CN207452887U - 一种水下高强度混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下高强度混凝土管桩，包括桩身，所述桩身的上方设置有桩帽，所述桩帽的横截面为H型，所述桩身的顶部设置有缓冲板，所述缓冲板为中空结构，所述缓冲板的内部设置有支撑块，所述缓冲板的顶部设置有加厚桩垫，所述桩身的顶端外壁上安装有钢板套箍，所述钢板套箍、加厚桩垫和缓冲板均安装在桩帽的底部凹槽内。本实用新型的有益效果是：通过设计桩帽，在桩身的顶部安装缓冲板，在沉桩时，缓冲打桩时的应力，解决了空心管桩桩顶抗冲击力能力差的问题，配合加厚桩垫和锤垫，延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，避免了沉桩时桩顶混凝土被桩锤击碎，便于将管桩送到设计标高，沉桩质量好。

Description

一种水下高强度混凝土管桩

技术领域

本实用新型属于混凝土相关技术领域，具体涉及一种水下高强度混凝土管桩。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。

现有技术的管桩存在以下问题：1、在沉桩时，对于空心桩，冲击力作用在环形截面上，应力不能均匀分布，容易使桩顶损坏，桩顶混凝土碎裂，影响沉桩质量；2、管桩强度低，不能适应多种工作环境，桩身进入土层时，垂直度难以控制，容易损坏桩头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水下高强度混凝土管桩，以解决上述背景技术中提出的桩顶易损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下高强度混凝土管桩，包括桩身，所述桩身的上方设置有桩帽，所述桩帽的横截面为H型，所述桩身的顶部设置有缓冲板，所述缓冲板为中空结构，所述缓冲板的内部设置有支撑块，所述缓冲板的顶部设置有加厚桩垫，所述桩身的顶端外壁上安装有钢板套箍，所述钢板套箍、加厚桩垫和缓冲板均安装在桩帽的底部凹槽内，所述钢板套箍位于缓冲板的下方，所述桩帽的两侧外壁上均安装有提吊环，所述桩帽的顶部凹槽内设置有锤垫，所述桩身的内部设置有内混凝土层，所述内混凝土层的内部安装有加强钢丝，所述加强钢丝上设置有砂浆层，所述砂浆层安装在内混凝土层的外壁上，所述桩身的内部设置有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋的外壁上安装有沥青保护层，所述砂浆层安装在螺旋箍筋的内部，所述桩身的底端安装有固定基座，所述固定基座的内部安装有十字桩尖。

优选的，所述锤垫与桩帽的连接方式为粘连。

优选的，所述所述固定基座的底部设置有锯齿，且固定基座与桩身的连接方式为焊接。

优选的，所述内混凝土层、加强钢丝、螺旋箍筋、沥青保护层和砂浆层为一体式结构。

优选的，所述桩帽与桩身的连接方式为卡合连接。

优选的，所述提吊环与桩帽的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计桩帽，在桩身的顶部安装缓冲板，在沉桩时，缓冲打桩时的应力，解决了空心管桩桩顶抗冲击力能力差的问题，配合加厚桩垫和锤垫，延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，避免了沉桩时桩顶混凝土被桩锤击碎，便于将管桩送到设计标高，沉桩质量好，操作方便。

2、本实用新型由固定基座引导固定，由十字桩尖将桩身送入土层，定位准确，桩身由加强钢丝和螺旋箍筋作为骨架，成桩质量可靠，不易损坏，外层涂有沥青保护层，防止锈蚀，适应多种工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的桩身的结构示意图；

