CN207446477U - 金刚石微粉集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石微粉集料装置,包括沉降分选抽料管、盛料筒和集料筒,所述的抽料管通过集料筒顶部的盖孔插入圆柱形的集料筒内,所述的圆柱形集料筒中部设置有过滤网,集料筒下部侧壁设置有圆孔形的出料口,圆柱形集料筒放置于盛料筒中;所述的抽料管侧壁设置有喷料口。本实用新型结构简单,可以有效地收集分选出的金刚石微粉,且很好避免新抽出的物料将盛料筒中沉降好的物料翻起,加速物料的收集,同时利于上清液的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于沉降分选的集料装置,尤其是涉及一种金刚石微粉集料装置。
背景技术
在金刚石微粉沉降抽料的过程中,由于收集微粉的盛料筒是循环多次使用的,所以根据微粉的粒度和沉降时间的不同,当第一遍抽出的微粉基本沉降好或者快沉清时,第二遍抽出的微粉又将进入到盛料筒中,这时现有常用的抽料管直接抽到料筒中,由于抽料管出料的冲击力较大,容易将盛料筒中原有的沉降好的物料翻起,使得本来沉清的物料不能被有效的收集,物料上方的上清液不能被有效的循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的不足,提供一种金刚石微粉集料装置,可以有效地收集物料。
本实用新型采用的技术方案为:一种金刚石微粉集料装置,包括沉降分选抽料管、盛料筒和集料筒,所述的抽料管通过集料筒顶部的盖孔插入圆柱形的集料筒内,所述的圆柱形集料筒中部设置有过滤网,集料筒下部侧壁设置有圆孔形的出料口,圆柱形集料筒放置于盛料筒中;所述的抽料管侧壁设置有喷料口。
进一步,所述的集料筒下部侧壁设置的圆孔出料口有多个。
进一步,所述的集料筒中部的过滤网口为圆孔,过滤网的圆孔大小可根据出料粒度进行设置。
进一步,所述的抽料管插入集料筒内,且置于过滤网的上方。
进一步,所述的喷料口有多个,喷料口的大小可根据出料粒度进行设置。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型结构简单,可以有效地收集分选出的金刚石微粉,且很好避免新抽出的物料将盛料筒中沉降好的物料翻起,加速物料的收集,同时利于上清液的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型装配图;
图中:1-盛料筒、2-集料筒、3-出料口、4-过滤网、5-集料筒盖、6-盖孔、7-抽料管、8-喷料口。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型是一种金刚石微粉集料装置,包括沉降分选抽料管7、盛料筒1和集料筒2,圆柱形集料筒2放置于盛料筒1中,抽料管7通过集料筒顶部的盖孔6插入圆柱形的集料筒2内,集料筒2的中部设置有圆孔形的过滤网4,抽料管7插入集料筒2内,且置于过滤网4的上方。集料筒2下部侧壁设置有八个圆孔形的出料口3,抽料管7侧壁设置有四个圆孔形的喷料口8。上述的喷料口8、出料口3和过滤网4的孔径大小可根据出料粒度进行设置。
本实用新型的工作过程:物料通过抽料管的喷料口进入到集料筒内,再经过集料筒的过滤网和出料口缓慢流入到料筒中,从而可以有效地收集分选出的金刚石微粉,且很好避免新抽出的物料将料筒中沉降好的物料翻起,加速物料的收集,同时利于上清液的循环利用。
Claims (5)
1.一种金刚石微粉集料装置,包括沉降分选抽料管、盛料筒和集料筒,其特征在于:所述的抽料管通过集料筒顶部的盖孔插入圆柱形的集料筒内,所述的圆柱形集料筒中部设置有过滤网,集料筒下部侧壁设置有圆孔形的出料口,圆柱形集料筒放置于盛料筒中;所述的抽料管侧壁设置有喷料口。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉集料装置,其特征在于:所述的集料筒下部侧壁设置的圆孔出料口有1-20个。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉集料装置,其特征在于:所述的集料筒中部的过滤网口为圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉集料装置,其特征在于:所述的抽料管插入集料筒内,且置于过滤网的上方。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉集料装置,其特征在于:所述的喷料口设有3-10个。
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CN201721326969.3U CN207446477U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 金刚石微粉集料装置 |
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Publications (1)
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CN207446477U true CN207446477U (zh) | 2018-06-05 |
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Family Applications (1)
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CN201721326969.3U Active CN207446477U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 金刚石微粉集料装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721326969.3U patent/CN207446477U/zh active Active
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