CN207447917U - 一种夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧装置，涉及夹具结构技术领域，该夹紧装置包括基座主体、活动板以及用于驱动活动板回缩或伸出的驱动组件，基座主体上设置有第一安装孔及第一容纳腔；活动板上设置有第一通孔；驱动组件包括第一驱动机构及锁紧构件，锁紧构件穿过第一通孔后连接于第一安装孔，第一驱动机构安装于第一容纳腔。这样，通过在基座主体上安装驱动组件，拧紧锁紧构件，使活动板回缩，再拧松锁紧构件，第一驱动机构将驱动活动板伸出，实现夹紧装置的夹住与松开动作，用人手来直接控制拧紧力，避免加工过程中对石墨镶件造成损坏。

Description

一种夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹具结构技术领域，尤其涉及一种夹紧装置。

背景技术

石墨镶件是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，可以用作抗摩剂和润滑材料，也可以用来制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯等，在很多领域都有着广泛的用途，石墨镶件经提纯后都需要经过机械加工才能成为半成品或成品，目前，石墨镶件加工都是用传统的磁铁吸力或台虎钳等夹具夹住石墨镶件的方式加工。

但是，现有的夹具很容易对加工中的石墨镶件造成损坏，由于石墨镶件具有导电的特性，用磁铁吸力很容易影响到石墨镶件的导电性能，造成石墨镶件导电性变差，同时石墨镶件本身属于软性材质，台虎钳很容易伤到石墨镶件，如何在石墨镶件加工的过程中不对石墨镶件造成损坏，是夹具领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决目前现有的夹具很容易对加工中的石墨镶件造成损坏的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种夹紧装置，包括基座主体、活动板以及用于驱动所述活动板回缩或伸出的驱动组件，所述基座主体上设置有第一安装孔及第一容纳腔；所述活动板上设置有第一通孔；所述驱动组件包括第一驱动机构及锁紧构件，所述锁紧构件穿过所述第一通孔后连接于所述第一安装孔，所述第一驱动机构安装于所述第一容纳腔。

进一步地，所述第一驱动机构包括弹性件，所述弹性件安装于所述第一容纳腔，所述弹性件一端抵接于所述第一容纳腔，另一端抵接于所述活动板。

进一步地，所述第一驱动机构还包括支撑杆，所述第一容纳腔内设置有第二安装孔，所述支撑杆穿过所述弹性件且安装于所述第二安装孔。

进一步地，所述活动板上还设置有第二容纳腔，所述支撑杆沿轴向延伸至所述第二容纳腔。

进一步地，所述第一容纳腔内还设置有限位凸起，所述弹性件一端抵接于所述限位凸起，另一端抵接于所述第二容纳腔。

进一步地，所述驱动组件还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构结构相同，且所述第二驱动机构与所述第一驱动机构分别设置于所述基座主体同一侧面的两端。

进一步地，所述基座主体上还设置有第一夹持部，所述活动板上设置有第二夹持部，所述第一夹持部与所述第二夹持部形成夹持腔。

进一步地，所述第一夹持部为台阶面，所述第二夹持部为平面。

进一步地，所述活动板及驱动组件的数量均为四个，所述驱动组件均安装于所述基座主体上并驱动相对应的活动板伸出或回缩。

进一步地，所述基座主体上还设置有用于连接外部机床的第三安装孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在基座主体上安装驱动组件，拧紧锁紧构件，使活动板回缩，再拧松锁紧构件，第一驱动机构将驱动活动板伸出，实现夹紧装置的夹住与松开动作，用人手来直接控制拧紧力，避免加工过程中对石墨镶件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图2为图1中夹紧装置上驱动组件的爆炸图；

图3为图1中夹紧装置上两个平衡片的爆炸图；

图4为石墨镶件安装在夹紧装置上的结构示意图；

图5为基座主体的结构示意图；

图6为基座主体一个面的结构示意图。

图中：

10、基座主体；11、第一安装孔；12、第一容纳腔；121、限位凸起；13、第一夹持部；131、避空位；14、第三安装孔；15、夹持腔；16、凹槽；17、辅助定位孔；20、活动板；21、第一通孔；22、第二容纳腔；23、第二夹持部；30、驱动组件；31、第一驱动机构；311、弹性件；312、支撑杆；32、锁紧构件；33、第二驱动机构；40、第一平衡片；50、第二平衡片；60、石墨镶件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种夹紧装置，包括基座主体10、活动板20及驱动组件30，驱动组件30用于驱动活动板20回缩或伸出，基座主体10其中一个侧面上设置有第一安装孔11及第一容纳腔12；活动板20上相对应的设置有第一通孔21；驱动组件30包括第一驱动机构31及锁紧构件32，锁紧构件32穿过第一通孔21且螺纹连接于第一安装孔11，以驱动活动板20回缩，第一安装孔11为螺纹孔，第一安装孔11的螺纹长度要多于锁紧构件32的螺纹长度，第一驱动机构31安装于第一容纳腔12，以驱动活动板20伸出，通过在基座主体10上安装驱动组件30，拧紧锁紧构件32，使活动板20回缩，再拧松锁紧构件32，第一驱动机构31将驱动活动板20伸出，实现夹紧装置的夹住与松开动作，用人手来直接控制拧紧力，避免加工过程中对石墨镶件60造成损坏，锁紧构件32为螺丝。

本实施例中第一驱动机构31包括弹性件311，弹性件311安装于第一容纳腔12内，弹性件311一端抵接于第一容纳腔12，另一端抵接于活动板20，拧松锁紧构件32，通过弹性件311的弹力来推动活动板20远离基座主体10，以此来实现夹紧装置的松开动作。

