CN207450515U - 一种新型玻璃放置架 - Google Patents

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CN207450515U CN201721187005.5U CN201721187005U CN207450515U CN 207450515 U CN207450515 U CN 207450515U CN 201721187005 U CN201721187005 U CN 201721187005U CN 207450515 U CN207450515 U CN 207450515U
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吴巍
廖显高
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Yongkang Jing Da Glass Co Ltd
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Yongkang Jing Da Glass Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型玻璃放置架,属于玻璃技术领域,包括立式框架、限位板和导向板,其特征在于:所述限位板和导向板均位于立式框架的内侧,所述导向板位于限位板的上端,所述导向板呈倾斜状,所述导向板的表面设有垫布,所述限位板的两端设有滑块,所述限位板设有若干条,相邻所述限位板之间等距设置,所述限位板和导向板的数量相同,所述立式框架的由四块板固定拼接而成,所述四块板之间形成有空腔,所述立式框架的下端设有延长段,所述延长段上设有燕尾槽,所述燕尾槽横向贯穿延长段,通过该新型玻璃放置架的设置,可防止玻璃在放置架上的磕碰,方便玻璃的放置。

Description

一种新型玻璃放置架
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种新型玻璃放置架。
背景技术
玻璃由于其本身的特质,存放时需要专门的放置工具以供其储存;目前市面上出现的存放架,其结构复杂,不仅玻璃的放置量小,实用性能低,并且在存放中还时常因玻璃厚度不同出现玻璃滑落出存放架的现象,导致玻璃受损。
实用新型内容
针对现有现象的存在,本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型玻璃放置架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型玻璃放置架,包括立式框架、限位板和导向板,其特征在于:所述限位板和导向板均位于立式框架的内侧,所述导向板位于限位板的上端,所述导向板呈倾斜状,所述导向板的表面设有垫布,所述限位板的两端设有滑块,所述限位板设有若干条,相邻所述限位板之间等距设置,所述限位板和导向板的数量相同,所述立式框架的由四块板固定拼接而成,所述四块板之间形成有空腔,所述立式框架的下端设有延长段,所述延长段上设有燕尾槽,所述燕尾槽横向贯穿延长段,所述立式框架的两侧设有若干凹槽,若干所述凹槽沿立式框架的高度方向从上至下等距排列,所述凹槽内设有滑轨,所述凹槽的长度小于立式框架的宽度,所述凹槽的深度小于立式框架上端的厚度,所述凹槽的一侧设有缓冲弹簧,所述滑块的一端和缓冲弹簧接触,所述滑块的另一端和立式框架的一侧齐平,所述立式框架的两侧设有若干个锁紧装置,若干个锁紧装置从上到下均匀排列,所述锁紧装置包括螺栓、螺母和吸盘,所述吸盘位于导向板的上方,且位于立式框架的内侧,所述螺栓的一端穿过带螺纹的通孔和吸盘连接,所述螺栓的另一端和螺母连接。
通过采用上述技术方案,限位板的设置,主要是用来支撑放置的玻璃,通过在限位板上设置倾斜的导向板,可引导玻璃倾向一侧,通过在导向板的上方设置吸盘,使得吸盘直接与玻璃接触,通过锁紧装置的设置,使得玻璃在导向板上放置的更加稳定,不会造成玻璃轻易从放置架滑落,由于若干条限位板的设置,可存放不同规格的玻璃,通过滑轨和滑块的配合使用,在需要放置大量的玻璃时,可根据需要将限位板从立式框架的内部滑出,滑块的一端和缓冲弹簧接触,在滑块进入凹槽内时能起到一个缓冲的作用,避免出现撞击现象的出现,通过在延长段上设置燕尾槽,可根据需要在延长段上加设一个面,使得立式框架只有一个面是通的,防止玻璃从一侧滑出,在导向板上设置有垫布,使得玻璃和导向板接触的强度减小,避免玻璃的意外破裂。
作为优选:所述导向板和限位板活动连接。
通过采用上述技术方案,导向板和限位板活动连接,便于对导向板的更换和安装。
