CN207448330U - 用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包括螺栓拆装的机械领域，公开了用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具，包括：U型卡具(1)，该U型卡具(1)包括具有第一突起结构(11)的A端和具有孔结构(12)的B端，所述孔结构(12)中设置有内螺纹；扳手(2)，该扳手(2)包括杆件(21)和设置在所述杆件(21)的一个端点的一侧侧面的第二突起结构(22)，该第二突起结构(22)的表面设置有与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构，调节螺杆(3)。本实用新型的防滑脱卡具能够实现安全拆装连接螺栓同时省力的目的。

Description

用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具

技术领域

本实用新型涉及包括螺栓拆装的机械领域，具体涉及一种用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具。

背景技术

十字防转螺栓是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，常被用于大型联轴器的连接螺栓。

在拆卸这种十字防转高强螺栓时，须使用十字空心头专用板子，并且需同螺栓“公母配合”贴近后才能拆装，在拆卸联轴器连接螺栓时，由于联轴器螺栓十字头的槽深度只有6mm，用力稍有倾斜，就会造成拆卸工具滑脱。

实际拆卸时，只能通过使用撬棍别住专用板子，但因撬棍接触面积小，支点不牢固，拆卸工具依然会出现滑脱情况，极易伤害施工人员，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具以实现安全拆装连接螺栓，同时能够实现省力的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具，该防滑脱卡具包括：

U型卡具，该U型卡具包括具有第一突起结构的A端和具有孔结构的B端，所述孔结构中设置有内螺纹；

扳手，该扳手包括杆件和设置在所述杆件的一个端点的一侧侧面的第二突起结构，该第二突起结构的表面设置有与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构，以及

调节螺杆，该调节螺杆的外表面设置有与所述孔结构的内螺纹匹配的螺纹结构，使得所述调节螺杆的末端以与所述U型卡具螺纹连接的方式穿过所述孔结构后能够与所述扳手的杆件的设置有所述第二突起结构的侧面的对侧接触。

优选情况下，所述第二突起结构与所述杆件活动连接或固定连接。

根据一种优选的具体实施方式，所述第二突起结构与所述杆件活动连接，且所述第二突起结构与所述杆件连接的侧面上设置有具有至少3条棱的凹槽，以及所述杆件中与所述第二突起结构直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构。

根据另一种优选的具体实施方式，所述第二突起结构与所述杆件活动连接，且所述第二突起结构与所述杆件连接的侧面上设置有具有至少3条棱的通孔，以及所述杆件中与所述第二突起结构直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构。为了加工、组装以及拆卸方便，本实用新型更优选采用该优选的具体实施方式所述的结构。

上述两种优选的具体实施方式的设计使得所述第二突起结构一侧表面与待拆装的连接螺栓的头部结构相匹配，而另一侧表面与所述杆件中与之对应的突出结构匹配。

上述第二突起结构与杆件活动连接的结构设置，使得本实用新型提供的杆件能够适应于各种尺寸的第二突起结构，在器件加工时，仅需要根据待拆装的连接螺栓的头部结构而适应性地加工第二突起结构中与该连接螺栓接触的那侧表面，而第二突起结构中与杆件连接的那侧表面只需要固定加工成相同尺寸的具有至少3条棱的通孔或凹槽即可，使得本实用新型提供的杆件具有普适性。

本实用新型还提供另一种优选的具体实施方式，即，所述第二突起结构与所述杆件固定连接，两者可以通过例如焊接的方式进行固定连接。为了加工方便，也可以采用末端具有突起结构的金属材料直接进行加工，只需要在该突起结构的表面设置用于与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构即可。这种优选的具体实施方式具有加工方便的优点。

优选地，所述杆件中用于与所述调节螺杆直接接触的侧面设置为内凹状。为了配合具有内凹状设计的所述杆件的侧面，优选地，将所述调节螺杆的末端设置为与所述内凹状设计相匹配的突起状。

优选情况下，所述杆件的长度大于所述U型卡具的深度。将所述杆件的长度设置为大于所述U型卡具的深度，使得将本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具安装好时，所述杆件的自由末端位于所述U型卡具所围成的平面之外，这种设计有利于防止扳手脱落而伤到操作者；所述U型卡具的深度表示形成所述U型卡具的两个端点所在的直线与所述U型卡具的最底部所在的直线之间的距离。

