CN207452803U - 地面粉尘收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地面粉尘收集系统，包括若干个设有吸尘软管的吸尘拖把、布设于厂房内的若干个吸尘支管路、设于吸尘支管路端部的吸尘软管连接口、用于将各个吸尘支管路连通起来的吸尘主管路、连接在吸尘主管路一端的布袋除尘器、用于控制所述布袋除尘器工作的控制装置以及用于维持布袋除尘器和控制装置正常工作的电源装置；所述吸尘软管可拆卸安装在吸尘软管连接口上。本实用新型使用方便，除尘效率高、装灰量大；通过吸尘管路直接将地面粉尘输送到布袋除尘器内处理卸灰，保证较大的装灰容积；以吸尘支管路端部作为电源接口，并以吸尘软管连接端作为连接口，为吸尘拖把遥控器或吸尘开关提供电源，同时还能控制布袋除尘器运行、停机，操作方便快捷。

Description

地面粉尘收集系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种地面粉尘收集系统。

背景技术

目前，室内地面粉尘的清理主要通过人工、家用/工业吸尘器、扫地机或洗地机进行清扫清洗。针对粉尘较多的车间或厂房，由于生产车间地面粉尘厚度及瞬时沉降量大，地面不平整，障碍物多等原因，人工清扫/清洗工作量大，扬尘多，而普通家用/工业吸尘器吸尘软管短、过滤面积小、装灰斗容积小等原因不能满足大面积大量粉尘的收集，采用地面扫地机和洗地机则会因地面凹陷、桌椅设备底部、建筑物死角、物体周围等因素导致清洁不到位的情况发生，并且其盛灰容积小，粉尘频繁清理易造成二次污染，不适合大面积、障碍物多、粉尘量大的厂房车间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种清扫效率高，除尘效果好的地面粉尘收集系统。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种地面粉尘收集系统，用于布置在厂房、仓库、展会馆、车站、大型室内公共场所或大型办公场所等，所述地面粉尘收集系统包括若干个设有吸尘软管的吸尘拖把、布设于厂房内的若干个吸尘支管路、设于吸尘支管路端部的吸尘软管连接口、用于将各个吸尘支管路连通起来的吸尘主管路、连接在吸尘主管路一端的布袋除尘器、用于控制所述布袋除尘器工作的控制装置以及用于维持布袋除尘器和控制装置正常工作的电源装置；所述吸尘软管可拆卸安装在吸尘软管连接口上，吸尘软管连接口上设有与电源装置连接的电源端口，所述吸尘软管的端部设有用于与电源端口连接的连接端口，所述连接端口与吸尘拖把电连接。

进一步的，为了实现在吸尘拖把端就能控制布袋除尘器工作，避免除尘时，需要两个人分别在布袋除尘器端和吸尘拖把端进行操作，使用更方便，提高效率，节约人力；所述吸尘拖把上设有用于控制吸尘拖把和布袋除尘器工作的吸尘开关，所述吸尘开关与所述控制装置电连接以控制布袋除尘器工作。

进一步的，为了实现在吸尘拖把端就能控制布袋除尘器工作，避免除尘时， 需要两个人分别在布袋除尘器端和吸尘拖把端进行操作，使用更方便，提高效率，节约人力；所述吸尘拖把上设有用于控制吸尘拖把和布袋除尘器工作的遥控开关，所述控制装置包括遥控模块，所述遥控开关与遥控模块无线通讯连接以控制布袋除尘器工作。

进一步的，为了解放人力，控制吸尘拖把自动清扫地面，高效除尘，提高清扫效率，保证清扫到位；所述吸尘拖把上设置有用于驱动吸尘拖把行走的行走机构，所述行走机构包括用于安装吸尘拖把的吸尘底座、设于吸尘底座下部的车轮以及用于驱动车轮滚动的驱动机构，所述驱动机构与所述电源装置电连接。

