CN207450941U - 一种锂离子电池浆料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂离子电池浆料输送系统。该锂离子电池浆料输送系统,包括输送管道、混浆机、隔膜泵一、过滤器一、除铁过滤器、浆料储存罐及螺杆泵,所述混浆机、所述隔膜泵一、所述过滤器一、所述除铁过滤器、所述浆料储存罐及所述螺杆泵由所述输送管道依次连接。上述锂离子电池浆料输送系统,由于设有过滤器一及除铁过滤器,可以除去锂离子电池浆料中的大颗粒杂质及铁类杂质,保证锂离子电池浆料输送系统输送至涂布机模头中的浆料无大颗粒杂质及铁类杂质,保证了锂离子电池的质量安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料输送系统领域,特别是涉及一种锂离子电池浆料输送系统。
背景技术
近几年,锂离子电池发展迅速,不仅在诸如手机、照相机等消费品中应用广泛,而且在新能源汽车和乘务车中的应用也越来越广,这一切均由于锂离子电池环保、循环性能佳、能量密度高的优点,因此锂离子电池的需求与日俱增,各大电池厂商纷纷扩大生产规模,混浆和涂布均是制造锂离子电池技术中非常重要的工序,在大规模生产过程中混浆后的浆料输送也是至关重要的,众所周知,浆料输送不仅需要安全迅速,而且不能带有固体杂质。在实际的生产中,电池浆料的输送过滤较少,过滤后的浆料易含大颗粒杂质及铁类杂质,严重影响了锂离子电池的质量安全。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种锂离子电池的质量安全性能较高的锂离子电池浆料输送系统。
一种锂离子电池浆料输送系统,包括输送管道、混浆机、隔膜泵一、过滤器一、除铁过滤器、浆料储存罐及螺杆泵,所述混浆机、所述隔膜泵一、所述过滤器一、所述除铁过滤器、所述浆料储存罐及所述螺杆泵由所述输送管道依次连接。
上述技术方案,由于设有过滤器一及除铁过滤器,可以除去锂离子电池浆料中的大颗粒杂质及铁类杂质,保证锂离子电池浆料输送系统输送至涂布机模头中的浆料无大颗粒杂质及铁类杂质,保证了锂离子电池的质量安全。
在其中一个实施例中,还包括过滤器二,所述过滤器二与所述过滤器一并联设置。
在其中一个实施例中,所述过滤器一两侧、所述过滤器二两侧连接的所述输送管道上都设有控制阀。
上述技术方案,由于过滤器一两侧、过滤器二两侧的输送管道上都设有控制阀,可以通过控制控制阀的开关,从而控制过滤器一、过滤器二的同时使用或单独使用;另外,可以关闭过滤器一或过滤器二两侧的输送管道上的控制阀,从而进行过滤器一或过滤器二的滤芯更换,更换方便。
在其中一个实施例中,还包括依次由所述输送管道连接的高速分散机、浆料中转缸、过滤器三及隔膜泵二,所述高速分散机、所述浆料中转缸、所述过滤器三及所述隔膜泵二都位于所述除铁过滤器和所述浆料储存罐之间,且所述高速分散机靠近所述除铁过滤器设置,所述隔膜泵二靠近所述浆料储存罐设置。
上述技术方案,由于设有过滤器三,可以有效保护螺杆泵不被磨损,延长螺杆泵的使用寿命。
在其中一个实施例中,还包括依次由所述输送管道连接的过滤器四及挤出阀,所述过滤器四及挤出阀位于所述螺杆泵远离所述浆料储存罐的一侧。
上述技术方案,由于设有过滤器四,可以进一步有效确保输送至涂布机模头中的浆料无大颗粒杂质及铁类杂质。
有益效果:上述锂离子电池浆料输送系统,相对于现有技术,具有以下优点:
1、由于设有过滤器一及除铁过滤器,可以除去锂离子电池浆料中的大颗粒杂质及铁类杂质,保证锂离子电池浆料输送系统输送至涂布机模头中的浆料无大颗粒杂质及铁类杂质,保证了锂离子电池的质量安全。
2、由于设有过滤器三,可以有效保护螺杆泵不被磨损,延长螺杆泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的锂离子电池浆料输送系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种锂离子电池浆料输送系统,包括输送管道1、混浆机2、隔膜泵一3、过滤器一4、除铁过滤器5、浆料储存罐6、螺杆泵7、过滤器二8、控制阀9、高速分散机10、浆料中转缸11、过滤器三12、隔膜泵二13、过滤器四14及挤出阀15。混浆机2、隔膜泵一3、过滤器一4、除铁过滤器5、高速分散机10、浆料中转缸11、过滤器三12、隔膜泵二13、浆料储存罐6、螺杆泵7、过滤器四14及挤出阀15由输送管道1依次连接。挤出阀15远离过滤器四14一侧通过输送管道1连接至涂布机的模头100,模头100远离挤出阀15一端设有涂布背辊200,涂布背辊200上设有基材300。
其中,过滤器二8与过滤器一4并联设置。优选的,过滤器一4两侧、过滤器二8两侧连接的输送管道1上都设有控制阀9。当需要更换过滤器一4或过滤器二8时,只需要将过滤器一4或过滤器二8两侧的控制阀9关闭,即可进行过滤器一4或过滤器二8的滤芯更换,操作简单方便。
