CN207447419U - 一种水平钻孔基座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平钻孔基座装置，包括：第一横向梁，第二横向梁，纵向梁，管线导向机构，第一调节机构以及第二调节机构；第一横向梁和第二横向梁平行设置，且第一横向梁和第二横向梁之间设有间距；纵向梁安置于第一横向梁和第二横向梁的上端面；管线导向机构采用可拆卸的连接方式固定在纵向梁一端；提高了钻孔过程中的稳定性，能够让钻机不发生失稳，通过第一调节机构，第二调节机构，第一水平度调节机构，第二水平度调节机构，第三水平度调节机构，第四水平度调节机构灵活性调节，能够方便的控制调节钻机位置，为钻孔精度提供了前提保证。

Description

一种水平钻孔基座装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石薄壁钻水平钻孔施工领域，尤其涉及一种水平钻孔基座装置。

背景技术

在高精度水平钻孔施工中，对孔斜率质量要求很高，这类高精度钻孔的斜率一般不得超过2‰，所以对这类钻孔施工来说，难度很大，不仅要求孔位中心测量放线精确，还要根据钻孔的客观要求选择最合适的钻机，且要求钻机具有可精确调节基座装置。

目前市场上多数钻机自带基座只能满足常规环境下的使用，稳定性差。当高精度水平钻孔距离长、质量要求较高时，普通基座不仅调节精度不足，更不能承受钻机长时间的动力作用，较容易发生失稳现象。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种水平钻孔基座装置，包括：第一横向梁，第二横向梁，纵向梁，管线导向机构，第一调节机构以及第二调节机构；

第一横向梁和第二横向梁平行设置，且第一横向梁和第二横向梁之间设有间距；纵向梁安置于第一横向梁和第二横向梁的上端面；

管线导向机构采用可拆卸的连接方式固定在纵向梁一端；

第一调节机构包括：第一调节基座，第一推动端以及第一调节螺栓；

第一调节基座采用可拆卸的连接方式固设在第一横向梁的上端面，且靠近第一横向梁与纵向梁之间的安置位设置；

第一调节螺栓穿过第一调节基座与第一推动端相连接，第一调节螺栓调节第一推动端伸缩，使第一推动端与纵向梁的侧壁相顶持；

第二调节机构包括：第二调节基座，第二推动端以及第二调节螺栓；

第二调节基座采用可拆卸的连接方式固设在第二横向梁的上端面，且靠近第二横向梁与纵向梁之间的安置位设置；

第二调节螺栓穿过第二调节基座与第二推动端相连接，第二调节螺栓调节第二推动端伸缩，使第二推动端与纵向梁的侧壁相顶持；

第一横向梁的第一端设有调整第一横向梁第一端水平度的第一水平度调节机构，第一横向梁的第二端设有调整第一横向梁第二水平度的第二水平度调节机构；

第二横向梁的第一端设有调整第二横向梁第一端水平度的第三水平度调节机构，第二横向梁的第二端设有调整第二横向梁第二端水平度的第四水平度调节机构。

优选地，第一水平度调节机构包括：第一水平调节横梁，第一竖向调节螺杆，第一管座以及第一底板；

第一竖向调节螺杆的底端与第一底板连接，第一竖向调节螺杆的顶端与第一水平调节横梁的底端连接，

第一管座设有与第一竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第一管座套接在第一竖向调节螺杆外部；

第一水平调节横梁的一端与第一横向梁第一端连接；

第二水平度调节机构包括：第二水平调节横梁，第二竖向调节螺杆，第二管座以及第二底板；

第二竖向调节螺杆的底端与第二底板连接，第二竖向调节螺杆的顶端与第二水平调节横梁的底端连接，

第二管座设有与第二竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第二管座套接在第二竖向调节螺杆外部；

第二水平调节横梁的一端与第一横向梁第二端连接。

优选地，第三水平度调节机构包括：第三水平调节横梁，第三竖向调节螺杆，第三管座以及第三底板；

第三竖向调节螺杆的底端与第三底板连接，第三竖向调节螺杆的顶端与第三水平调节横梁的底端连接，

第三管座设有与第三竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第三管座套接在第三竖向调节螺杆外部；

第三水平调节横梁的一端与第二横向梁的第一端连接；

第四水平度调节机构包括：第四水平调节横梁，第四竖向调节螺杆，第四管座以及第四底板；

第四竖向调节螺杆的底端与第四底板连接，第四竖向调节螺杆的顶端与第四水平调节横梁的底端连接，

第四管座设有与第四竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第四管座套接在第四竖向调节螺杆外部；

