CN207452876U - 一种改装型履带式超深振动插板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改装型履带式超深振动插板机，包括履带式行走底盘，在履带式行走底盘的一侧焊接有竖直布置的主塔，另一侧安装有卷扬提升机和电控及操作系统，主塔的顶端安装有带滑轮的滑轮架，卷扬提升机的钢丝绳绕过滑轮与振动打桩锤相连，振动打桩锤与插管装置的上端相连，主塔的高度不小于42米，主塔与履带式行走底盘之间连接有至少两根斜撑杆，各斜撑杆从上至下依次排列。本实用新型的有益效果是构思巧妙，布局合理，不仅能够显著提高排水板的最大打设深度，最大打设深度由现有的32米提高到39米以上，还能减轻设备重量，同时增强设备的结构强度、稳定性能和抗台风能力，使设备稳定运行，避免了施工时由于重心失稳而导致的倾翻，施工作业安全可靠。

Description

一种改装型履带式超深振动插板机

技术领域

本实用新型涉及一种插板机，特别是一种适用于软土地基施工的改装型履带式超深振动插板机，该设备在保证设备稳定性和抗台风能力的基础上，能显著提高排水板打设深度。

背景技术

目前，沿海地区通过围海吹填形成陆域后，一般要对其进行软基加固，才能形成可使用的陆地。软基加固一般使用插板机将排水板插设到软土中完成布桩，现有的插板机打设深度低，很难将排水板插入到设计深度，对于软弱层较深的地基处理不能适应，无法满足后期施工需要。现有传统插板机是由主架、底盘、振动锤和动力系统组成，动力系统为振动锤起降和底盘行走提供驱动力，主架顶部配有用于振动锤起降的滑轮头。现有技术中，主架为多根空心钢管组成的桁架结构，大多采用由两根架体前弦杆和一根架体后弦杆组成的三角形桁架结构，一般主架高度为20～30米，打设深度为20～25米；底盘为履带式、钢轨式或液压步履式，钢轨式底盘多用于较软地质，履带式底盘多用于偏硬地质，液压步履式底盘行走方便灵活，可360°回转，适用地质介于履带式底盘与钢轨式底盘之间。

目前，提高插板机打设深度的常用方法就是增加主架高度。据申请人了解，在现有插板机结构不变的前提下，通过增加主架高度最大可将插板机打设深度提高至32米。然而，由于沿海地区地基较软，在增加主架高度时，现有的插板机自身太重，与地面的接触面积太小，局部受力过大，容易下陷，无法进入工地，造成施工困难。另外，沿海地区台风天气较多，若只是单纯地增加主架高度，会导致插板机的稳定性和抗风性能降低，尤其是主架、斜撑杆迎风时，稍不注意插板机就会倾斜，造成一定的伤害，严重时会影响后续施工。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是：针对现有技术的上述缺点，提供一种用于软土处理施工的改装型履带式超深振动插板机，该设备在保证设备稳定性和抗台风能力的基础上，能够较大幅度地提高排水板打设深度。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种改装型履带式超深振动插板机，包括履带式行走底盘，在履带式行走底盘的一侧焊接有竖直布置的主塔，另一侧安装有卷扬提升机和电控及操作系统，主塔的顶端安装有带滑轮的滑轮架，卷扬提升机的钢丝绳绕过滑轮与振动打桩锤相连，振动打桩锤与插管装置的上端相连，主塔的高度不小于42米，主塔与履带式行走底盘之间连接有至少两根斜撑杆，各斜撑杆从上至下依次排列。

根据施工需要，可将本实用新型插板机的主塔高度调升至42米以上，振动打桩锤的下落高度随之升高，在驱动功率及振动锤重量不变的前提下，作业时振动锤冲击力度升高，进而提高了排水板打设深度，使排水板最大打设深度在39米以上。主塔高度增加后，不可避免地会影响设备的稳定性，为了保证设备稳定性，在主塔与行走底盘之间增设至少两根斜撑杆辅以拉撑，斜撑杆与主塔形成稳定的三角支架结构，从而保证工作时主塔的整体稳定性与安全性。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，主塔通过定位销与底座连接，底座焊接于履带式行走底盘上。