作为优选的实施方式，第一驱动机构31还包括支撑杆312，第一容纳腔12内设置有第二安装孔，支撑杆312穿过弹性件311且安装于第二安装孔内，支撑杆312的作用是为了防止弹性件311在使用过程中发生弯曲而不能灵活推动活动板20，本实施例中的支撑杆312与第二安装孔属于过盈配合，支撑杆312不可以在安装孔中旋转，否则支撑杆312将失去支撑弹性件311的效果，导致夹具损坏。

作为优选的实施方式，本实施例中的弹性件311为弹簧，活动板20上还设置有第二容纳腔22，支撑杆312沿轴向延伸至第二容纳腔22，即支撑杆312有部分在第二容纳腔22中，弹性件311一端抵接于第一容纳腔12，另一端抵接于第二容纳腔22，弹性件311的大部分都是安装在第一容纳腔12中。

作为优选的实施方式，第一容纳腔12内壁上还设置有限位凸起121，弹性件311一端抵接于限位凸起121，另一端抵接于第二容纳腔22，限位凸起121的设置可以减少弹性件311的长度，从而降低整个治具的成本，弹性件311只是套设在支撑杆312上，当弹性件311弹力不够时，可以直接更换新的弹性件311。

驱动组件30还包括第二驱动机构33，第二驱动机构33与第一驱动机构31结构相同，且第二驱动机构33与第一驱动机构31分别设置于基座主体10同一侧面的两端，使得活动板20两端的弹力都受力均衡。

在基座主体10的侧面上还设置有凹槽16，第一驱动机构31、第一安装孔11及第二驱动机构33都设置在该凹槽16中，第一驱动机构31及第二驱动机构33分布在第一安装孔11的两端，凹槽16的作用是为了防止在夹紧装置夹紧过程中发生活动板20与基座主体10贴在一起，不能快速分开的现象。

本实施例中，基座主体10上还设置有第一夹持部13，活动板20上设置有第二夹持部23，第一夹持部13与第二夹持部23形成夹持腔15，夹持腔15以方便夹持石墨镶件60。

第一夹持部13为台阶面，第二夹持部23为平面，本实施例中的石墨镶件60一端抵至在台阶面上，另一端抵至于平面上，在第一夹持部13的夹角处还设置有一个避空位131，一些特殊的石墨镶件60在加工后由于不容易取出，这时就需要借助避空位131来快速取出这些石墨镶件60。

本实施例中的活动板20及驱动组件30的数量均为四个，驱动组件30均安装于基座主体10上并驱动相对应的活动板20伸出或回缩，为了方便加工，本实施例中的第一夹持部13都是与邻近的其中一个夹持部一起加工，这样可以节约很多的时间，从而降低了生产成本。

如图6所示，在基座主体10底部上还设置有与外部机台相连接的第三安装孔14，该第三安装孔14位于基座主体10底部平面的中心位置上，将夹紧装置固定在外部机台上具体过程为：先用外部连接件螺纹安装于第三安装孔14，再将外部连接件通过气动连接固定在外部机台上的定位夹具上，从而实现夹紧装置的固定。

在基座主体10的底部还设置有四个辅助定位孔17，四个辅助定位孔17均匀分布在基座主体10底面上，机台上的定位夹具相对应的设置有四个定位凸起，当机台气压不足时，夹紧装置有可能将随刀具一起旋转，定位凸起与辅助定位孔17就可以防止夹紧装置有随刀具一起旋转，将夹紧装置固定在机台的定位夹具上。

夹紧装置还包括第一平衡片40及第二平衡片50，两个平衡片相互叠压在一起，并用四个螺丝固定在基座主体10的底面上，在平衡片上还有四个调节平衡用的平衡螺丝，由于夹紧装置在使用一段时间后，都会因为一些原因比如使用次数多等，导致精度不准确，加工出来的石墨镶件60成品也会不合格，这时就需要相关的技术人员通过调节四个平衡螺丝来调节夹紧装置的精度。

本实施例中的夹紧装置，其上面设置有四个夹持腔15，能一次性夹住四个石墨镶件60来分别进行加工，实现了快速化生产，夹紧装置上的驱动组件30，由于是人手动拧紧锁紧构件32，能避免由于过大的力造成石墨镶件60压坏的现象发生，该夹紧装置具有着广泛的市场前景。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，包括基座主体、活动板以及用于驱动所述活动板回缩或伸出的驱动组件，所述基座主体上设置有第一安装孔及第一容纳腔；所述活动板上设置有第一通孔；所述驱动组件包括第一驱动机构及锁紧构件，所述锁紧构件穿过所述第一通孔后连接于所述第一安装孔，所述第一驱动机构安装于所述第一容纳腔。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括弹性件，所述弹性件安装于所述第一容纳腔，所述弹性件一端抵接于所述第一容纳腔，另一端抵接于所述活动板。

3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于：所述第一驱动机构还包括支撑杆，所述第一容纳腔内设置有第二安装孔，所述支撑杆穿过所述弹性件且安装于所述第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于：所述活动板上还设置有第二容纳腔，所述支撑杆沿轴向延伸至所述第二容纳腔。

5.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于：所述第一容纳腔内还设置有限位凸起，所述弹性件一端抵接于所述限位凸起，另一端抵接于所述第二容纳腔。

6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构结构相同，且所述第二驱动机构与所述第一驱动机构分别设置于所述基座主体同一侧面的两端。

7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述基座主体上还设置有第一夹持部，所述活动板上设置有第二夹持部，所述第一夹持部与所述第二夹持部形成夹持腔。

8.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于：所述第一夹持部为台阶面，所述第二夹持部为平面。

9.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述活动板及驱动组件的数量均为四个，所述驱动组件均安装于所述基座主体上并驱动相对应的活动板伸出或回缩。

10.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述基座主体上还设置有用于连接外部机床的第三安装孔。