第四水平调节横梁的一端与第二横向梁的第二端连接。

优选地，第一推动端顶持纵向梁侧壁的方向与第二推动端顶持纵向梁侧壁的方向相同。

优选地，管线导向机构包括：第一三脚架，第二三脚架以及导向轴；

第一三脚架和第二三脚架横跨在纵向梁上，第一三脚架和第二三脚架分别与纵向梁的上端连接；

导向轴的一端与第一三脚架转动连接，导向轴的另一端与第二三脚架转动连接。

优选地，纵向梁的上端面设有钻机安置位，钻机安置位设有多个钻机安置孔。

优选地，纵向梁包括：第一H型钢和形状与第一H型钢相适配的第二H型钢；

第一H型钢的一侧H形边和第二H型钢的一侧H形边采用焊接方式连接。

优选地，第一水平调节横梁，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁以及第四水平调节横梁为H型钢；

第一水平调节横梁，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁以及第四水平调节横梁分别设有加强筋板；

第一横向梁，第二横向梁为H型钢；第一横向梁，第二横向梁分别设有加强筋板。

优选地，第一调节基座包括：第一端面，第二端面，第三端面以及第一调节底座；

第一端面和第二端面分别与第三端面连接，第一端面，第二端面和第三端面合围成一U形状；第一端面，第二端面和第三端面分别与第一调节底座连接，第一调节底座固设在第一横向梁的上端面；

第一推动端包括：第一推动板，第二推动板以及第三推动板；

第一推动板和第二推动板分别与第三推动板连接，第一推动板，第二推动板以及第三推动板合围成一U形状；

第三推动板设有螺纹孔，第三端面上设有螺纹孔，第一调节螺栓穿过第三推动板的螺纹孔和第三端面的螺纹孔，在第三端面的螺纹孔处设有与第一调节螺栓相配合的螺母；在第三推动板的螺纹孔处设有与第一调节螺栓相配合的螺母。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

第一横向梁和第二横向梁平行设置，且第一横向梁和第二横向梁之间设有间距；纵向梁安置于第一横向梁和第二横向梁的上端面；提高了钻孔过程中的稳定性，能够让钻机不发生失稳，通过第一调节机构，第二调节机构，第一水平度调节机构，第二水平度调节机构，第三水平度调节机构，第四水平度调节机构灵活性调节，能够方便的控制调节钻机位置，为钻孔精度提供了前提保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为水平钻孔基座装置的整体结构示意图；

图2为第一调节机构的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型提供了一种水平钻孔基座装置，如图1和图2所示，包括：第一横向梁9，第二横向梁2，纵向梁1，管线导向机构，第一调节机构6以及第二调节机构11；

第一横向梁9和第二横向梁2平行设置，且第一横向梁9和第二横向梁2之间设有间距；纵向梁1安置于第一横向梁9和第二横向梁2的上端面；

管线导向机构采用可拆卸的连接方式固定在纵向梁1一端；第一调节机构6包括：第一调节基座63，第一推动端61以及第一调节螺栓62；

第一调节基座63采用可拆卸的连接方式固设在第一横向梁9的上端面，且靠近第一横向梁9与纵向梁1之间的安置位设置；第一调节螺栓62穿过第一调节基座63与第一推动端61相连接，第一调节螺栓62调节第一推动端61伸缩，使第一推动端61与纵向梁1的侧壁相顶持；第二调节机构11包括：第二调节基座12，第二推动端13以及第二调节螺栓14；第二调节基座12采用可拆卸的连接方式固设在第二横向梁2的上端面，且靠近第二横向梁2与纵向梁1之间的安置位设置；

第二调节螺栓14穿过第二调节基座12与第二推动端13相连接，第二调节螺栓14调节第二推动端13伸缩，使第二推动端13与纵向梁1的侧壁相顶持；第一横向梁9的第一端设有调整第一横向梁9第一端水平度的第一水平度调节机构，第一横向梁9的第二端设有调整第一横向梁9第二水平度的第二水平度调节机构；第二横向梁2的第一端设有调整第二横向梁2第一端水平度的第三水平度调节机构，第二横向梁2的第二端设有调整第二横向梁2第二端水平度的第四水平度调节机构。

