CN207445953U - 一种医药中间体的废气清除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体的废气清除设备,包括底座,所述底座顶部的左侧通过支撑柱与反应釜的底部固定连接,且底座顶部的右侧固定连接有清除箱,所述反应釜右侧的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵的抽气口通过抽气管与反应釜的内腔连通,所述抽气泵的出气口通过第一导气管与清除箱内腔的底部连通,本实用新型涉及废气清除设备技术领域。该医药中间体的废气清除设备,达到了对医药中间体的废气中的酸性气体和碱性气体进行吸收,防止污染空气,对工作人员的健康造成损害,便于拆卸过滤板,对过滤板进行清洗,防止由于长时间的使用造成的过滤板堵塞,方便更换干燥板,防止由于长时间的使用造成干燥板干燥效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气清除设备技术领域,具体为一种医药中间体的废气清除设备。
背景技术
医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
现有的医药中间体的废气清除设备,对废气进行处理时,无法对废气进行较好的清除,便直接排放至空气中,不仅污染空气,而且会损害工作人员的健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医药中间体的废气清除设备,解决了无法对废气进行较好的清除,污染空气的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种医药中间体的废气清除设备,包括底座,所述底座顶部的左侧通过支撑柱与反应釜的底部固定连接,且底座顶部的右侧固定连接有清除箱,所述反应釜右侧的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵的抽气口通过抽气管与反应釜的内腔连通,所述抽气泵的出气口通过第一导气管与清除箱内腔的底部连通,所述清除箱内腔底部的两侧之间通过固定装置与过滤板的两侧活动连接,所述清除箱内腔的两侧之间且位于过滤板的上方从下至上依次固定连接有第一横板和第二横板,所述清除箱内腔顶部的两侧之间从下至上依次活动连接有第一干燥板和第二干燥板。
优选的,所述清除箱的右侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的左端贯穿清除箱的右侧壁且延伸至清除箱的内部,所述第一螺旋杆位于第一横板与第二横板之间,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,且第一皮带轮通过皮带与固定安装在第二螺旋杆上的第二皮带轮传动连接,所述第二螺旋杆的左端贯穿清除箱且延伸至清除箱的内部,所述第二螺旋杆位于第一干燥板与第二横板之间。
优选的,所述固定装置包括U型槽,所述U型槽的一侧与清除箱内腔的一侧固定连接,所述U型槽内壁的底部固定连接有第一固定块,且U型槽的顶部且位于第一固定块的正上方垂直螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有转柄,且丝杆的底端固定连接有第二固定块。
优选的,所述清除箱的内腔且位于第一横板与第二横板之间形成酸性溶液仓,所述清除箱的内腔且位于第二横板与第一干燥板之间形成碱性溶液仓,所述清除箱的左侧壁且位于过滤板与第一横板之间连通有第二导气管,所述第二导气管的出气端与酸性溶液仓的底部连通,所述酸性溶液仓左侧的顶部通过第三导气管与碱性溶液仓的底部连通。
优选的,所述清除箱内腔的两侧壁均固定连接有与第一干燥板和第二干燥板配合使用的卡槽,所述酸性溶液仓右侧的顶部和碱性溶液仓右侧的顶部均开设有导液口。
优选的,所述清除箱的正面通过合页铰接有箱门,且清除箱顶部的右侧贯穿有排气扇。
有益效果
本实用新型提供了一种医药中间体的废气清除设备。具备以下有益效果:
(1)、该医药中间体的废气清除设备,通过所述清除箱的内腔且位于第一横板与第二横板之间形成酸性溶液仓,所述清除箱的内腔且位于第二横板与第一干燥板之间形成碱性溶液仓,所述清除箱的左侧壁且位于过滤板与第一横板之间连通有第二导气管,所述第二导气管的出气端与酸性溶液仓的底部连通,所述酸性溶液仓左侧的顶部通过第三导气管与碱性溶液仓的底部连通,达到了对医药中间体的废气中的有害气体进行处理,防止污染空气,对工作人员的健康造成损害。
