CN207441459U - 变压器撑条帘加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器撑条帘加工工装，属于变压器加工领域。本实用新型包括支撑装置，支撑装置的两侧均固定连接结构相同的撑条定位模板，支撑装置的长度大于等于撑条定位模板的长度，支撑装置的宽度略大于撑条帘所用绝缘纸的宽度；撑条定位模板包括用于与支撑装置连接的连接板以及竖直设置在连接板顶部的若干凸起，各凸起的宽度为两相邻撑条的间距，两相邻凸起之间形成撑条容置槽，撑条容置槽的宽度略大于撑条的宽度；两撑条定位模板的各撑条容置槽相对设置；其中一个撑条定位模板的外侧设有对齐板；还包括若干用于保证各撑条间距符合图纸要求的层间邻接撑条间距调节板。本实用新型结构简单、设计巧妙，极大提高了撑条帘的质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器加工领域，特别涉及一种变压器撑条帘加工工装。
背景技术
层式绕组是绕组的线匝沿其轴向依次排列绕制的，其层状结构使其散热问题尤为突出，在现有技术中，层式绕组一般采用瓦楞绝缘板或撑条帘形成散热油道，线圈的热量通过在油道中对流的变压器油带出，并与外界环境进行换热，实现层式绕组的散热。但是，瓦楞绝缘板的强度有限，在绕制线圈时，受辐向力作用，瓦楞绝缘板形成的油道很容易被压塌，导致油道的堵塞，线圈绕组内部的热量无法通过油道循环散出。撑条帘通常作为一整张绝缘纸平行粘上若干撑条。
目前，变压器撑条帘加工，绝大多数采用在模板上划线，按线粘制加工，这种加工方式，操作麻烦，撑条容易歪斜不整齐，绝缘纸容易倾斜开裂，从而影响变压器线圈绕制时撑条不能对齐，绕制后的线圈部美观，且影响线圈轴向高度，影响变压器器身整体机械性能、电气性能和使用寿命，并且由于加工过程不能一次多层加工，加工后的撑条帘也不宜包装存放和往下道工序转运使用。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有撑条帘加工操作麻烦，效率极低；且撑条容易歪斜不齐、绝缘纸容易倾斜开裂进而影响变压器整体机械性能、电气性能和使用寿命的问题，本实用新型提供了一种变压器撑条帘加工工装。
本实用新型的技术方案为：
一种变压器撑条帘加工工装，包括支撑装置，所述支撑装置的两侧均固定连接一结构相同的撑条定位模板，所述支撑装置的长度大于等于撑条定位模板的长度，所述支撑装置的宽度略大于撑条帘所用绝缘纸的宽度；所述撑条定位模板包括用于与所述支撑装置连接的连接板以及竖直设置在所述连接板顶部的若干凸起，各所述凸起的宽度为两相邻撑条的间距，两相邻凸起之间形成撑条容置槽，所述撑条容置槽的宽度略大于撑条的宽度；两所述撑条定位模板的各撑条容置槽相对设置；其中一个所述撑条定位模板的外侧设有对齐板；
还包括若干用于保证各撑条间距符合图纸要求的层间邻接撑条间距调节板。
作为优选方案，所述对齐板和其临近的撑条定位模板之间设有间距调节板。
作为优选方案，所述支撑装置为开口朝下的U形槽，所述U形槽包括水平面以及与所述水平面固定连接的左侧面和右侧面。
进一步的，所述支撑装置和撑条定位模板的材质均为不锈钢；所述撑条定位模板通过磁条与支撑装置连接。
作为优选方案，所述支撑装置的高度比连接板的高度高0.5-2mm。
进一步的，所述支撑装置的长度大于撑条定位模板的长度。
作为优选方案，所述连接板两端均不设置所述凸起；各所述凸起均匀设置在连接板顶部，各所述凸起的宽度相同。
进一步的，所述层间邻接撑条间距调节板的宽度等于所述凸起的宽度的一半与撑条的宽度之和。
作为优选方案，所述支撑装置的长度大于撑条定位模板的长度。
加工变压器撑条帘的方法，包括步骤：
1）在各撑条上单面涂刷绝缘胶，绝缘胶的宽度比所用绝缘纸的宽度略窄；
2）在所述支撑装置上放置绝缘纸；将两撑条不刷胶的一面重叠对齐，并一起放入同一撑条容置槽上，铺设第一层撑条；
3）根据撑条的长度，调整对齐板与撑条定位模板之间的间距，以保证各撑条的中点位于支撑装置的中轴线上；
4）将各撑条的一端顶紧所述对齐板，使得各撑条一端均抵接对齐板，且各撑条的中点位于支撑装置的中轴线上；