第一推动端61顶持纵向梁1侧壁的方向与第二推动端13顶持纵向梁1侧壁的方向相同。

本实用新型中，第一水平度调节机构包括：第一水平调节横梁3，第一竖向调节螺杆4，第一管座5以及第一底板64；

第一竖向调节螺杆4的底端与第一底板64连接，第一竖向调节螺杆4的顶端与第一水平调节横梁3的底端连接，

第一管座5设有与第一竖向调节螺杆4外螺纹相适配的内螺纹，第一管座5套接在第一竖向调节螺杆4外部；第一水平调节横梁3的一端与第一横向梁9第一端连接；第二水平度调节机构包括：第二水平调节横梁，第二竖向调节螺杆，第二管座以及第二底板；第二竖向调节螺杆的底端与第二底板连接，第二竖向调节螺杆的顶端与第二水平调节横梁的底端连接，第二管座设有与第二竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第二管座套接在第二竖向调节螺杆外部；第二水平调节横梁的一端与第一横向梁9第二端连接。

第三水平度调节机构包括：第三水平调节横梁15，第三竖向调节螺杆16，第三管座17以及第三底板18；

第三竖向调节螺杆16的底端与第三底板18连接，第三竖向调节螺杆16的顶端与第三水平调节横梁15的底端连接，

第三管座17设有与第三竖向调节螺杆16外螺纹相适配的内螺纹，第三管座17套接在第三竖向调节螺杆16外部；第三水平调节横梁15的一端与第二横向梁2的第一端连接；第四水平度调节机构包括：第四水平调节横梁21，第四竖向调节螺杆22，第四管座23以及第四底板24；第四竖向调节螺杆22的底端与第四底板24连接，第四竖向调节螺杆22的顶端与第四水平调节横梁21的底端连接，第四管座23设有与第四竖向调节螺杆22外螺纹相适配的内螺纹，第四管座23套接在第四竖向调节螺杆22外部；第四水平调节横梁21的一端与第二横向梁2的第二端连接。

管线导向机构包括：第一三脚架81，第二三脚架82以及导向轴83；

第一三脚架81和第二三脚架82横跨在纵向梁1上，第一三脚架81和第二三脚架82分别与纵向梁1的上端连接；

导向轴83的一端与第一三脚架81转动连接，导向轴83的另一端与第二三脚架82转动连接。

本实用新型中，纵向梁1的上端面设有钻机安置位，钻机安置位设有多个钻机安置孔7。

本实用新型中，纵向梁1包括：第一H型钢101和形状与第一H型钢101相适配的第二H型钢102；第一H型钢101的一侧H形边和第二H型钢102的一侧H形边采用焊接方式连接。表面经过刨床加工处理，保证其表面平整度。

第一水平调节横梁3，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁15以及第四水平调节横梁21为H型钢；

第一水平调节横梁3，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁15以及第四水平调节横梁21分别设有加强筋板；

第一横向梁9，第二横向梁2为H型钢；第一横向梁9，第二横向梁2分别设有加强筋板。

本实用新型中，第一调节基座63包括：第一端面31，第二端面32，第三端面33以及第一调节底座34；

第一端面31和第二端面32分别与第三端面33连接，第一端面31，第二端面32和第三端面33合围成一U形状；第一端面31，第二端面32和第三端面33分别与第一调节底座34连接，第一调节底座34固设在第一横向梁9的上端面；第一推动端61包括：第一推动板35，第二推动板36以及第三推动板37；第一推动板35和第二推动板36分别与第三推动板37连接，第一推动板35，第二推动板36以及第三推动板37合围成一U形状；第三推动板37设有螺纹孔，第三端面33上设有螺纹孔，第一调节螺栓62穿过第三推动板37的螺纹孔和第三端面33的螺纹孔，在第三端面33的螺纹孔处设有与第一调节螺栓62相配合的螺母；在第三推动板37的螺纹孔处设有与第一调节螺栓62相配合的螺母。

第二调节机构11的结构形式与第一调节基座63相同，具体结构形式可以参照第一调节基座63。

水平钻孔基座装置的第一横向梁9，第二横向梁2以及纵向梁1可以克服钻杆动力导致的钻机失稳现象，整个基座装置系统在竖向和水平两个方向的调节均能通过螺杆方便灵活地调节与控制，可精确调节钻机位置。

