CN207452088U - 一种磁力架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物装置领域，公开一种磁力架，包括磁力架板架、磁分离板条和磁铁，所述磁力架板架设有96个正方体凹槽，所述磁分离板条的一侧通过限位机构与所述磁力架板架的两侧可拆卸连接，所述磁分离板条设有多个圆柱筒，所述圆柱筒插设于所述正方体凹槽，所述磁铁通过固体胶固定在所述圆柱筒内。磁分离板条的一侧通过限位机构与磁力架板架的两侧可拆卸连接，可根据实际需求设置与磁力架板架连接的磁分离板条的数量，从而解决现有技术中磁分离板条适配性差和适用面窄等原因；磁铁通过固体胶固定在磁分离板条上，使得在进行生物磁分离时，磁珠被磁分离时均匀聚集于深孔底部中央位置，以便于移液器或自动吸头从侧位移取液体。

Description

一种磁力架

技术领域

本实用新型涉及生物装置领域，具体涉及一种磁力架。

背景技术

随着生物技术的不断发展，以往在实验室中运用的基因扩增、酶联免疫等技术早已走向市场，开始为人类的健康服务。庞大的市场需求促进了时下基因筛查、产前诊断等诸多分子诊断技术的蓬勃发展。但众多的生物分析方法均需用到纯化的核酸、蛋白等生物样本，传统分析法多采用手工提取样本，劳动量大，易出错，已难以满足当前市场的需求。

近年来以生物磁珠为代表的生物磁分离技术在细胞分选、核酸提取、蛋白纯化、免疫分析等领域中受到广泛的关注。生物磁珠兼具液体的流动性和固体的磁性，将复杂的生物样本和磁珠混合，目标物质和磁珠特异性结合，经洗涤、洗脱等步骤即可得到纯化的样本，易实现自动化操作，匹配现有的自动化仪器，能够实现全天候24小时不间断分析，大大提高了工作效率。

而生物磁分离技术需要用到磁力架，但目前运用较成熟的磁力架多为核酸提取的单管式磁力架，存在样本处理个数少、磁分离不彻底、效率低的问题。市面上针对传统96孔板的高通量磁力架开发种类较少、适配性差、售价昂贵，且磁棒的布局不合理，导致部分区域磁分离不彻底。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种磁力架，以解决现有技术中磁力架开发种类少、适配性差和磁分离不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磁力架，包括磁力架板架、磁分离板条和磁铁，所述磁力架板架设有96个正方体凹槽，所述磁分离板条的一侧通过限位机构与所述磁力架板架的两侧可拆卸连接，所述磁分离板条设包括多个圆柱筒，所述圆柱筒插设于所述正方体凹槽，所述磁铁通过固体胶固定在所述圆柱筒内。

作为优选方案，所述磁铁材料为钕錋圆柱磁铁。

作为优选方案，所述限位机构为设置在所述磁力架板架一侧的凸块，位于最外侧的两个所述圆柱滚筒分别连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板在两个所述凸块的限位作用下与所述磁力架板架的一侧固定连接，所述第二连接板与所述磁力架板架的另一侧连接。

作为优选方案，所述磁分离板条设有12个所述限位机构。

作为优选方案，所述磁力架板架的一边缘设有倒角。

作为优选方案，设有所述倒角的所述边缘的高度与所述磁力架板架的高度的比例大于或等于3/5。

作为优选方案，所述倒角的角度为10°-45°。

作为优选方案，所述磁分离板条采用塑料材料经过注塑工艺制成。

作为优选方案，所述磁力架板架的两侧边上分别标记有坐标刻度。

作为优选方案，所述坐标刻度分别为字母和数字。

本实用新型实施例所提供的一种磁力架，具有如下技术效果：

本实施例的磁力架包括磁力架板架、磁分离板条和磁铁，其中以磁力架板架作为固定磁分离板条的支架，磁分离板条的一侧通过限位机构与磁力架板架的两侧可拆卸连接，实现磁分离板条的可拆卸式使用，可根据实际需求设置与磁力架板架连接的磁分离板条的数量，从而解决现有技术中磁分离板条适配性差和适用面窄等原因；