进一步优选地，主塔为长方体形桁架结构。

上述桁架结构透风性能好，风阻小，抗台风能力强，塔体稳定性能高，且能减轻塔体重量，使设备整体重心降低，底盘稳定，风力较大时也不易倾斜。

再进一步优选地，主塔由若干单元桁架依次首尾连接而成，相邻两单元桁架通过固定销连接。主塔采用单元对接式结构，不仅能够根据施工需要调整主塔高度，还便于拆装运输。

更进一步优选地，单元桁架包括四根桁架立柱，相邻两桁架立柱之间连接有横杆、斜杆。单元桁架的横截面为矩形，矩形的四角分别布置有桁架立柱，相邻两桁架立柱之间连接有横杆及斜杆，使单元桁架的中部形成三角形斜撑的二力杆件，杆件受力好，不易失稳，保证了主塔的强度。

优选地，履带式行走底盘包括左、右履带行走机构和连接在左、右履带行走机构之间的机架。履带式行走底盘用于承载整机，以及桩机移动。

进一步优选地，机架包括两根连接在左、右履带行走机构之间的履带梁，两根履带梁之间设置有多根联结大梁，便于拆装运输。

进一步优选地，左、右履带行走机构之间的距离不小于6.7米，履带行走机构的长度不小于6.85米。

上述结构中，左、右履带间距加长1.5米以上，履带长度加长2.15米以上，实现了大的跨度，增加了底盘面积，采用大面积底盘不仅能够减轻插板机自身的比重和压强，以适应软土地基施工需要，还能增加底盘的承载稳定性，进而能够提高设备整机稳定性。

进一步优选地，在机架的中部与主塔中部之间连接有上斜撑杆、下斜撑杆。这样，机架与主塔之间增设上、下斜撑杆，能够进一步提高整机稳定性。

进一步优选地，左、右履带行走机构上装有行走马达。

本实用新型的有益效果是构思巧妙，布局合理，不仅显著提高了排水板的最大打设深度，将其最大打设深度由现有的32米提高到39米以上，还增强了设备的结构强度、稳定性和抗台风能力，使设备运行稳定，避免了施工时整机由于重心失稳而导致的倾翻，施工作业安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中主塔的结构示意图。

图4为本实用新型中单元桁架连接部位的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为本实用新型中履带式行走底盘的结构示意图。

图中：1.履带式行走底盘，2.主塔，3.卷扬提升机，4.电控及操作系统，5.滑轮架，6.振动打桩锤，7.插管装置，8.底座，9.履带行走机构，10. 机架，11.上斜撑杆，12.下斜撑杆，13.空心钢管一，14.空心钢管二，15.钢棒，16.上插销孔，17.下插销孔。

具体实施方式

实施例一

本实施例改装型履带式超深振动插板机，如图1和图2所示，包括履带式行走底盘1，在履带式行走底盘1的一侧焊接有竖直布置的主塔2，另一侧安装有卷扬提升机3和电控及操作系统4。主塔2用于支撑振动打桩锤6和插管装置7，其高度为42米，作业时排水板最大打设深度达39m，主塔2为长方体形桁架式结构，稳定性能高，且减轻塔体重量，使设备整体重心降低，底盘稳定，同时主塔2透风性能好，风阻小，抗台风能力强，风力较大时也不易倾斜。主塔2的顶端安装有带滑轮的滑轮架5，主塔2的底端通过定位销与底座8连接，底座8焊接于履带式行走底盘1上。卷扬提升机3的钢丝绳绕过滑轮与振动打桩锤6相连，振动打桩锤6与插管装置7的上端相连。主塔2作为承载结构，其主要受力为轴心力，由于顶部滑轮架5的悬出部分较短，对主塔2形的弯矩较小，主塔2的主要失效形式为长细比造成的失稳，因此需在主塔2与底盘之间增加两根斜撑杆，以辅助拉撑，该斜撑杆与主塔2形成稳定的三角支架结构，能够保证工作时主塔2整体稳定性与安全性。其中，滑轮架5用于钢丝绳的转向及传动，卷扬提升机3为振动打桩锤6和插管装置7提供动力，振动打桩锤6为插设排水板提供振动打设动力，插管装置7用于导入排水板，电控及操作系统4用于控制作业。