在施工时采用的施工步骤如下：

1装置组成：第一横向梁9，第二横向梁2以及纵向梁1等组成，采用可拆卸结构，运输方便。

2安装基座：按照钻孔位置定位第一横向梁9，第二横向梁2，然后采用膨胀螺栓与地面固定。通过搬运将纵向梁1放到第一横向梁9，第二横向梁2上，且靠近钻孔位置。

3安装钻机：将钻机放到纵向梁1上，通过螺栓将钻机与纵向梁1固定连接，然后通过调整四个竖向螺杆、两个横向螺杆将钻机调整到设计钻孔位，再把所有连接螺栓紧固。

4整理连接管线：为避免钻机钻孔过程中影响到连接的管线，将电线、油管等梳理到基座装置的管线导向机构上。

以在隧道开挖中提前钻探测孔为例，采用本装置施工时的具体实施方式步骤如下：

1装置主体安装

第一步：下部结构安装

根据钻孔位置将第一横向梁9，第二横向梁等部件进行组装，通过膨胀螺栓将第一底板64，第二底板，第三底板，第四底板与地面连接固定，增加装置系统的稳定性。

第二步：上部结构安装

将纵向梁1通过搬运方式放置第一横向梁9，第二横向梁上，且靠近钻孔位置附近。把第一调节机构6以及第二调节机构11安装到第一横向梁9，第二横向梁上，安装两侧螺母但不紧固。然后将管线导向机构与纵向梁1采用螺栓连接。

2钻机安装

将钻机安置到纵向梁1上，并使用螺栓紧固。检查其余各构件是否也连接牢固。

3调节钻机

在测量仪器的监控下，先通过第一调节机构6和第二调节机构11先进行水平调节、后通过第一水平度调节机构，第二水平度调节机构，第三水平度调节机构，第四水平度调节机构进行竖向调节，当两个方向的误差在可允许范围内时，第一调节机构6，第二调节机构11、第一水平度调节机构，第二水平度调节机构，第三水平度调节机构，第四水平度调节机构紧固到一定程度，并给微调留有松动的余地。然后反复校验，直到可视误差为零时，方可紧固第一调节机构6，第二调节机构11、第一水平度调节机构，第二水平度调节机构，第三水平度调节机构，第四水平度调节机构，为钻孔精度提供了保证。

4连接管线

将与钻机的各种管线，放置管线导向机构上，避免钻孔施工时损伤管线。同时管线导向机构可绕轴心转动，也收集管线也提高了工作效率。

5装置移位

按照安装过程逆次序拆除装置，并移至下一孔位进行施工。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等如果存在是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种水平钻孔基座装置，其特征在于，包括：第一横向梁(9)，第二横向梁(2)，纵向梁(1)，管线导向机构，第一调节机构(6)以及第二调节机构(11)；

第一横向梁(9)和第二横向梁(2)平行设置，且第一横向梁(9)和第二横向梁(2)之间设有间距；纵向梁(1)安置于第一横向梁(9)和第二横向梁(2)的上端面；

管线导向机构采用可拆卸的连接方式固定在纵向梁(1)一端；

第一调节机构(6)包括：第一调节基座(63)，第一推动端(61)以及第一调节螺栓(62)；

第一调节基座(63)采用可拆卸的连接方式固设在第一横向梁(9)的上端面，且靠近第一横向梁(9)与纵向梁(1)之间的安置位设置；

第一调节螺栓(62)穿过第一调节基座(63)与第一推动端(61)相连接，第一调节螺栓(62)调节第一推动端(61)伸缩，使第一推动端(61)与纵向梁(1)的侧壁相顶持；

第二调节机构(11)包括：第二调节基座(12)，第二推动端(13)以及第二调节螺栓(14)；

第二调节基座(12)采用可拆卸的连接方式固设在第二横向梁(2)的上端面，且靠近第二横向梁(2)与纵向梁(1)之间的安置位设置；

第二调节螺栓(14)穿过第二调节基座(12)与第二推动端(13)相连接，第二调节螺栓(14)调节第二推动端(13)伸缩，使第二推动端(13)与纵向梁(1)的侧壁相顶持；

第一横向梁(9)的第一端设有调整第一横向梁(9)第一端水平度的第一水平度调节机构，第一横向梁(9)的第二端设有调整第一横向梁(9)第二水平度的第二水平度调节机构；

第二横向梁(2)的第一端设有调整第二横向梁(2)第一端水平度的第三水平度调节机构，第二横向梁(2)的第二端设有调整第二横向梁(2)第二端水平度的第四水平度调节机构。