图中：1、十字桩尖；2、内混凝土层；3、加强钢丝；4、螺旋箍筋；5、钢板套箍；6、支撑块；7、提吊环；8、锤垫；9、桩帽；10、加厚桩垫；11、缓冲板；12、桩身；13、沥青保护层；14、砂浆层；15、固定基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种水下高强度混凝土管桩，包括桩身12，桩身12的上方设置有桩帽9，桩帽9与桩身12的连接方式为卡合连接，便于安装，桩帽9的横截面为H型，桩身12的顶部设置有缓冲板11，缓冲板11为中空结构，缓冲板11的内部设置有支撑块6，缓冲板11的顶部设置有加厚桩垫10，桩身12的顶端外壁上安装有钢板套箍5，钢板套箍5、加厚桩垫10和缓冲板11均安装在桩帽9的底部凹槽内，钢板套箍5位于缓冲板11的下方，桩帽9的两侧外壁上均安装有提吊环7，提吊环7与桩帽9的连接方式为焊接，方便运输，桩帽9的顶部凹槽内设置有锤垫8，锤垫8与桩帽9的连接方式为粘连，桩身12的内部设置有内混凝土层2，内混凝土层2的内部安装有加强钢丝3，加强钢丝3上设置有砂浆层14，砂浆层14安装在内混凝土层2的外壁上，桩身12的内部设置有螺旋箍筋4，螺旋箍筋4的外壁上安装有沥青保护层13，砂浆层14安装在螺旋箍筋4的内部，内混凝土层2、加强钢丝3、螺旋箍筋4、沥青保护层13和砂浆层14为一体式结构，整体成型，连接更加紧密，桩身12的底端安装有固定基座15，固定基座15的底部设置有锯齿，且固定基座15与桩身12的连接方式为焊接，便于固定基座15更稳固的安装在土层中，固定基座15的内部安装有十字桩尖1。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由固定基座15固定好桩身12的位置，配合十字桩尖1将固定基座15安装在土层中，将桩帽9安装在桩身12上，选择合适的桩锤对管桩进行打桩施工，缓冲板11和支撑块6在沉桩时分散桩锤的冲击力，使桩身12均匀受力，加厚桩垫10和锤垫8能够缓冲应力，避免桩顶被击碎，桩身12由内混凝土层2、加强钢丝3、螺旋箍筋4、钢板套箍5和砂浆层14构成，方便在高强度环境下工作，沥青保护层13隔绝空气，避免材料锈蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水下高强度混凝土管桩，包括桩身（12），其特征在于：所述桩身（12）的上方设置有桩帽（9），所述桩帽（9）的横截面为H型，所述桩身（12）的顶部设置有缓冲板（11），所述缓冲板（11）为中空结构，所述缓冲板（11）的内部设置有支撑块（6），所述缓冲板（11）的顶部设置有加厚桩垫（10），所述桩身（12）的顶端外壁上安装有钢板套箍（5），所述钢板套箍（5）、加厚桩垫（10）和缓冲板（11）均安装在桩帽（9）的底部凹槽内，所述钢板套箍（5）位于缓冲板（11）的下方，所述桩帽（9）的两侧外壁上均安装有提吊环（7），所述桩帽（9）的顶部凹槽内设置有锤垫（8），所述桩身（12）的内部设置有内混凝土层（2），所述内混凝土层（2）的内部安装有加强钢丝（3），所述加强钢丝（3）上设置有砂浆层（14），所述砂浆层（14）安装在内混凝土层（2）的外壁上，所述桩身（12）的内部设置有螺旋箍筋（4），所述螺旋箍筋（4）的外壁上安装有沥青保护层（13），所述砂浆层（14）安装在螺旋箍筋（4）的内部，所述桩身（12）的底端安装有固定基座（15），所述固定基座（15）的内部安装有十字桩尖（1）。

2.根据权利要求1所述的一种水下高强度混凝土管桩，其特征在于：所述锤垫（8）与桩帽（9）的连接方式为粘连。

3.根据权利要求1所述的一种水下高强度混凝土管桩，其特征在于：所述固定基座（15）的底部设置有锯齿，且固定基座（15）与桩身（12）的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种水下高强度混凝土管桩，其特征在于：所述内混凝土层（2）、加强钢丝（3）、螺旋箍筋（4）、沥青保护层（13）和砂浆层（14）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种水下高强度混凝土管桩，其特征在于：所述桩帽（9）与桩身（12）的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种水下高强度混凝土管桩，其特征在于：所述提吊环（7）与桩帽（9）的连接方式为焊接。