进一步的，当吸尘支管路上没有连接吸尘拖把时，为了使该吸尘支管路处于关闭状态，以保证地面粉尘收集系统的正常运行；所述吸尘支管路上设有用于控制吸尘支管路启闭的开关阀，所述开关阀与控制装置电连接。

进一步的，为了覆盖整个厂房的地面以保证除尘彻底；所述吸尘软管的长度大于相邻两根吸尘支管路之间间距的二分之一以便吸尘范围覆盖整个厂房地面；每个吸尘拖把以吸尘软管为半径，覆盖半径范围内的地面，多个吸尘拖把叠加，保证厂房的每个角落都能清扫得到。

进一步的，为了提高除尘效果，提高粉尘的装灰容积；所述布袋除尘器包括由上至下依次设置的上箱体、下箱体和灰斗，所述上箱体上设置有出风口，上箱体内设置有风机，所述下箱体内水平设置有过滤层，下箱体上设置有位于过滤层下方的进风口，所述进风口与吸尘主管路相连接，所述灰斗的下端设有出料口。

进一步的，为了有效对粉尘进行粉气分离，有效处理粉尘垃圾，防止二次污染；所述布袋除尘器还包括清灰机构，所述清灰机构包括空气压缩机、与空气压缩机连接的喷吹管、用于控制空气压缩机释放压缩空气的脉冲阀，所述脉冲阀与控制装置电连接，所述喷吹管设于过滤层上方且喷吹管的管口朝向过滤层。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

本实用新型使用方便，吸尘、除尘效率高、装灰量大；通过吸尘管路直接将地面粉尘输送到布袋除尘器内处理并自动完成卸灰，保证较大的装灰容积，无需频繁清理吸尘器降低工作量，无需频繁倾倒粉尘垃圾杜绝二次污染；以吸尘支管路端部作为电源接口和吸尘接驳口，以吸尘软管连接端作为连接口，为 吸尘拖把遥控器或吸尘开关提供电源，同时还能控制布袋除尘器多档位运行、停机，操作方便快捷并降低能耗。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型有线控制时的工作流程图；

图3是本实用新型无线控制时的工作流程图；

图4是本实用新型覆盖吸尘范围的结构原理图。

图中：

1-布袋除尘器；2-吸尘主管路；3-吸尘拖把；4-支撑柱；5-吸尘支管路；6-吸尘软管；7-吸尘软管连接口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种地面粉尘收集系统，用于布置在厂房内，包括若干个吸尘软管6的吸尘拖把3、布设于厂房内的若干个吸尘支管路5、设于吸尘支管路5端部的吸尘软管连接口7、用于将各个吸尘支管路5连通起来的吸尘主管路2、连接在吸尘主管路2一端的布袋除尘器1、用于控制所述布袋除尘器1工作的控制装置以及用于维持布袋除尘器1和控制装置正常工作的电源装置；所述吸尘软管6可拆卸安装在吸尘支管路5上，吸尘软管连接口7上设有与电源装置连接的电源端口，所述吸尘软管6的端部设有用于与电源端口连接的连接端口，所述连接端口与吸尘拖把3电连接。

本实用新型中吸尘支管路5的布置可以是等间距也可以是不等间距布设，只要保证吸尘范围将厂房地面全部覆盖到就可以，可以利用厂房内会均布支撑柱4的特点，将吸尘支管路5安装在支撑柱4上，吸尘拖把3以吸尘支管路5为圆心，以吸尘软管6的长度为半径，对厂房的地面进行除尘，具体原理图见图4，吸尘拖把3活动半径范围内的地面都可清理干净，多个吸尘半径叠加能将厂房的地面全部覆盖，保证清灰的彻底进行；并且一个吸尘支管路5上的吸尘软管6连接口可以是多个，清扫作业时可以只连接一个吸尘扫把3，也可以多个吸尘扫把3同时使用，满足大范围、多点位同时工作，实现地面粉尘快速收集、快速处理、快速卸灰并达标排放，不易造成二次污染，保证清灰的高效率进行。