2.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

第一水平度调节机构包括：第一水平调节横梁(3)，第一竖向调节螺杆(4)，第一管座(5)以及第一底板(64)；

第一竖向调节螺杆(4)的底端与第一底板(64)连接，第一竖向调节螺杆(4)的顶端与第一水平调节横梁(3)的底端连接，

第一管座(5)设有与第一竖向调节螺杆(4)外螺纹相适配的内螺纹，第一管座(5)套接在第一竖向调节螺杆(4)外部；

第一水平调节横梁(3)的一端与第一横向梁(9)第一端连接；

第二水平度调节机构包括：第二水平调节横梁，第二竖向调节螺杆，第二管座以及第二底板；

第二竖向调节螺杆的底端与第二底板连接，第二竖向调节螺杆的顶端与第二水平调节横梁的底端连接，

第二管座设有与第二竖向调节螺杆外螺纹相适配的内螺纹，第二管座套接在第二竖向调节螺杆外部；

第二水平调节横梁的一端与第一横向梁(9)第二端连接。

3.根据权利要求2所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

第三水平度调节机构包括：第三水平调节横梁(15)，第三竖向调节螺杆(16)，第三管座(17)以及第三底板(18)；

第三竖向调节螺杆(16)的底端与第三底板(18)连接，第三竖向调节螺杆(16)的顶端与第三水平调节横梁(15)的底端连接，

第三管座(17)设有与第三竖向调节螺杆(16)外螺纹相适配的内螺纹，第三管座(17)套接在第三竖向调节螺杆(16)外部；

第三水平调节横梁(15)的一端与第二横向梁(2)的第一端连接；

第四水平度调节机构包括：第四水平调节横梁(21)，第四竖向调节螺杆(22)，第四管座(23)以及第四底板(24)；

第四竖向调节螺杆(22)的底端与第四底板(24)连接，第四竖向调节螺杆(22)的顶端与第四水平调节横梁(21)的底端连接，

第四管座(23)设有与第四竖向调节螺杆(22)外螺纹相适配的内螺纹，第四管座(23)套接在第四竖向调节螺杆(22)外部；

第四水平调节横梁(21)的一端与第二横向梁(2)的第二端连接。

4.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

第一推动端(61)顶持纵向梁(1)侧壁的方向与第二推动端(13)顶持纵向梁(1)侧壁的方向相同。

5.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

管线导向机构包括：第一三脚架(81)，第二三脚架(82)以及导向轴(83)；

第一三脚架(81)和第二三脚架(82)横跨在纵向梁(1)上，第一三脚架(81)和第二三脚架(82)分别与纵向梁(1)的上端连接；

导向轴(83)的一端与第一三脚架(81)转动连接，导向轴(83)的另一端与第二三脚架(82)转动连接。

6.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

纵向梁(1)的上端面设有钻机安置位，钻机安置位设有多个钻机安置孔(7)。

7.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

纵向梁(1)包括：第一H型钢(101)和形状与第一H型钢(101)相适配的第二H型钢(102)；

第一H型钢(101)的一侧H形边和第二H型钢(102)的一侧H形边采用焊接方式连接。

8.根据权利要求3所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

第一水平调节横梁(3)，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁(15)以及第四水平调节横梁(21)为H型钢；

第一水平调节横梁(3)，第二水平调节横梁，第三水平调节横梁(15)以及第四水平调节横梁(21)分别设有加强筋板；

第一横向梁(9)，第二横向梁(2)为H型钢；第一横向梁(9)，第二横向梁(2)分别设有加强筋板。

9.根据权利要求1所述的水平钻孔基座装置，其特征在于，

第一调节基座(63)包括：第一端面(31)，第二端面(32)，第三端面(33)以及第一调节底座(34)；

第一端面(31)和第二端面(32)分别与第三端面(33)连接，第一端面(31)，第二端面(32)和第三端面(33)合围成一U形状；第一端面(31)，第二端面(32)和第三端面(33)分别与第一调节底座(34)连接，第一调节底座(34)固设在第一横向梁(9)的上端面；

第一推动端(61)包括：第一推动板(35)，第二推动板(36)以及第三推动板(37)；

第一推动板(35)和第二推动板(36)分别与第三推动板(37)连接，第一推动板(35)，第二推动板(36)以及第三推动板(37)合围成一U形状；

第三推动板(37)设有螺纹孔，第三端面(33)上设有螺纹孔，第一调节螺栓(62)穿过第三推动板(37)的螺纹孔和第三端面(33)的螺纹孔，在第三端面(33)的螺纹孔处设有与第一调节螺栓(62)相配合的螺母；在第三推动板(37)的螺纹孔处设有与第一调节螺栓(62)相配合的螺母。