(2)、该医药中间体的废气清除设备,通过所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的左端贯穿清除箱的右侧壁且延伸至清除箱的内部,所述第一螺旋杆位于第一横板与第二横板之间,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,且第一皮带轮通过皮带与固定安装在第二螺旋杆上的第二皮带轮传动连接,所述第二螺旋杆的左端贯穿清除箱且延伸至清除箱的内部,所述第二螺旋杆位于第一干燥板与第二横板之间,达到了对酸性溶液和碱性溶液进行搅拌,使废气中的酸性气体和碱性气体被吸收的更加充分,降低了安全隐患,保障了工作人员的安全。
(3)、该医药中间体的废气清除设备,通过所述清除箱内腔的两侧壁均固定连接有与第一干燥板和第二干燥板配合使用的卡槽,所述清除箱内腔底部的两侧之间通过固定装置与过滤板的两侧活动连接,所述清除箱的正面通过合页铰接有箱门,达到了便于拆卸过滤板,对过滤板进行清洗,防止由于长时间的使用造成的过滤板堵塞,方便更换干燥板,防止由于长时间的使用,造成干燥板干燥效率降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱门的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中:1底座、2清除箱、3固定装置、31 U型槽、32第一固定块、33第二固定块、34丝杆、35转柄、4电机、5第一皮带轮、6第一螺旋杆、7第二皮带轮、8第二螺旋杆、9第一干燥板、10第二干燥板、11排气扇、12碱性溶液仓、13第二横板、14第三导气管、15卡槽、16抽气泵、17反应釜、18第二导气管、19第一导气管、20酸性溶液仓、21第一横板、22过滤板、23箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种医药中间体的废气清除设备,包括底座1,底座1顶部的左侧通过支撑柱与反应釜17的底部固定连接,且底座1顶部的右侧固定连接有清除箱2,对废气进行处理,反应釜17右侧的顶部固定连接有抽气泵16,抽气泵16的抽气口通过抽气管与反应釜17的内腔连通,抽气泵16的出气口通过第一导气管19与清除箱2内腔的底部连通,将废气从反应釜17中抽出通入清除箱2内进行处理,清除箱2内腔底部的两侧之间通过固定装置3与过滤板22的两侧活动连接,对过滤板22进行固定,清除箱2内腔的两侧之间且位于过滤板22的上方从下至上依次固定连接有第一横板21和第二横板13,清除箱2内腔顶部的两侧之间从下至上依次活动连接有第一干燥板9和第二干燥板10,对废气进行干燥处理,清除箱2的右侧壁固定连接有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺旋杆6,电机4对第一螺旋杆6转动提供动力,第一螺旋杆6的左端贯穿清除箱6的右侧壁且延伸至清除箱2的内部,第一螺旋杆6位于第一横板21与第二横板13之间,第一螺旋杆6对酸性溶液进行搅拌,对废气中的有害气体进行充分的吸收,电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5,且第一皮带轮5通过皮带与固定安装在第二螺旋杆8上的第二皮带轮7传动连接,第二螺旋杆8的左端贯穿清除箱2且延伸至清除箱2的内部,第二螺旋杆8位于第一干燥板9与第二横板13之间,第二螺旋杆8对碱性溶液进行搅拌,对废气中的有害气体进行充分的吸收,固定装置3包括U型槽31,U型槽31的一侧与清除箱2内腔的一侧固定连接,U型槽31内壁的底部固定连接有第一固定块32,且U型槽31的顶部且位于第一固定块32的正上方垂直螺纹连接有丝杆34,丝杆34的顶端固定连接有转柄35,且丝杆34的底端固定连接有第二固定块33,方便取出过滤板22,对过滤板22进行清洗,清除箱2的内腔且位于第一横板21与第二横板13之间形成酸性溶液仓20,清除箱2的内腔且位于第二横板13与第一干燥板9之间形成碱性溶液仓12,清除箱2的左侧壁且位于过滤板22与第一横板21之间连通有第二导气管18,第二导气管18的出气端与酸性溶液仓20的底部连通,第二导气管18的表面位于酸性溶液仓20的底部开设有出气孔,酸性溶液仓20内的溶液水位与第二导气管18相适配,酸性溶液仓20左侧的顶部通过第三导气管14与碱性溶液仓12的底部连通,碱性溶液仓12内的溶液水位与第三导气管14相适配,第三导气管14的表面且位于碱性溶液仓12的底部开设有出气孔,清除箱2内腔的两侧壁均固定连接有与第一干燥板9和第二干燥板10配合使用的卡槽15,方便更换第一干燥板9和第二干燥板10,酸性溶液仓20右侧的顶部和碱性溶液仓12右侧的顶部均开设有导液口,清除箱2的正面通过合页铰接有箱门23,箱门23的四周设置有密封垫,且清除箱2顶部的右侧贯穿有排气扇11,将处理后的废气排出。
