CN207445663U - 一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置 - Google Patents

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宋治威
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Guangdong Saimei Biomedical Technology Co.,Ltd.
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Guangzhou Sai Mei Cosmetics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,包括放置台、搅拌轴、上料口、驱动电机、转轴、萃取室、底座、阀门、集液瓶、导液管、弹簧、隔板、电动机、凸轮、安装板和传动板,放置台设置在底座顶端,集液瓶设置在底座上端面,萃取瓶设置在放置台上端面,萃取瓶通过导液管与集液瓶连接,阀门安装于导液管上,转轴上端与驱动电机的输出端固定连接,搅拌轴安装于转轴侧端面,上料口开设于萃取瓶顶端面右侧,电动机通过安装板设置在萃取瓶右端面,凸轮与电动机的输出端固定连接,弹簧设置在上料口内壁,弹簧右端与隔板固定连接,传动板设置在隔板右端,该设计实现了间歇下料的目的,使原料与萃取液充分的进行混合。

Description

一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置
技术领域
本实用新型涉及化妆品制备技术领域,具体为一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置。
背景技术
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。从上个世纪80年代开始,皮肤专家发现:在护肤品中添加各种天然原料,对肌肤有一定的滋润作用。这个时候大规模的天然萃取分离工业已经成熟,此后,市场上护肤品成分中慢慢能够找到的天然成分!从陆地到海洋,从植物到动物,各种天然成分应有尽有。
化妆品中的精油大多是由植物中的天然成分经过萃取后提取出来,但现有技术中萃取设备在进行搅拌时,经常出现搅拌不彻底,混合不均匀的情况,制备效果较差,综上所述,现急需一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,包括装置主体和间歇搅拌机构,所述装置主体包括放置台、搅拌轴、上料口、驱动电机、电机室、转轴、萃取室、底座、阀门、集液瓶和导液管,所述放置台设置在底座顶端,所述集液瓶设置在底座上端 面,所述萃取瓶设置在放置台上端面,所述萃取瓶通过导液管与集液瓶连接,所述阀门安装于导液管上,所述驱动电机通过电机室安装于萃取瓶顶端面中间位置,所述转轴上端与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌轴安装于转轴侧端面,所述上料口开设于萃取瓶顶端面右侧,所述间歇搅拌机构设置在上料口右侧,所述间歇搅拌机构包括弹簧、隔板、电动机、凸轮、安装板和传动板,所述电动机通过安装板设置在萃取瓶右端面,所述凸轮与电动机的输出端固定连接,所述弹簧设置在上料口内壁,所述弹簧右端与隔板固定连接,所述传动板设置在隔板右端。
进一步地,所述传动板与凸轮的工作面相接触。
进一步地,所述上料口右侧臂上开设有供隔板进出的通孔。
进一步地,所述隔板的横截面积比上料口横截面积大。
进一步地,所述搅拌轴设有若干个,若干个所述搅拌轴呈环形等距安装于转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了弹簧、隔板、电动机、凸轮、安装板和传动板,该设计实现了间歇下料的目的,使原料与萃取液充分的进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中间歇搅拌机构的结构示意图。
附图标记中:1.放置台;2.搅拌轴;3.间歇搅拌机构;4.上料口;5.驱动电机;6.电机室;7.转轴;8.萃取室;9.底座;10.阀门;11.集液瓶;12.导液管;31.弹簧;32.隔板;33.电动机;34.凸轮;35.安装板;36.传动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,包括装置主体和间歇搅拌机构3,装置主体包括放置台1、搅拌轴2、上料口4、驱动电机5、电机室6、转轴7、萃取室8、底座9、阀门10、集液瓶11和导液管12,放置台1设置在底座9顶端,集液瓶11设置在底座9上端面,萃取室8设置在放置台1上端面,萃取室8通过导液管12与集液瓶11连接,阀门10安装于导液管12上,驱动电机5通过电机室6安装于萃取室8顶端面中间位置,转轴7上端与驱动电机5的输出端固定连接,搅拌轴2安装于转轴7侧端面,上料口4开设于萃取室8顶端面右侧。
间歇搅拌机构3设置在上料口4右侧,间歇搅拌机构3包括弹簧31、隔板32、电动机33、凸轮34、安装板35和传动板36,电动机33通过安装板35设置在萃取室8右端面,凸轮34与电动机33的输出端固定连接,弹簧31设置在上料口4内壁,弹簧31右端与隔板32固定连接,传动板36设置在隔板32右端,该设计实现了间歇下料的目的,使原料与萃取液充分的进行混合。
传动板36与凸轮34的工作面相接触,上料口4右侧臂上开设有供隔板32进出的通孔,隔板32的横截面积比上料口4横截面积大,搅拌轴2设有若干个,若干个搅拌轴2呈环形等距安装于转轴7上。
本实用新型在工作时:将萃取液注入萃取室8内部,将原料从上料口4投入萃取室8中进行加热,运行驱动电机5,驱动电机5的输出端转动带动通过转轴7带动搅拌轴2转动,搅拌轴2转动对原料和萃取液进行搅拌,达到萃取的效果,萃取完毕后,打开阀门10,萃取后的混合液经过导液管12进入集液瓶11内部,在原料进入萃取室8时,运行电动机33,电动机33的输出端转动带动凸轮34转动,凸轮34的尖端由右向左转动时,推动隔板32向左 移动至上料口4内部,原料停止进入萃取室8,凸轮34的尖端由左向右转动时,弹簧31推动隔板32向左移动离开上料口4,原料继续进入萃取室8,从而解决了现有技术中萃取设备在进行搅拌时,经常出现搅拌不彻底,混合不均匀的情况,制备效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,包括装置主体和间歇搅拌机构(3),其特征在于:所述装置主体包括放置台(1)、搅拌轴(2)、上料口(4)、驱动电机(5)、电机室(6)、转轴(7)、萃取室(8)、底座(9)、阀门(10)、集液瓶(11)和导液管(12),所述放置台(1)设置在底座(9)顶端,所述集液瓶(11)设置在底座(9)上端面,所述萃取室(8)设置在放置台(1)上端面,所述萃取室(8)通过导液管(12)与集液瓶(11)连接,所述阀门(10)安装于导液管(12)上,所述驱动电机(5)通过电机室(6)安装于萃取室(8)顶端面中间位置,所述转轴(7)上端与驱动电机(5)的输出端固定连接,所述搅拌轴(2)安装于转轴(7)侧端面,所述上料口(4)开设于萃取室(8)顶端面右侧;
所述间歇搅拌机构(3)设置在上料口(4)右侧,所述间歇搅拌机构(3)包括弹簧(31)、隔板(32)、电动机(33)、凸轮(34)、安装板(35)和传动板(36),所述电动机(33)通过安装板(35)设置在萃取室(8)右端面,所述凸轮(34)与电动机(33)的输出端固定连接,所述弹簧(31)设置在上料口(4)内壁,所述弹簧(31)右端与隔板(32)固定连接,所述传动板(36)设置在隔板(32)右端。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,其特征在于:所述传动板(36)与凸轮(34)的工作面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,其特征在于:所述上料口(4)右侧臂上开设有供隔板(32)进出的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,其特征在于:所述隔板(32)的横截面积比上料口(4)横截面积大。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品精油制备用植物成分萃取装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)设有若干个,若干个所述搅拌轴(2)呈环形等距安装于转轴(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115364519A (zh) * 2022-09-16 2022-11-22 石河子大学 一种超声辅助des提取红枣中黄酮类化合物的方法及装置

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