CN207447658U - 一种用于高空焊接的平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高空焊接的平台，包括工作平台，埋弧焊小车轨道，围栏，升降装置，上滚轮连接板，上滚轮，上轨道，上轨道支撑板，滚动装置，爬梯，支架，侧板，支撑板，轨道和下滚轮，所述的所述的工作平台位于支架的前侧；所述的埋弧焊小车轨道位于工作平台的上侧；所述的围栏安装于工作平台上侧的四边；所述的上滚轮连接板安装在支架后侧的上端；所述的上滚轮安装在上滚轮连接板的端部；本实用新型工作平台，升降装置和下滚轮的设置，便于高空焊接平台调整到适合焊接的位置，焊接操作人员在工作平台上进行操作，保障焊了接操作人员工作时的安全。

Description

一种用于高空焊接的平台

技术领域

本实用新型属于焊接平台技术领域，尤其涉及一种用于高空焊接的平台。

背景技术

在压力容器的焊接中，经常碰到要在高空焊接的情况，最常见的是圆形筒体纵环缝外侧的焊接，焊接工作人员需要在筒体的上端进行焊接操作，高度一般在1.5m-6.5m，在这种焊接工况下，焊接作业人员一般都是佩戴常规的高空安全绳，无法完全保障焊接作业的安全，且需经常上下筒体去拿焊材和辅助工具，影响了工作效率。

因此，发明一种用于高空焊接的平台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于高空焊接的平台，以解决现有高空焊接存在无法完全保障焊接作业的安全，且需经常上下筒体去拿焊材和辅助工具，影响了工作效率问题。一种用于高空焊接的平台，包括工作平台，埋弧焊小车轨道，围栏，升降装置，上滚轮连接板，上滚轮，上轨道，上轨道支撑板，滚动装置，爬梯，支架，侧板，支撑板，轨道和下滚轮，所述的埋弧焊小车轨道位于工作平台的上侧；所述的围栏安装于工作平台上侧的四边；所述的上滚轮连接板安装在支架后侧的上端；所述的上滚轮安装在上滚轮连接板的端部；所述的上轨道位于上滚轮的下侧；所述的上轨道支撑板位于上轨道的下侧，且与车间框架连接；所述的爬梯安装于支架的侧壁；所述的侧板位于支架的两侧，安装在工作平台的端部；所述的支撑板位于工作平台的下侧，且与侧板通过焊接连接；所述的轨道位于下滚轮的下侧，固定在车间的地面上侧；所述的下滚轮安装在支架的下侧；所述的滚动装置包括转轮，支撑座和连接杆，所述的支撑座安装在侧板的外侧；所述的连接杆安装在支撑座的内侧；所述的转轮安装在连接杆的外侧。

所述的升降装置包括转轴，链条，转轴驱动装置，齿轮，支撑架，配重块和限位块，所述的支撑架安装在支架的上侧，所述的转轴安装在支撑架上侧；所述的转轴驱动装置安装于转轴的中间位置；所述的齿轮安装在转轴的外侧；所述的链条位于齿轮的外侧，一端连接在工作平台上侧，另一端连接在配重块的上侧；所述的配重块位于支架的内侧；所述限位块安装在支架的内壁下端的位置。

所述的下滚轮采用两件；所述的下滚轮安装有驱动电机，有利于高空焊接平台沿轨道方向移动。

所述的工作平台的上侧铺有3mm-5mm的花纹板，有利于防止焊接作业人员滑倒坠落到工作平台外侧，避免安全事故的发生。

所述的滚动装置采用两件，其中一件安装在侧板前侧的下端，另一件安装在侧板后侧的上端，滚动装置中的转轮位于支架的外侧；所述的侧板内侧安装有滚轮；有利于保证工作平台上下移动时的稳定性。

所述的埋弧焊小车轨道两轨道架的间距可调节，有利于满足埋弧焊小车焊接筒体纵环焊缝的同时，可调节埋弧焊小车轨道两轨道架的间距使接管伸出工作平台上侧，便于手工焊的操作。