在本实施例中，为了实现在吸尘拖把3端就能控制布袋除尘器1工作，避 免除尘时，需要两个人分别在布袋除尘器1端和吸尘拖把3端进行操作，使用更方便，提高效率，节约人力；所述吸尘拖把3上设有用于控制吸尘拖把3和布袋除尘器1工作的吸尘开关，所述吸尘开关与所述控制装置电连接以控制布袋除尘器1工作。

在本实施例中，为了实现在吸尘拖把3端就能控制布袋除尘器1工作，避免除尘时，需要两个人分别在布袋除尘器1端和吸尘拖把3端进行操作，使用更方便，提高效率，节约人力；所述吸尘拖把3上设有用于控制吸尘拖把3和布袋除尘器1工作的遥控开关，所述控制装置包括遥控模块，所述遥控开关与遥控模块无线通讯连接以控制布袋除尘器1工作。

在本实施例中，可以采用人工手握吸尘拖把3进行吸尘清扫，为了解放人力，也可以控制吸尘拖把3自动清扫地面，高效除尘，提高清扫效率，保证清扫到位；所述吸尘拖把3上设置有用于驱动吸尘拖把3行走的行走机构，所述行走机构包括用于安装吸尘拖把3的吸尘底座、设于吸尘底座下部的车轮以及用于驱动车轮滚动的驱动机构，所述驱动机构与所述电源装置电连接。

在本实施例中，当吸尘支管路5上没有连接吸尘拖把3时，为了使该吸尘支管路处于关闭状态，以保证地面粉尘收集系统的正常运行；所述吸尘支管路5上设有用于控制吸尘支管路5启闭的开关阀，所述开关阀与控制装置电连接。

在本实施例中，为了覆盖整个厂房的地面以保证除尘彻底；所述吸尘软管6的长度大于相邻两根吸尘支管路5之间间距的二分之一以便吸尘范围覆盖整个厂房地面；每个吸尘拖把3以吸尘软管6为半径，覆盖半径范围内的地面，多个吸尘拖把3叠加，保证厂房的每个角落都能清扫得到。

在本实施例中，为了提高除尘效果，提高粉尘的装灰容积；所述布袋除尘器1包括由上至下依次设置的上箱体、下箱体和灰斗，所述上箱体上设置有出风口，上箱体内设置有风机，所述下箱体内水平设置有过滤层，下箱体上设置有位于过滤层下方的进风口，所述进风口与吸尘主管路2相连接，所述灰斗的下端设有出料口。

在本实施例中，为了有效对粉尘进行粉气分离，有效处理粉尘垃圾，防止二次污染；所述布袋除尘器1还包括清灰机构，所述清灰机构包括空气压缩机、与空气压缩机连接的喷吹管、用于控制空气压缩机释放压缩空气的脉冲阀，所述脉冲阀与控制装置电连接，所述喷吹管设于过滤层上方且喷吹管的管口朝向过滤层。

本实用新型通过吸尘管路直接将地面粉尘输送到布袋除尘器1内处理卸灰，并以吸尘软管6连接端作为有线和无线接口，为吸尘拖把的遥控开关及吸尘开关提供电源，并控制布袋除尘器1运行、停机，实现吸尘软管插入可工作，断开就停止工作。其中地面粉尘由吸尘拖把吸入，然后通过吸尘管路进入布袋除尘器1处理，达标排放净化后的空气，灰斗内的粉尘由自动卸灰阀卸出。在本实用新型中，每根吸尘拖把的吸尘范围最多可达700m²，车间内安装无数个吸尘拖把连接口，实现几千几万平方米的车间地面粉尘的快速收集，无需倾倒粉尘，不会造成二次污染。当连接吸尘拖把的吸尘软管6插入吸尘支管路5连接口时，从吸尘拖把到布袋除尘器1的管路导通，同时，电源由吸尘支管路5连接口通过吸尘软管6内的电源线输出到吸尘拖把上的遥控开关或吸尘开关，遥控开关或吸尘开关得电，按下遥控开关或吸尘开关，控制装置接收信号，布袋除尘器1开始工作，同时，控制开关可根据接入的吸尘拖把3的数量，控制布袋除尘器1分档位工作，单个或多个吸尘拖把3工作，布袋除尘器1的输出功率和风量都不同，如：单个吸尘拖把3工作，按下吸尘开关时，布袋除尘器1开启1档吸尘功率，按下2个或多个吸尘拖把3吸尘开关时，布袋除尘器1相应开启对应档位吸尘功率，反之，关闭吸尘开关时，布袋除尘器1档位自行调整，将地面粉尘由吸尘拖把经吸尘软管6、吸尘支管路5、吸尘主管路2进入布袋除尘器1内进行环保处理，以节约能耗。