主塔2由三个单元桁架依次首尾连接而成，相邻两单元桁架通过固定销连接，单元桁架包括四根桁架立柱，相邻两桁架立柱之间连接有横杆、斜杆，桁架立柱、横杆、斜杆均采用空心钢管（见图3）。位于单元桁架顶端的空心钢管一13上制有下插销孔17，位于单元桁架底端的空心钢管二14上制有上插销孔16，主塔2组装过程中，将上部单元桁架固定于下部单元桁架顶端，这样下部单元桁架的空心钢管一13与上部单元桁架的空心钢管二14对接，并在空心钢管一13、空心钢管二14中设置一钢棒15，钢棒15直径36mm，钢棒15的上部制有与空心钢管二14的上插销孔相对应的上插销孔16，下部制有与空心钢管一13的下插销孔相对应的下插销孔17，这样在空心钢管一13、空心钢管二14对接后，采用一个固定销穿过空心钢管一13和钢棒下部的下插销孔17，另一个固定销穿过空心钢管二14和钢棒上部的上插销孔16（见图4和图5）。

如图6所示，履带式行走底盘1包括左、右履带行走机构9和连接在左、右履带行走机构9之间的机架10。机架10包括两根连接在左、右履带行走机构9之间的履带梁，两根履带梁之间设置有3根联结大梁。左、右履带行走机构9之间的距离为6.7米，履带行走机构9的长度为6.85米，以增加底盘面积，减轻插板机自身的比重和压强，适应软土地基施工需要。左、右履带行走机构9上装有行走马达，行走马达设有减速机，为底盘提供驱动力，并实现减速增扭的效果。

另外，机架10的中部与主塔2中部之间连接有相互平行的上斜撑杆11、下斜撑杆12。即在主塔2上设有上、下节点，机架10上设有左、右节点，上节点与右节点之间连接有上斜撑杆11，下节点与左节点之间连接有下斜撑杆12。

作业时，先将插板机移动至施工位置，在插管装置7上置入排水板，然后启动卷扬提升机3将振动打桩锤6提升至最高处，通过振动打桩锤6对准插孔位下沉，排水板从插管装置7的插管内穿过并与其端头的锚靴相连，插管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，然后拔起插管，锚靴连同排水板一起留在土中，剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种改装型履带式超深振动插板机，包括履带式行走底盘（1），在所述履带式行走底盘（1）的一侧焊接有竖直布置的主塔（2），另一侧安装有卷扬提升机（3）和电控及操作系统（4），所述主塔（2）的顶端安装有带滑轮的滑轮架（5），所述卷扬提升机（3）的钢丝绳绕过滑轮与振动打桩锤（6）相连，所述振动打桩锤（6）与插管装置（7）的上端相连，其特征在于：所述主塔（2）的高度不小于42米，所述主塔（2）与履带式行走底盘（1）之间连接有至少两根斜撑杆，各斜撑杆从上至下依次排列。

2.根据权利要求1所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述主塔（2）通过定位销与底座（8）连接，所述底座（8）焊接于履带式行走底盘（1）上。

3.根据权利要求2所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述主塔（2）为长方体形桁架结构。

4.根据权利要求3所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述主塔（2）由若干单元桁架依次首尾连接而成，相邻两单元桁架通过固定销连接。

5.根据权利要求4所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述单元桁架包括四根桁架立柱，相邻两桁架立柱之间连接有横杆、斜杆。

6.根据权利要求1所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述履带式行走底盘（1）包括左、右履带行走机构（9）和连接在左、右履带行走机构（9）之间的机架（10）。

7.根据权利要求6所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述机架（10）包括两根连接在左、右履带行走机构（9）之间的履带梁，两根履带梁之间设置有多根联结大梁。

8.根据权利要求6所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述左、右履带行走机构（9）之间的距离不小于6.7米，所述履带行走机构（9）的长度不小于6.85米。

9.根据权利要求6所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：在所述机架（10）的中部与主塔（2）中部之间连接有上斜撑杆（11）、下斜撑杆（12）。

10.根据权利要求6所述一种改装型履带式超深振动插板机，其特征在于：所述左、右履带行走机构（9）上装有行走马达。