优选地，所述调节螺杆头部形状为六角头、圆头和方形头中的任意一种。

根据一种优选的具体实施方式，所述连接螺栓为设置于联轴器上的连接螺栓。优选情况下，所述连接螺栓为十字螺栓。

优选地，所述第一突起结构末端的表面设置有与所述联轴器中设置有所述连接螺栓的相对表面匹配以用于固定的结构。

更加优选情况下，所述第一突起结构末端的表面设置为一平面，该平面结构使得所述第一突起结构与联轴器具有更大的相对于接触面积而有利于本实用新型的防滑脱卡具的稳固性。

本实用新型的第一突起结构与所述联轴器直接接触以使得本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具能够固定在所述联轴器上，并且，协同所述调节螺杆而实现定位的功能。

根据本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具的一种优选的应用方式，在拆卸联轴器上的连接螺栓时，该应用方式包括：

(1)操作者a将具有第二突起结构的扳手匹配在联轴器上的连接螺栓上；

(2)操作者b将U型卡具的具有第一突起结构的A端与联轴器上设置有连接螺栓的相对侧面直接接触，然后将外表面具有螺纹的调节螺杆穿过U型卡具的具有孔结构(该孔结构的内壁上具有与调节螺杆的外表面上的螺纹相匹配的内螺纹)的B端，直至所述调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面接近(例如可以为无限接近，特别地，调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面之间的距离小于所述连接螺栓的头部凹槽结构的深度)而不直接接触；

(3)转动所述扳手使得所述连接螺栓从所述联轴器上拆卸下来，在转动所述扳手的同时转动所述调节螺杆而使得所述调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面保持接近而不直接接触。

根据本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具的一种优选的应用方式，在安装联轴器上的连接螺栓时，该应用方式包括：

(1)操作者a将连接螺栓的末端装入联轴器的相应螺孔内，待所述连接螺栓的螺杆进入螺孔内的长度为全部螺杆长度的至少一半时，将具有第二突起结构的扳手匹配在联轴器上的连接螺栓上；

(2)操作者b将U型卡具的具有第一突起结构的A端与联轴器上设置有连接螺栓的相对侧面直接接触，然后将外表面具有螺纹的调节螺杆穿过U型卡具的具有孔结构(该孔结构的内壁上具有与调节螺杆的外表面上的螺纹相匹配的内螺纹)的B端，直至所述调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面接近(例如可以为无限接近，特别地，调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面之间的距离小于所述连接螺栓的头部凹槽结构的深度)而不直接接触；

(3)转动所述扳手使得所述连接螺栓紧固地安装在所述联轴器上，在转动所述扳手的同时转动所述调节螺杆而使得所述调节螺杆的末端与所述扳手的杆件的一侧表面保持接近而不直接接触。

本实用新型的前述两种优选的应用方式中的步骤(1)和步骤(2)并不必然表示顺序，事实上，这两个步骤中的某些操作手段的顺序是可以互换的，本领域技术人员在阅读了本实用新型的内容以及了解了本实用新型的技术方案之后能够根据实际需要或者操作习惯而选择合适的顺序，本实用新型前述描述仅是为了举例说明。

本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具能够使得连接螺栓在拆装过程中，扳手组合件旋转时不会脱滑而伤人，具有简单易行的优点。同时，原来需要3人的操作，通过应用该工具而仅需要2人就可以完成。

附图说明

图1是本实用新型的一种优选实施方式的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选实施方式的第二突起结构的示意图。

附图标记说明

1、U型卡具

11、第一突起结构

12、孔结构

2、扳手

21、杆件

22、第二突起结构

23、通孔

24、突出结构

3、调节螺杆

4、联轴器

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

以下结合附图对本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的防滑脱卡具包括：

U型卡具1，该U型卡具1包括具有第一突起结构11的A端和具有孔结构12的B端，所述孔结构12中设置有内螺纹；

扳手2，该扳手2包括杆件21和设置在所述杆件21的一个端点的一侧侧面的第二突起结构22，该第二突起结构22的表面设置有与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构，以及