5）将层间邻接撑条间距调节板置于该层最边缘的撑条的上面，在层间邻接撑条间距调节板的辅助下弯折绝缘纸至支撑装置的另一端；
6）重复步骤2）、步骤4）、步骤5）若干次，铺设第二层撑条至第n层撑条；
7）抽下各层间邻接撑条间距调节板，待撑条与绝缘纸粘结牢固后，使两撑条定位模板与支撑装置分离，收卷捆扎保存。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单、设计巧妙、合理；使用本实用新型加工撑条帘加工效率有了显著的提升（与传统工艺对比，本实用新型撑条帘加工效率提高了15倍以上），且各撑条容易对齐，绝缘纸不易开裂且撑条规则，使撑条帘的质量也有较大改善；撑条帘质量改善，可以提升变压器线圈散热性能和机械强度，进而提高变压器的整体性能。另外，使用本实用新型加工撑条帘，可通过来回折弯铺设撑条的方式一次性加工数层撑条，然后收卷保存，便于转运至其他工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型变压器撑条帘加工工装部分的结构示意图；
图2为图1的截面结构示意图；
图3为图1中撑条定位模板的结构示意图；
图4为图1中支撑装置的截面结构示意图；
图5为支撑装置与撑条定位模板的连接关系示意图；
图6为使用本实用新型工装铺设后一层撑条的状态示意图；
图7为继图6的状态后，将绝缘纸弯折后的状态示意图；
图8为收卷捆扎前撑条帘生产过程的状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-图5所示，一种变压器撑条帘加工工装，包括一支撑装置、两个完全相同的撑条定位模板2，两个磁条4，一间距调节板5和一对齐板1。
其中，支撑装置为开口朝下的U形槽3，U形槽3包括水平面3-2以及与水平面3-2固定连接的左侧面3-1和右侧面3-3，左侧面3-1和右侧面3-3平行设置。为了方便绝缘纸8的放置，水平面3-2的宽度略大于绝缘纸8的宽度，水平面3-2的宽度比绝缘纸8的宽度大0.3-1mm即可。
撑条定位模板2包括连接板2-3，连接板2-3上竖直设置若干等宽、等高的凸起2-2，两相邻凸起2-2之间的空隙为撑条容置槽2-1。连接板2-3两端部均不设置凸起2-2；各凸起2-2均匀设置在连接板顶部，即，各撑条容置槽2-1的宽度相同。为了便于放置撑条，撑条容置槽2-1的宽度略大于撑条6的宽度，撑条容置槽2-1的宽度比撑条6的宽度大0.1-0.5mm左右即可。
U形槽3与撑条定位模板2均为不锈钢材质。为了可以在绝缘纸8起头处方便用重物压住绝缘纸，以防止绝缘纸8滑动，U形槽3的长度比撑条定位模板2的长度大20-50mm。
U形槽3的左侧面3-1通过一磁条4连接撑条定位模板2，右侧面3-3通过另一磁条4连接撑条定位模板2。U形槽3的一端与撑条定位模板2对齐，U形槽3的另一端突出20-50mm，用于放置压住绝缘纸起点的重物。
为了方便把制好的撑条帘由撑条定位模板2拿下来，左侧面3-1和右侧面3-3的高度比连接板2-3的高度高0.5-1mm。
在其中一个（比如左侧的）撑条定位模板2的外侧设置一间距调节板5，间距调节板5的另一侧抵接对齐板1。间距调节板5的宽度可调，或者设置不同宽度的间距调节板5，以保证各撑条一端均抵接对齐板1，且各各撑条的中点位于水平面3-2的中轴线上。对齐板1可采用经过防锈处理的不锈钢材料，也可用层压木。
当然，本实用新型中支撑装置、两个完全相同的撑条定位模板2，两个磁条4，一间距调节板5和一对齐板1也可以采用其他连接方式。
还包括若干用于保证各撑条间距符合图纸要求的层间邻接撑条间距调节板9。层间邻接撑条间距调节板9的宽度等于凸起2-2的宽度的一半与撑条的宽度之和。层间邻接撑条间距调节板9一般由酚醛树脂板。
如图6-图8所示，加工变压器撑条帘的方法，包括步骤：
1）在撑条6上单面涂刷绝缘胶7，为了防止绝缘胶8溢出绝缘纸7，绝缘胶7的宽度比所用绝缘纸8的宽度略窄1-3mm；