本实用新型的优点在于:1.结构设计简单合理,通过在限位板上设置倾斜的导向板,可引导玻璃倾向一侧,通过在导向板的上方设置吸盘,使得吸盘直接与玻璃接触,通过锁紧装置的设置,使得玻璃在导向板上放置的更加稳定。2.通过在延长段上设置燕尾槽,可根据需要在延长段上加设一个面,使得立式框架只有一个面是通的,防止玻璃从一侧滑出。3.通过若干条限位板的设置,可存放不同规格的玻璃,通过滑轨和滑块的配合使用,在需要放置大量的玻璃时,可根据需要将限位板从立式框架的内部滑出。4.在导向板上设置有垫布,使得玻璃和导向板接触的强度减小,避免玻璃的意外破裂。5.通过缓冲弹簧的设置,在滑块进入凹槽内时能起到一个缓冲的作用,避免出现撞击现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型一种新型玻璃放置架的主视图;
图2为本实用新型一种新型玻璃放置架的结构示意图。
附图标记:1、立式框架;2、导向板;3、限位板;4、滑块;5、凹槽;6、燕尾槽;7、延长段;8、螺母;9、吸盘;10、空腔;11、螺栓;12、锁紧装置。
具体实施方式
参照图1、图2对本实用新型一种新型玻璃放置架做进一步说明。
一种新型玻璃放置架,包括立式框架1、限位板3和导向板2,其特征在于:所述限位板3 和导向板2均位于立式框架1的内侧,所述导向板2位于限位板3的上端,所述导向板2呈倾斜状,所述导向板2的表面设有垫布,所述限位板3的两端设有滑块4,所述限位板3设有若干条,相邻所述限位板3之间等距设置,所述限位板3和导向板2的数量相同,所述立式框架1的由四块板固定拼接而成,所述四块板之间形成有空腔10,所述立式框架1的下端设有延长段7,所述延长段7上设有燕尾槽6,所述燕尾槽6横向贯穿延长段7,所述立式框架1的两侧设有若干凹槽 5,若干所述凹槽5沿立式框架1的高度方向从上至下等距排列,所述凹槽5内设有滑轨,所述凹槽5的长度小于立式框架1的宽度,所述凹槽5的深度小于立式框架1上端的厚度,所述凹槽5 的一侧设有缓冲弹簧,所述滑块4的一端和缓冲弹簧接触,所述滑块4的另一端和立式框架1 的一侧齐平,所述立式框架1的两侧设有若干个锁紧装置12,若干个锁紧装置12从上到下均匀排列,所述锁紧装置12包括螺栓11、螺母8和吸盘9,所述吸盘8位于导向板2的上方,且位于立式框架1的内侧,所述螺栓11的一端穿过带螺纹的通孔和吸盘9连接,所述螺栓11的另一端和螺母8连接。
通过采用上述技术方案,限位板3的设置,主要是用来支撑放置的玻璃,通过在限位板3 上设置倾斜的导向板2,可引导玻璃倾向一侧,通过在导向板2的上方设置吸盘9,使得吸盘9 直接与玻璃接触,通过锁紧装置12的设置,使得玻璃在导向板2上放置的更加稳定,不会造成玻璃轻易从放置架滑落,由于若干条限位板3的设置,可存放不同规格的玻璃,通过滑轨和滑块4的配合使用,在需要放置大量的玻璃时,可根据需要将限位板3从立式框架1的内部滑出,滑块4的一端和缓冲弹簧接触,在滑块4进入凹槽5内时能起到一个缓冲的作用,避免出现撞击现象的出现,通过在延长段7上设置燕尾槽6,可根据需要在延长段7上加设一个面,使得立式框架1只有一个面是通的,防止玻璃从一侧滑出,在导向板2上设置有垫布,使得玻璃和导向板2接触的强度减小,避免玻璃的意外破裂。
作为优选:所述导向板2和限位板3活动连接。
通过采用上述技术方案,导向板2和限位板3活动连接,便于对导向板2的更换和安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种新型玻璃放置架,包括立式框架、限位板和导向板,其特征在于:所述限位板和导向板均位于立式框架的内侧,所述导向板位于限位板的上端,所述导向板呈倾斜状,所述导向板的表面设有垫布,所述限位板的两端设有滑块,所述限位板设有若干条,相邻所述限位板之间等距设置,所述限位板和导向板的数量相同,所述立式框架的由四块板固定拼接而成,所述四块板之间形成有空腔,所述立式框架的下端设有延长段,所述延长段上设有燕尾槽,所述燕尾槽横向贯穿延长段,所述立式框架的两侧设有若干凹槽,若干所述凹槽沿立式框架的高度方向从上至下等距排列,所述凹槽内设有滑轨,所述凹槽的长度小于立式框架的宽度,所述凹槽的深度小于立式框架上端的厚度,所述凹槽的一侧设有缓冲弹簧,所述滑块的一端和缓冲弹簧接触,所述滑块的另一端和立式框架的一侧齐平,所述立式框架的两侧设有若干个锁紧装置,若干个锁紧装置从上到下均匀排列,所述锁紧装置包括螺栓、螺母和吸盘,所述吸盘位于导向板的上方,且位于立式框架的内侧,所述螺栓的一端穿过带螺纹的通孔和吸盘连接,所述螺栓的另一端和螺母连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃放置架,其特征在于:所述导向板和限位板活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109573350A (zh) * 2019-01-15 2019-04-05 宋欣玫 一种法律文书证据多功能存放箱
CN113211401A (zh) * 2021-05-30 2021-08-06 武汉中车长客轨道车辆有限公司 司机室活门存放架

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