CN207446894U - 一种新型钢管加工维护装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型钢管加工维护装置,其特征是,包括筒体,筒体的一端开口,开口端套于钢管上;筒体内固接有限位盘,主轴穿过筒体的顶壁和限位盘并延伸至钢管内,主轴的右端固接有凸沿,主轴的中部固接有位于顶壁和限位盘之间的受力板,受力板与顶壁之间固接有弹簧,主轴的左端固接有多根钢刷丝;限位盘的左端固接有环形磁石。

Description

一种新型钢管加工维护装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工维护领域,具体涉及一种新型钢管加工维护装置。
背景技术
在钢管的加工和维护工艺中,对钢管的内壁进行清洁是必不可少的一个工艺步骤。现有的钢管内壁清理,往往是依靠人工简单地将钢刷等工具伸入管道内进行清扫,比较费时费力,没有形成一个专用的、制造成本低且便于携式的工具。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种新型钢管加工维护装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:
一种新型钢管加工维护装置,包括筒体,筒体的一端开口,开口端套于钢管上;筒体内固接有限位盘,主轴穿过筒体的顶壁和限位盘并延伸至钢管内,主轴的右端固接有凸沿,主轴的中部固接有位于顶壁和限位盘之间的受力板,受力板与顶壁之间固接有弹簧,主轴的左端固接有多根钢刷丝;限位盘的左端固接有环形磁石。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的正面剖视图;
图2是主轴相关构件的轴测图;
图3是钢管和筒体的轴测图;
图4是限位盘和环形磁石的轴测图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
请参见如图1-4所示的一种新型钢管加工维护装置,包括筒体1,筒体1的一端开口,开口2端套于钢管3上;筒体1内固接有限位盘4,主轴5穿过筒体3的顶壁6和限位盘4并延伸至钢管3内,主轴5的右端固接有凸沿7,主轴5的中部固接有位于顶壁6和限位盘4之间的受力板8,受力板8与顶壁6之间固接有弹簧9,主轴5的左端固接有多根钢刷丝10;限位盘4的左端固接有环形磁石11。
作为进一步的优选方案,所述弹簧9被主轴5穿过。
作为进一步的优选方案,所述环形磁石11的厚度大于钢管3的壁厚。
作为进一步的优选方案,所述钢刷丝10的长度大于钢管3的半径。
作为进一步的优选方案,所述主轴5、凸沿7、筒体1和受力板8均由不锈钢制成。
作为进一步的优选方案,所述限位盘4和顶壁6上均开设有供主轴5穿过的通孔12。
使用该钢管加工维护装置对钢管的内壁进行维护时,首先如图1所示,将钢管3套于开口2中,利用环形磁石11将钢管3吸合固定好,然后推动凸沿7,使得钢刷丝10向前运动,对钢管3的内壁进行清刷,钢管3内杂物被推离出钢管3,然后松开凸沿7,则钢刷丝10在弹簧9的回复力下自动回位,再次对钢管3内壁进行清刷,如此反复。筒体1的长度不小于钢管3的长度。整个结构简单实用,是一种专门针对钢管进行内壁清理的专用装置,操作简单省力,便于携带,在实际使用中取得了很好的效果。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型钢管加工维护装置,其特征是,包括筒体,筒体的一端开口,开口端套于钢管上;筒体内固接有限位盘,主轴穿过筒体的顶壁和限位盘并延伸至钢管内,主轴的右端固接有凸沿,主轴的中部固接有位于顶壁和限位盘之间的受力板,受力板与顶壁之间固接有弹簧,主轴的左端固接有多根钢刷丝;限位盘的左端固接有环形磁石。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管加工维护装置,其特征是,所述弹簧被主轴穿过。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢管加工维护装置,其特征是,所述环形磁石的厚度大于钢管的壁厚。
4.根据权利要求3所述的一种新型钢管加工维护装置,其特征是,所述钢刷丝的长度大于钢管的半径。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢管加工维护装置,其特征是,所述主轴、凸沿、筒体和受力板均由不锈钢制成。
6.根据权利要求5所述的一种新型钢管加工维护装置,其特征是,所述限位盘和顶壁上均开设有供主轴穿过的通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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