磁铁通过固体胶固定在磁分离板条上，使得在进行生物磁分离时，磁珠被磁分离时均匀聚集于深孔底部中央位置，以便于移液器或自动吸头从侧位移取液体。

附图说明

图1所示为磁力架的结构示意图；

图2所述为磁力架板架的结构示意图；

图3所示为磁力架板架的侧视图；

图4所示为磁分离板条和磁铁的装配结构示意图；

图5所示为磁分离板条的结构示意图。

其中，1、磁力架板架；11、正方体凹槽；12、坐标刻度；13、凸块；14、倒角；2、磁分离板条；21、圆柱筒；22、第一连接板；23、第二连接板；3、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2、4和5所示，一种磁力架，其包括磁力架板架1、磁分离板条2和磁铁3，磁力架板架1设有96个正方体凹槽11，磁分离板条2的两侧通过限位结构与磁力架板架1的两侧可拆卸连接，磁分离板条2设有多个圆柱筒，圆柱筒插设于正方体凹槽11，磁铁3通过固体胶固定在圆柱筒内。

基于上述技术方案，磁分离板条2的两侧通过限位结构与磁力架板架1的两侧可拆卸连接，可根据实际需求设置与磁力架板架1连接的磁分离板条2的数量，从而解决现有技术中磁分离板条2适配性差和适用面窄等原因；磁分离板条2设有多个圆柱筒，圆柱筒插设于正方体凹槽11，磁铁3通过固体胶固定在圆柱筒内，使得在进行生物磁分离时，磁珠被磁分离时均匀聚集于深孔底部中央位置，以便于移液器或自动吸头从侧位移取液体，从而进一步提高磁分离的效率。

本实施例中，如图1和4所示，磁铁3材料为钕錋圆柱磁铁3，钕錋圆柱磁铁3具有较强的磁性，将钕錋圆柱磁铁3置于磁分离板条2上，磁力架与含有样本的96孔板架进行搭配使用时，使生物磁珠被磁分离，而且使生物磁珠均匀堆积在样本孔的底部中央位置，便于移液器或自动化吸头从侧位移液。

本实施例中，如图1和2所示，限位机构为设置在磁力架板架1一侧的凸块13，凸块13的形状可以为梯形或者矩形，本方案凸块13的形状为梯形，本方案不以为限，可根据需要进行设计，位于最外侧的两个圆柱滚筒分别连接有第一连接板22和第二连接板22，第一连接板22在两个凸块13的限位作用下与磁力架板架的一侧固定连接，第二连接板22与磁力架板架的另一侧连接。当需要对磁力架板架1和磁分离板条2进行连接时，只需将第一连接板22设置在磁力架板架1一侧的两个凸块13上，从而实现磁力架板架1和磁分离板条2的固定连接，上述连接方式结构简单，安装方便，且安装稳定，因此能提高安装效率。

本实施例中，如图1和2所示，磁分离板条2设有12个限位结构，磁力架板架1横边上等距间隔具有12列正方体凹槽11孔条，磁分离板条2可通过限位结构与磁力架板架1连接，从而用户可根据磁分离需求设置在磁力架上的磁分离板条2的数量。

本实施例中，如图3所示，磁力架板架1的一边缘设有倒角14，通过设置倒角14，使其具有导向作用。含有样本的96孔板架的一边缘同样进行倒角处理，将含有样本的96孔板架的倒角边缘与磁力架板架1的倒角边缘进行连接，使磁力架板架1更适合安装于含有样本的96孔板架中。

本实施例中，如图3所示，设有倒角14的边缘的高度与磁力架板架1的高度的比例小于或等于3/5，磁力架板架1中设有倒角14的边缘的高度根据含有样本的96孔板架的倒角边缘的高度而定，提高两个倒角边缘连接的稳定性。