上述锂离子电池浆料输送系统的工作过程为:锂离子电池浆料通过混浆机2混合均匀达到处理程度后,由隔膜泵一3抽料通过过滤器一4和/或过滤器二8过滤,并通过除铁过滤器5后,进入高速分散机10中分散处理,转入浆料中转缸11中待用;待涂布机的涂布区需要锂离子电池浆料时,隔膜泵二13将浆料中转缸11中的锂离子电池浆料通过过滤器三12后输送至浆料储存罐6中,后在螺杆泵7的作用下,使浆料储存罐6中的锂离子电池浆料通过过滤器四14后经挤出阀15流向涂布机的模头100中,将锂离子电池浆料喷涂于覆于涂布背辊200上的基材300,即可实现锂离子电池浆料的喷涂过程。由于设有挤出阀,可以实现锂离子电池浆料的间隙涂布或连续涂布。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种锂离子电池浆料输送系统,其特征在于,包括输送管道(1)、混浆机(2)、隔膜泵一(3)、过滤器一(4)、除铁过滤器(5)、浆料储存罐(6)、螺杆泵(7)及过滤器二(8),所述混浆机(2)、所述隔膜泵一(3)、所述过滤器一(4)、所述除铁过滤器(5)、所述浆料储存罐(6)及所述螺杆泵(7)由所述输送管道(1)依次连接;所述过滤器二(8)与所述过滤器一(4)并联设置;所述过滤器一(4)两侧、所述过滤器二(8)两侧连接的所述输送管道(1)上都设有控制阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料输送系统,其特征在于,还包括依次由所述输送管道(1)连接的高速分散机(10)、浆料中转缸(11)、过滤器三(12)及隔膜泵二(13),所述高速分散机(10)、所述浆料中转缸(11)、所述过滤器三(12)及所述隔膜泵二(13)都位于所述除铁过滤器(5)和所述浆料储存罐(6)之间,且所述高速分散机(10)靠近所述除铁过滤器(5)设置,所述隔膜泵二(13)靠近所述浆料储存罐(6)设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池浆料输送系统,其特征在于,还包括依次由所述输送管道(1)连接的过滤器四(14)及挤出阀(15),所述过滤器四(14)及挤出阀(15)位于所述螺杆泵(7)远离所述浆料储存罐(6)的一侧。
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CN201721296583.2U CN207450941U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种锂离子电池浆料输送系统 |
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CN201721296583.2U CN207450941U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种锂离子电池浆料输送系统 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN207450941U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110159923A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-23 | 千胜流体科技温州有限公司 | 一种新型浆料输送系统 |
CN115282849A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-04 | 江苏红运智能装备有限公司 | 锂电池浆料转移系统及其转移方法 |
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2017
- 2017-10-09 CN CN201721296583.2U patent/CN207450941U/zh active Active
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CN110159923A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-23 | 千胜流体科技温州有限公司 | 一种新型浆料输送系统 |
CN110159923B (zh) * | 2019-04-19 | 2024-05-17 | 千胜流体科技温州有限公司 | 一种新型浆料输送系统 |
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