调节螺杆3，该调节螺杆3的外表面设置有与所述孔结构12的内螺纹匹配的螺纹结构，使得所述调节螺杆3的末端以与所述U型卡具1螺纹连接的方式穿过所述孔结构12后能够与所述扳手2的杆件21的设置有所述第二突起结构22的侧面的对侧接触。

优选情况下，所述第二突起结构22与所述杆件21活动连接或固定连接。

根据一种优选的具体实施方式，所述第二突起结构22与所述杆件21活动连接，且所述第二突起结构22与所述杆件21连接的侧面上设置有具有至少3条棱的凹槽，以及所述杆件21中与所述第二突起结构22直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构。

根据另一种优选的具体实施方式，如图2所述，所述第二突起结构22与所述杆件21活动连接，且所述第二突起结构22与所述杆件21连接的侧面上设置有具有至少3条棱的通孔23，以及所述杆件21中与所述第二突起结构22直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构24。为了加工、组装以及拆卸方便，本实用新型更优选采用该优选的具体实施方式所述的结构。

上述两种优选的具体实施方式的设计使得所述第二突起结构22一侧表面与待拆装的连接螺栓的头部结构相匹配，而另一侧表面与所述杆件21中与之对应的突出结构匹配。

上述第二突起结构22与杆件21活动连接的结构设置，使得本实用新型提供的杆件21能够适应于各种尺寸的第二突起结构22，在器件加工时，仅需要根据待拆装的连接螺栓的头部结构而适应性地加工第二突起结构22中与该连接螺栓接触的那侧表面，而第二突起结构22中与杆件21连接的那侧表面只需要固定加工成相同尺寸的具有至少3条棱的通孔23或凹槽即可，使得本实用新型提供的杆件21具有普适性。

本实用新型还提供另一种优选的具体实施方式，即，所述第二突起结构22与所述杆件21固定连接，两者可以通过例如焊接的方式进行固定连接。为了加工方便，也可以采用末端具有突起结构的金属材料直接进行加工，只需要在该突起结构的表面设置用于与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构即可。这种优选的具体实施方式具有加工方便的优点。

优选地，所述杆件21中用于与所述调节螺杆3直接接触的侧面设置为内凹状。为了配合具有内凹状设计的所述杆件21的侧面，优选地，将所述调节螺杆3的末端设置为与所述内凹状设计相匹配的突起状。

优选情况下，所述杆件21的长度大于所述U型卡具1的深度。将所述杆件21的长度设置为大于所述U型卡具1的深度，使得将本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具安装好时，所述杆件21的自由末端位于所述U型卡具1所围成的平面之外，这种设计有利于防止扳手2脱落而伤到操作者；所述U型卡具1的深度表示形成所述U型卡具1的两个端点所在的直线与所述U型卡具1的最底部所在的直线之间的距离。

优选地，所述调节螺杆3头部形状为六角头、圆头和方形头中的任意一种。

根据一种优选的具体实施方式，所述连接螺栓为设置于联轴器4上的连接螺栓。优选情况下，所述连接螺栓为十字螺栓。

优选地，所述第一突起结构11末端的表面设置有与所述联轴器4中设置有所述连接螺栓的相对表面匹配以用于固定的结构。

更加优选情况下，所述第一突起结构11末端的表面设置为一平面，该平面结构使得所述第一突起结构11与联轴器4具有更大的相对于接触面积而有利于本实用新型的防滑脱卡具的稳固性。

本实用新型的第一突起结构11与所述联轴器4直接接触以使得本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具能够固定在所述联轴器4上，并且，协同所述调节螺杆3而实现定位的功能。

根据本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具的一种优选的应用方式，在拆卸联轴器4上的连接螺栓时，该应用方式包括：

(1)操作者a将具有第二突起结构22的扳手2匹配在联轴器4的连接螺栓上；

(2)操作者b将U型卡具1的具有第一突起结构11的A端与联轴器4上设置有连接螺栓的相对侧面直接接触，然后将外表面具有螺纹的调节螺杆3穿过U型卡具1的具有孔结构12(该孔结构12的内壁上具有与调节螺杆3的外表面上的螺纹相匹配的内螺纹)的B端，直至所述调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件21的一侧表面接近(例如可以为无限接近，特别地，调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件21的一侧表面之间的距离小于所述连接螺栓的头部凹槽结构的深度)而不直接接触；