本实施例中，如图3所示，倒角14的角度为10°-45°，由此，可以进一步地使得含有样本的96孔板架的倒角边缘更顺利地沿着磁力架板架1的边缘移动，使得含有样本的96孔板架与磁力架板架1的安装更为便捷。

本实施例中，如图1、2和3所示，磁分离板条2采用塑料材料经过注塑工艺制成，通过注塑工艺，能形成抗弯曲疲劳性能良好的弯曲结构，成本较低，能提高其经济性。

本实施例中，如图1和2所示，磁力架板架1的两侧边上分别标记有坐标刻度12，从而实现磁分离板条2安装于磁力架板架1的准确定位，通过两侧边的定位，避免磁分离板条2安装过程中出现定位不准确的现象，具有拓展性强和适用性广等特点。

本实施例中，如图1和2所示，坐标刻度12分别为字母和数字，其中当横向的12列从第一列开始依次标有A-L，纵向的8列从第一列开始依次标有1-8，或者当横向的12列从第一列开始依次标有1-12，纵向的8列从第一列开始依次标有A-H，在磁力架板架1的两侧边上标记不同的符号，从而能够使得安装准确定位。

实施例1为为核酸的分离纯化，其步骤包括：

S1、将适量的待分析样本加入到96孔板中，向孔内加入裂解液、磁珠悬浮液、结合液，混匀后于室温静置反应15min；

S2、将含有样本的96孔板紧扣在磁力架上，磁分离1min；

S3、用移液器移出反应液，向含有样本的孔内分别加入100ul洗液1，吹洗数次后，放置于磁力架上磁分离1min；

S4、用移液器移出反应液，向含有样本的孔内分别加入100ul洗液2，吹洗数次后，放置于磁力架上磁分离1min；

S5、用移液器移出反应液，向含有样本的孔内分别加入100ul洗脱液，吹洗数次后，放置于磁力架上磁分离1min；

S6、用移液器收集上清至一新的离心管即为纯化得到的核酸溶液，置冰箱中保存以备后续使用。

实施例2为化学发光酶联免疫检测，其步骤包括：

S1、将包被有捕获抗体的生物磁珠试剂1、待检血清及酶标记抗体试剂2于96孔板中相混合，37℃孵育30min；

S2、将含有反应液的96孔板紧扣在磁力架上，磁分离1min；

S3、用移液器移出反应液，向含有样本的孔内分别加入200ul洗液，吹洗数次后，放于磁力架上磁分离1min；

S4、重复步骤3两次；

S5、用移液器移出反应液，向含有样本的孔内分别加入200ul发光底物，吹打混匀，5min后上机检测发光值；

S6、将发光值带入修正的标曲即可计算出样本病原体的浓度值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁力架，其特征在于，包括磁力架板架、磁分离板条和磁铁，所述磁力架板架设有96个正方体凹槽，所述磁分离板条的一侧通过限位机构与所述磁力架板架的两侧可拆卸连接，所述磁分离板条设包括多个圆柱筒，所述圆柱筒插设于所述正方体凹槽，所述磁铁通过固体胶固定在所述圆柱筒内。

2.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁铁材料为钕錋圆柱磁铁。

3.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述限位机构为设置在所述磁力架板架一侧的凸块，位于最外侧的两个所述圆柱滚筒分别连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板在两个所述凸块的限位作用下与所述磁力架板架的一侧固定连接，所述第二连接板与所述磁力架板架的另一侧连接。

4.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁分离板条设有12个所述限位机构。

5.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁力架板架的一边缘设有倒角。

6.如权利要求5所述的磁力架，其特征在于，设有所述倒角的所述边缘的高度与所述磁力架板架的高度的比例大于或等于3/5。

7.如权利要求5所述的磁力架，其特征在于，所述倒角的角度为10°-45°。

8.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁分离板条采用塑料材料经过注塑工艺制成。

9.如权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁力架板架的两侧边上分别标记有坐标刻度。

10.如权利要求9所述的磁力架，其特征在于，所述坐标刻度分别为字母和数字。