所述的工作平台上侧安装有保温箱和辅助工具箱，保温箱分为两个腔室，一个存放焊条，一个存放焊剂，辅助工具箱内放置修磨工具，检测器材等焊接所需的辅材，避免了焊接操作人员上下筒体去拿焊材和辅助工具，提高了焊接的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型升降装置的设置，便于调整工作平台高度，有利于根据筒体直径的不同调整到适合焊接的位置。

2.本实用新型的下滚轮的设置，下滚轮安装有驱动电机，有利于高空焊接平台沿轨道方向移动，减少了筒体的吊装的过程，节省了人力，提高了工作效率。

3.本实用新型的工作平台的设置，工作平台外侧安装有围栏，上侧铺设有防滑的花纹板，焊接操作人员在平台上进行焊接操作，有利于保障焊接操作人员工作时的安全。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图中：

1-工作平台，2-埋弧焊小车轨道，3-围栏，4-升降装置，41-转轴，42-链条，43-转轴驱动装置，44-齿轮，45-支撑架，46-配重块，47-限位块，5-上滚轮连接板，6-上滚轮，7-上轨道，8-上轨道支撑板，9-滚动装置，91-转轮，92-支撑座，93-连接杆，10-爬梯，11-支架，12-侧板，13-支撑板，14- 轨道，15-下滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种用于高空焊接的平台，包括工作平台1，埋弧焊小车轨道2，围栏3，升降装置4，上滚轮连接板5，上滚轮6，上轨道7，上轨道支撑板8，滚动装置9，爬梯10，支架11，侧板12，支撑板13，轨道14和下滚轮15，所述的埋弧焊小车轨道2位于工作平台1的上侧；所述的围栏3安装于工作平台1上侧的四边；所述的上滚轮连接板5安装在支架11后侧的上端；所述的上滚轮6安装在上滚轮连接板5的端部；所述的上轨道7位于上滚轮6的下侧；所述的上轨道支撑板8位于上轨道7的下侧，且与车间框架连接；所述的爬梯10安装于支架11的侧壁；所述的侧板12位于支架的两侧，安装在工作平台1的端部；所述的支撑板13位于工作平台1的下侧，且与侧板12通过焊接连接；所述的轨道14位于下滚轮15的下侧，固定在车间的地面上侧；所述的下滚轮安装在支架11的下侧；所述的滚动装置9包括转轮 91，支撑座92和连接杆93，所述的支撑座安装在侧板12的外侧；所述的连接杆93安装在支撑座92的内侧；所述的转轮91安装在连接杆93的外侧。

所述的升降装置4包括转轴41，链条42，转轴驱动装置43，齿轮44，支撑架45，配重块46和限位块47，所述的支撑架45安装在支架11的上侧，所述的转轴41安装在支撑架45上侧；所述的转轴驱动装置43安装于转轴41的中间位置；所述的齿轮44安装在转轴41的外侧；所述的链条42位于齿轮44 的外侧，一端连接在工作平台1上侧，另一端连接在配重块46的上侧；所述的配重块46位于支架11的内侧；所述限位块安装在支架11的内壁下端的位置。

所述的下滚轮15采用两件；所述的下滚轮15安装有驱动电机，有利于高空焊接平台沿轨道方向移动。

所述的工作平台1的上侧铺有3mm-5mm的花纹板，有利于防止焊接作业人员滑倒坠落到工作平台1外侧，避免安全事故的发生。

所述的滚动装置9采用两件，其中一件安装在侧板12前侧的下端，另一件安装在侧板12后侧的上端，滚动装置9中的转轮91位于支架11的外侧；所述的侧板12内侧安装有滚轮；有利于保证工作平台1上下移动时的稳定性。