粉尘进入布袋除尘器1后，由于瞬间风速减弱、惯性碰撞、自然沉降等作用，较大颗粒物直接落入灰斗内，其他粉尘颗粒随气流上升进入下箱体的过滤层，经过滤层过滤后，尘粒被阻留在过滤层下侧，净化后的气体由过滤层进入上箱体，再通过风机排入大气。随着过滤过程的不断进行，过滤层下侧所附积的粉尘不断增加，从而导致布袋除尘器1本身的阻力逐渐升高，当阻力达到预先设定值时，控制装置发出脉冲信号，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.8MPa的压缩空气，使聚积在过滤层下侧的粉尘脱落，结成团块的粉尘便落入灰斗，并由自动卸灰阀卸到料筒中。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地面粉尘收集系统，用于布置在厂房内，其特征在于：包括若干个设有吸尘软管的吸尘拖把、布设于厂房内的若干个吸尘支管路、设于吸尘支管路端部的吸尘软管连接口、用于将各个吸尘支管路连通起来的吸尘主管路、连接在吸尘主管路一端的布袋除尘器、用于控制所述布袋除尘器工作的控制装置以及用于维持布袋除尘器和控制装置正常工作的电源装置；所述吸尘软管可拆卸安装在吸尘软管连接口上，吸尘软管连接口上设有与电源装置连接的电源端口，所述吸尘软管的端部设有用于与电源端口连接的连接端口，所述连接端口与吸尘拖把电连接。

2.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述吸尘拖把上设有用于控制吸尘拖把和布袋除尘器工作的吸尘开关，所述吸尘开关与所述控制装置电连接以控制布袋除尘器工作。

3.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述吸尘拖把上设有用于控制吸尘拖把和布袋除尘器工作的遥控开关，所述控制装置包括遥控模块，所述遥控开关与遥控模块无线通讯连接以控制布袋除尘器工作。

4.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述吸尘拖把上设置有用于驱动吸尘拖把行走的行走机构，所述行走机构包括用于安装吸尘拖把的吸尘底座、设于吸尘底座下部的车轮以及用于驱动车轮滚动的驱动机构，所述驱动机构与所述电源装置电连接。

5.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述吸尘支管路上设有用于控制吸尘支管路启闭的开关阀，所述开关阀与控制装置电连接。

6.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述吸尘软管的长度大于相邻两根吸尘支管路之间间距的二分之一以便吸尘范围覆盖整个厂房地面。

7.根据权利要求1所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述布袋除尘器包括由上至下依次设置的上箱体、下箱体和灰斗，所述上箱体上设置有出风口，上箱体内设置有风机，所述下箱体内水平设置有过滤层，下箱体上设置有位于过滤层下方的进风口，所述进风口与吸尘主管路相连接，所述灰斗的下端设有出料口。

8.根据权利要求7所述的地面粉尘收集系统，其特征在于：所述布袋除尘器还包括清灰机构，所述清灰机构包括空气压缩机、与空气压缩机连接的喷吹管、用于控制空气压缩机释放压缩空气的脉冲阀，所述脉冲阀与控制装置电连接，所述喷吹管设于过滤层上方且喷吹管的管口朝向过滤层。