2）在水平面3-2上放置绝缘纸8，绝缘纸8由水平面3-2的一端延伸至另一端；将两撑条6不刷绝缘胶7的一面重叠对齐，并一起放入同一撑条容置槽2-1上，铺设第一层撑条6，位于第一层撑条下面的撑条6上的绝缘胶7与其下面的绝缘纸8相粘结；
3）根据撑条6的长度，调整对齐板1与撑条定位模板2之间的间距，以保证各撑条6的中点位于水平面3-2的中轴线上；
4）将各撑条6的一端顶紧对齐板1，使得各撑条6一端均抵接对齐板1，且各撑条6的中点位于支撑装置的中轴线上；
5）将层间邻接撑条间距调节板9置于该层最边缘的撑条6的上面，在层间邻接撑条间距调节板9的辅助下弯折绝缘纸8至支撑装置3的另一端（状态如图7所示）；第一层撑条中位于上面的撑条与该弯折过来的绝缘纸相粘结；
该工艺可以保证一次铺两层，即，铺设第一层撑条后所加工得到的撑条帘的基本为撑条定位模板2或支撑装置长度的两倍；
6）重复步骤2）、步骤4）、步骤5）九次，铺设第二层撑条至第十层撑条；
7）抽下各层间邻接撑条间距调节板9，待撑条6与绝缘纸8粘结牢固后，使两撑条定位模板2与U形槽33分离（状态如图8所示），收卷捆扎保存。
Claims (9)
1.一种变压器撑条帘加工工装，其特征在于：包括支撑装置，所述支撑装置的两侧均固定连接一结构相同的撑条定位模板，所述支撑装置的长度大于等于撑条定位模板的长度，所述支撑装置的宽度大于撑条帘所用绝缘纸的宽度；所述撑条定位模板包括用于与所述支撑装置连接的连接板以及竖直设置在所述连接板顶部的若干凸起，各所述凸起的宽度为两相邻撑条的间距，两相邻凸起之间形成撑条容置槽，所述撑条容置槽的宽度略大于撑条的宽度；两所述撑条定位模板的各撑条容置槽相对设置；其中一个所述撑条定位模板的外侧设有对齐板；
还包括若干用于保证各撑条间距符合图纸要求的层间邻接撑条间距调节板。
2.如权利要求1所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述对齐板和其临近的撑条定位模板之间设有间距调节板。
3.如权利要求1所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述支撑装置为开口朝下的U形槽，所述U形槽包括水平面以及与所述水平面固定连接的左侧面和右侧面。
4.如权利要求3所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述支撑装置和撑条定位模板的材质均为不锈钢；所述撑条定位模板通过磁条与支撑装置连接。
5.如权利要求1-4任一项所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述支撑装置的高度比连接板的高度高0.5-2mm。
6.如权利要求5所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述支撑装置的长度大于撑条定位模板的长度。
7.如权利要求5所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述连接板两端均不设置所述凸起；各所述凸起均匀设置在连接板顶部，各所述凸起的宽度相同。
8.如权利要求7所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述层间邻接撑条间距调节板的宽度等于所述凸起的宽度的一半与撑条的宽度之和。
9.如权利要求1所述变压器撑条帘加工工装，其特征在于：所述支撑装置的长度大于撑条定位模板的长度。
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2017
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| CN107680792B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-10-27 | 山东达驰电气有限公司 | 变压器撑条帘加工工装及加工方法 |
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