使用时,通过抽气泵16将反应釜17中的废气吸出,通过第一导气管排到清洗箱2内,废气通过过滤板22,清除废气中的微小的颗粒,过滤后通过第二导气管18将废气排入酸性溶液仓20内,电机4工作带动第一螺旋杆6转动,对酸性溶液进行搅拌将废气中的碱性气体充分吸收,再经过第三导气管14将废气排入碱性溶液仓12内,电机14带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7带动第二螺旋杆8转动,第二螺旋杆8对碱性溶液进行搅拌将废气中的酸性气体充分吸收,处理后的废气通过第一干燥板9和第二干燥板10干燥后,通过排气扇11排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医药中间体的废气清除设备,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部的左侧通过支撑柱与反应釜(17)的底部固定连接,且底座(1)顶部的右侧固定连接有清除箱(2),反应釜(17)右侧的顶部固定连接有抽气泵(16),抽气泵(16)的抽气口通过抽气管与反应釜(17)的内腔连通,抽气泵(16)的出气口通过第一导气管(19)与清除箱(2)内腔的底部连通,清除箱(2)内腔底部的两侧之间通过固定装置(3)与过滤板(22)的两侧活动连接,清除箱(2)内腔的两侧之间且位于过滤板(22)的上方从下至上依次固定连接有第一横板(21)和第二横板(13),清除箱(2)内腔顶部的两侧之间从下至上依次活动连接有第一干燥板(9)和第二干燥板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的废气清除设备,其特征在于:清除箱(2)的右侧壁固定连接有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺旋杆(6),第一螺旋杆(6)的左端贯穿清除箱(2)的右侧壁且延伸至清除箱(2)的内部,第一螺旋杆(6)位于第一横板(21)与第二横板(13)之间,电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5),且第一皮带轮(5)通过皮带与固定安装在第二螺旋杆(8)上的第二皮带轮(7)传动连接,第二螺旋杆(8)的左端贯穿清除箱(2)且延伸至清除箱(2)的内部,第二螺旋杆(8)位于第一干燥板(9)与第二横板(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的废气清除设备,其特征在于:固定装置(3)包括U型槽(31),U型槽(31)的一侧与清除箱(2)内腔的一侧固定连接,U型槽(31)内壁的底部固定连接有第一固定块(32),且U型槽(31)的顶部且位于第一固定块(32)的正上方垂直螺纹连接有丝杆(34),丝杆(34)的顶端固定连接有转柄(35),且丝杆(34)的底端固定连接有第二固定块(33)。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的废气清除设备,其特征在于:清除箱(2)的内腔且位于第一横板(21)与第二横板(13)之间形成酸性溶液仓(20),清除箱(2)的内腔且位于第二横板(13)与第一干燥板(9)之间形成碱性溶液仓(12),清除箱(2)的左侧壁且位于过滤板(22)与第一横板(21)之间连通有第二导气管(18),第二导气管(18)的出气端与酸性溶液仓(20)的底部连通,酸性溶液仓(20)左侧的顶部通过第三导气管(14)与碱性溶液仓(12)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的废气清除设备,其特征在于:清除箱(2)内腔的两侧壁均固定连接有与第一干燥板(9)和第二干燥板(10)配合使用的卡槽(15),酸性溶液仓(20)右侧的顶部和碱性溶液仓(12)右侧的顶部均开设有导液口。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体的废气清除设备,其特征在于:清除箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(23),且清除箱(2)顶部的右侧贯穿有排气扇(11)。
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CN112250560A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-22 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种三氟氯氰酸的制备工艺与制备装置 |
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