所述的埋弧焊小车轨道2两轨道架的间距可调节，有利于满足埋弧焊小车焊接筒体纵环焊缝的同时，可调节埋弧焊小车轨道2两轨道架的间距使接管伸出工作平台1上侧，便于手工焊的操作。

所述的工作平台1上侧安装有保温箱和辅助工具箱，保温箱分为两个腔室，一个存放焊条，一个存放焊剂，辅助工具箱内放置修磨工具，检测器材等焊接所需的辅材，避免了焊接操作人员上下筒体去拿焊材和辅助工具，提高了焊接的工作效率。

工作原理

本实用新型中，焊接平台1通过下滚轮15的移动到需要焊接的筒体上侧，通过升降装置4上下调整焊接平台1的高度，以利于焊接操作人员的焊接；工作平台1外侧安装有围栏3，上侧铺设有防滑的花纹板，焊接操作人员在工作平台1上进行焊接操作，有利于保障焊接操作人员工作时的安全；埋弧焊小车轨道2两轨道架的间距可调节，调到标准位置可作为埋弧焊小车轨道，调大间距可用于焊接接管与筒体的焊缝、修磨筒体焊缝等，有利于提高高空焊接平台的适用性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于高空焊接的平台，其特征在于：包括工作平台（1），埋弧焊小车轨道（2），围栏（3），升降装置（4），上滚轮连接板（5），上滚轮（6），上轨道（7），上轨道支撑板（8），滚动装置（9），爬梯（10），支架（11），侧板（12），支撑板（13），轨道（14）和下滚轮（15），所述的埋弧焊小车轨道（2）位于工作平台（1）的上侧；所述的围栏（3）安装于工作平台（1）上侧的四边；所述的上滚轮连接板（5）安装在支架（11）后侧的上端；所述的上滚轮（6）安装在上滚轮连接板（5）的端部；所述的上轨道（7）位于上滚轮（6）的下侧；所述的上轨道支撑板（8）位于上轨道（7）的下侧，且与车间框架连接；所述的爬梯（10）安装于支架（11）的侧壁；所述的侧板（12）位于支架的两侧，安装在工作平台（1）的端部；所述的支撑板（13）位于工作平台（1）的下侧，且与侧板（12）通过焊接连接；所述的轨道（14）位于下滚轮（15）的下侧，固定在车间的地面上侧；所述的下滚轮安装在支架（11）的下侧；所述的滚动装置（9）包括转轮（91），支撑座（92）和连接杆（93），所述的支撑座安装在侧板（12）的外侧；所述的连接杆（93）安装在支撑座（92）的内侧；所述的转轮（91）安装在连接杆（93）的外侧。

2.如权利要求1所述的用于高空焊接的平台，其特征在于：所述的升降装置（4）包括转轴（41），链条（42），转轴驱动装置（43），齿轮（44），支撑架（45），配重块（46）和限位块（47），所述的支撑架（45）安装在支架（11）的上侧，所述的转轴（41）安装在支撑架（45）上侧；所述的转轴驱动装置（43）安装于转轴（41）的中间位置；所述的齿轮（44）安装在转轴（41）的外侧；所述的链条（42）位于齿轮（44）的外侧，一端连接在工作平台（1）上侧，另一端连接在配重块（46）的上侧；所述的配重块（46）位于支架（11）的内侧；所述限位块安装在支架（11）的内壁下端的位置。

3.如权利要求1所述的用于高空焊接的平台，其特征在于：所述的下滚轮（15）采用两件；所述的下滚轮（15）安装有驱动电机。

4.如权利要求1所述的用于高空焊接的平台，其特征在于：所述的工作平台（1）的上侧铺有3mm-5mm的花纹板。

5.如权利要求1所述的用于高空焊接的平台，其特征在于：所述的埋弧焊小车轨道（2）两轨道架的间距可调节。

6.如权利要求1所述的用于高空焊接的平台，其特征在于：所述的工作平台（1）上侧安装有保温箱和辅助工具箱，保温箱分为两个腔室。