(3)转动所述扳手2使得所述连接螺栓从所述联轴器4上拆卸下来，在转动所述扳手2的同时转动所述调节螺杆3而使得所述调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件21的一侧表面保持接近而不直接接触。

根据本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具的一种优选的应用方式，在安装联轴器4上的连接螺栓时，该应用方式包括：

(1)操作者a将连接螺栓的末端装入联轴器4的相应螺孔内，待所述连接螺栓的螺杆进入螺孔内的长度为全部螺杆长度的至少一半时，将具有第二突起结构22的扳手2匹配在联轴器4上的连接螺栓上；

(2)操作者b将U型卡具1的具有第一突起结构11的A端与联轴器4上设置有连接螺栓的相对侧面直接接触，然后将外表面具有螺纹的调节螺杆3穿过U型卡具1的具有孔结构12(该孔结构12的内壁上具有与调节螺杆3的外表面上的螺纹相匹配的内螺纹)的B端，直至所述调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件21的一侧表面接近(例如可以为无限接近，特别地，调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件21的一侧表面之间的距离小于所述连接螺栓的头部凹槽结构的深度)而不直接接触；

(3)转动所述扳手2使得所述连接螺栓紧固地安装在所述联轴器4上，在转动所述扳手2的同时转动所述调节螺杆3而使得所述调节螺杆3的末端与所述扳手2的杆件的一侧表面保持接近而不直接接触。

本实用新型的用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具能够使得连接螺栓在拆装过程中，扳手组合件旋转时不会脱滑而伤人，具有简单易行的优点。同时，原来需要3人的操作，通过应用该工具而仅需要2人就可以完成。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于拆装连接螺栓的防滑脱卡具，其特征在于，该防滑脱卡具包括：

U型卡具(1)，该U型卡具(1)包括具有第一突起结构(11)的A端和具有孔结构(12)的B端，所述孔结构(12)中设置有内螺纹；

扳手(2)，该扳手(2)包括杆件(21)和设置在所述杆件(21)的一个端点的一侧侧面的第二突起结构(22)，该第二突起结构(22)的表面设置有与待拆装的连接螺栓匹配的凹凸结构，以及

调节螺杆(3)，该调节螺杆(3)的外表面设置有与所述孔结构(12)的内螺纹匹配的螺纹结构，使得所述调节螺杆(3)的末端以与所述U型卡具(1)螺纹连接的方式穿过所述孔结构(12)后能够与所述扳手(2)的杆件(21)的设置有所述第二突起结构(22)的侧面的对侧接触。

2.根据权利要求1所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述第二突起结构(22)与所述杆件(21)活动连接或固定连接。

3.根据权利要求2所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述第二突起结构(22)与所述杆件(21)活动连接，且所述第二突起结构(22)与所述杆件(21)连接的侧面上设置有具有至少3条棱的凹槽，以及所述杆件(21)中与所述第二突起结构(22)直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构。

4.根据权利要求3所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述第二突起结构(22)与所述杆件(21)活动连接，且所述第二突起结构(22)与所述杆件(21)连接的侧面上设置有具有至少3条棱的通孔(23)，以及所述杆件(21)中与所述第二突起结构(22)直接接触的侧面设置有与所述凹槽对应的突出结构(24)。

5.根据权利要求1所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述杆件(21)中用于与所述调节螺杆(3)直接接触的侧面设置为内凹状。

6.根据权利要求1所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述杆件(21)的长度大于所述U型卡具(1)的深度。

7.根据权利要求1所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述调节螺杆(3)头部形状为六角头、圆头和方形头中的任意一种。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述连接螺栓设置于联轴器(4)上。

9.根据权利要求8所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述连接螺栓为十字螺栓。

10.根据权利要求8所述的防滑脱卡具，其特征在于，所述第一突起结构(11)末端的表面设置有与所述联轴器中设置有所述连接螺栓的相对表面匹配以用于固定的结构。