以混凝土密封，从而有效的提高了土工膜两端的密封效果；不同土工膜之间的连接处用所述压板进行压紧，能够减少连接处所受到的拉力，提高土工膜之间的连接效果，避免连接处被扯断。
附图说明
图1为本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1提供的复合土工膜层与压板的连接结构示意图；
图3为图1提供的第一复合土工膜层与第二复合土工膜层之间的连接结构示意图；
图4为图1提供的复合土工膜层与密封槽连接结构示意图。
图中标号：1、围堰体，2、碎石层，3、混凝土饰面层，4、第一复合土工膜层，5、第二复合土工膜层，6、压板，7、第一限位螺钉，8、第一混凝土密封件，9、防渗墙，901、密封槽，10、第二混凝土密封件，11、鹅卵石层，12、夯实土层，13、第二限位螺钉，14、第三混凝土密封件，15、复合土工膜层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构的较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的复合土工膜层与压板的连接结构示意图；图3为图1提供的第一复合土工膜层与第二复合土工膜层之间的连接结构示意图；图4为图1提供的复合土工膜层与密封槽连接结构示意图。集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，包括：围堰体1；混凝土饰面层3，所述混凝土饰面层3设于所述围堰体1的外表面；复合土工膜层15，所述复合土工膜层15铺设于所述混凝土饰面层3的外表面，且所述复合土工膜层15包括第一复合土工膜层4和第二复合土工膜层5；所述第二复合土工膜层5与所述第一复合土工膜层4之间相互焊接；压板6，所述压板6覆盖于所述第一复合土工膜层4与所述第二复合土工膜层5的连接处；第一混凝土密封件8，所述第一混凝土密封件8浇筑于所述复合土工膜层15的水平部分顶部；防渗墙9，所述防渗墙9设于所述围堰体1的底端，且所述防渗墙9的侧壁开有密封槽901；所述复合土工膜层15的底端设于所述密封槽901的内部；第二混凝土密封件10，所述第二混凝土密封件10填充于所述密封槽901的内部；所述第二混凝土密封件10与所述密封槽901内壁之间设有所述复合土工膜层15。
为了提高所述围堰体1的防水性能，所述围堰体1外壁与所述混凝土饰面层3之间填充有碎石层2。
为了提高所述防渗墙9四周地面的防水能力，所述防渗墙9的底端铺设有鹅卵石层11，且所述鹅卵石层11的底部设有夯实土层12。
为了提高所述复合土工膜层15的连接稳定性，所述复合土工膜层15通过第一限位螺钉7连接所述混凝土饰面层3。
为了使得土工膜更为牢固，所述第一限位螺钉7均匀分布于所述复合土工膜层15的边缘处。
为了使得所述压板6连接更为牢固，所述压板6通过第二限位螺钉13连接所述混凝土饰面层3。
为了提高土工膜对于所述防渗墙9的防水效果，所述复合土工膜层15的底端通过所述第一限位螺钉7固定于所述密封槽901的内壁。
为了使得固定更为牢固，所述第一限位螺钉7和所述第二限位螺钉13均贯穿于所述复合土工膜层15的内部。
为了使得所述压板6之间连接更为牢固，所述压板6内部之间通过第三混凝土密封件14连接。
为了保证拐角处的结构更为牢固，所述第三混凝土密封件14填充于所述混凝土饰面层3的拐角处。
本实用新型在使用时，在修筑时，在所述围堰体1上铺设所述碎石层2，然后在所述碎石层2上铺设所述混凝土饰面层3，在所述围堰体1的底端处修筑出所述防渗墙9，并开挖出所述密封槽901，将所述防渗墙9底端的土地进行夯实，形成所述夯实土层12，再在所述夯实土层12上铺设所述鹅卵石层11，工人将复合土工膜铺设在所述混凝土饰面层3的外壁，然后用所述第一限位螺钉7进行固定，采用焊接的方式将不同的复合土工膜连接在一起，然后在将所述压板6固定在焊缝上，并通过所述第二限位螺钉13进行固定，将土工膜的底端塞入所述密封槽901中，并用所述第一限位螺钉7进行固定，然后浇筑所述第二混凝土密封件10对所述复合土工膜层15的底端进行密封，浇筑所述第一混凝土密封件8对所述复合土工膜层15的顶端进行密封，浇筑所述第三混凝土密封件14对两个所述压板6之间的缝隙进行密封，在使用时，所述复合土工膜层15在各个限位装置的作用下，能够有效的抵抗冲击力，不会受损。
与相关技术相比较，本实用新型提供的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构具有如下有益效果：
本实用新型提供集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，土工膜的顶端采用限位螺钉加混凝土进行密封，土工膜的底端固定在所述密封槽901中，并配合以混凝土密封，从而有效的提高了土工膜两端的密封效果；不同土工膜之间的连接处用所述压板6进行压紧，能够减少连接处所受到的拉力，提高土工膜之间的连接效果，避免连接处被扯断。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，包括：
围堰体；
混凝土饰面层，所述混凝土饰面层设于所述围堰体的外表面；
复合土工膜层，所述复合土工膜层铺设于所述混凝土饰面层的外表面，且所述复合土工膜层包括第一复合土工膜层和第二复合土工膜层；所述第二复合土工膜层与所述第一复合土工膜层之间相互焊接；
压板，所述压板覆盖于所述第一复合土工膜层与所述第二复合土工膜层的连接处；
第一混凝土密封件，所述第一混凝土密封件浇筑于所述复合土工膜层的水平部分顶部；
防渗墙，所述防渗墙设于所述围堰体的底端，且所述防渗墙的侧壁开有密封槽；所述复合土工膜层的底端设于所述密封槽的内部；
第二混凝土密封件，所述第二混凝土密封件填充于所述密封槽的内部；所述第二混凝土密封件与所述密封槽内壁之间设有所述复合土工膜层。
2.根据权利要求1所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述围堰体外壁与所述混凝土饰面层之间填充有碎石层。
3.根据权利要求1所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述防渗墙的底端铺设有鹅卵石层，且所述鹅卵石层的底部设有夯实土层。
4.根据权利要求1所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述复合土工膜层通过第一限位螺钉连接所述混凝土饰面层。
5.根据权利要求4所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述第一限位螺钉均匀分布于所述复合土工膜层的边缘处。
6.根据权利要求4所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述压板通过第二限位螺钉连接所述混凝土饰面层。
7.根据权利要求4所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述复合土工膜层的底端通过所述第一限位螺钉固定于所述密封槽的内壁。
8.根据权利要求6所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述第一限位螺钉和所述第二限位螺钉均贯穿于所述复合土工膜层的内部。
9.根据权利要求1所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述压板内部之间通过第三混凝土密封件连接。
10.根据权利要求9所述的集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构，其特征在于，所述第三混凝土密封件填充于所述混凝土饰面层的拐角处。
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| CN201721396731.8U CN207452923U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 集合防渗墙与复合土工膜的围堰防渗结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110499743A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-26 | 中电建十一局工程有限公司 | 一种覆膜胶凝砂砾石坝及其建造方法 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721396731.8U patent/CN207452923U/zh active Active
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