CN207440367U - 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头 - Google Patents

一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头 Download PDF

Info

Publication number
CN207440367U
CN207440367U CN201721684592.9U CN201721684592U CN207440367U CN 207440367 U CN207440367 U CN 207440367U CN 201721684592 U CN201721684592 U CN 201721684592U CN 207440367 U CN207440367 U CN 207440367U
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
transmission nut
cone seat
focusing group
automatic focus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721684592.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李德秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Ao Gen Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Ao Gen Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Ao Gen Science And Technology Co Ltd filed Critical Chongqing Ao Gen Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201721684592.9U priority Critical patent/CN207440367U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207440367U publication Critical patent/CN207440367U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

本实用新型涉及光纤熔接机领域,尤其涉及一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头。其技术方案为:一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,包括后镜筒座,后镜筒座的端部安装有前固定组,后镜筒座上安装有机电组,机电组的输出轴连接有丝杠,丝杠的一端伸进后镜筒座内,丝杠上螺纹连接有传动螺母,传动螺母连接有调焦组,调焦组位于后镜筒座内。本实用新型提供了一种调焦精度高的7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,解决了光纤包层和纤芯不能同时成像的问题,提高光纤熔接机装配调试效率。

Description

一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头
技术领域
本实用新型涉及光纤熔接机领域,尤其涉及一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头。
背景技术
在当代阶段,随着焊接技术的不断进步和发展,采用自动控制的手段进行焊接质量的监控已成为焊接技术发展的一个重要方向,在焊接自动化不断发展及应用得到基本满足的前提下,如何保证焊接质量已成为人们关心的一个焦点问题,围绕焊接质量这个中心问题,国内外焊接工作者投入相当的人力和物力进行大量的研究工作,在电弧高度控制、焊缝自动跟踪控制、焊接熔透控制等多方面取得研究成果,但是这些方法只是通过电压、电流传感器将相关数据传输给处理器,操作者只能够通过数据去间接的分析电弧与熔池,焊枪与焊缝的相对距离也只能够通过反馈的数据去分析,不能够非常直观的去观察。而且在视觉监控系统领域中,人们进行了多年的研究,随着计算机视觉技术的发展,借助于CCD摄像机、红外摄像仪、X光探伤仪、高速摄像机等图像传感设备及智能化的图像处理方法,许多机器人及特定的自动焊接设备也具备了一定的视觉功能。
专利申请号为CN201320010350.7的实用新型专利公布了一种双CCD焊接视觉监控系统装置,用于监控焊接时电弧与熔池的变化,主要由监控箱、LED灯、大、小CCD和电动调焦镜头组成,采用了大小两个CCD,通过切换开关可以使得操作者在进行焊接前与焊接后都可以清楚的看到焊枪与焊缝;摄像头装置中前面板装有LED灯,这样即使在光线比较暗的环境当中也能够清楚的看到焊枪与焊缝的相对位置;采用电动调焦镜头,可以在焊接过程当中根据电弧强度的不断变化,实时的调节光圈以及焦距,使得焊接全过程中都能够清楚的看到电弧与熔池,方便操作人员进行操作;采用了特殊规格的检波片与滤波片,这样增强了焊接过程当中所采集到的图像的效果。
但是,电动调焦电机通过齿轮传动与电动调焦镜头连接,然而通过齿轮传动,并不能使调焦镜头直线移动,因此,该装置无法实现自动调焦功能。并且,就算在齿轮传动中加上齿条,齿轮齿条的传动精度低。镜头体积较小,调焦组微小的移动都将使焦距有较大改变,因此,齿轮齿条的传动精度达不到调焦的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种调焦精度高的7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,解决了现有光纤熔接机的镜头无法精确调整的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,包括后镜筒座,后镜筒座的端部安装有前固定组,后镜筒座上安装有机电组,机电组的输出轴连接有丝杠,丝杠的一端伸进后镜筒座内,丝杠上螺纹连接有传动螺母,传动螺母连接有调焦组,调焦组位于后镜筒座内。
作为本实用新型的优选方案,所述后镜筒座内安装有导杆,调焦组上设置有导孔,调焦组通过导孔套设于导杆上。
作为本实用新型的优选方案,所述调焦组上的导孔为两个,两个导孔分设于调焦组的两端,两个导孔内均套设有导杆。
作为本实用新型的优选方案,所述机电组包括步进马达,步进马达安装在后镜筒座上,步进马达电连接有柔性电路板,柔性电路板电连接有光电位置开关,光电位置开关安装于后镜筒座上。
作为本实用新型的优选方案,所述后镜筒座上设置有传动螺母腔,传动螺母套设于传动螺母腔内。
作为本实用新型的优选方案,所述步进马达上固定有密封板,密封板覆盖在传动螺母腔上,密封板与后镜筒座通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的后镜筒座上安装有机电组,机电组驱动丝杠转动时,传动螺母相应移动,传动螺母带动调焦组一起移动。当调焦组移动到位后,关闭机电组,则调焦组的位置确定。传动螺母在丝杠上移动,可保证传动螺母和调焦组具有较高精度,调焦组的位置可准确控制。通过前后移动调焦组消除物距误差和系统各零部件误差,使得在像面上均能得到清晰成像。通过精确调焦后,镜头可以分别对光纤的包层和纤芯成像。
2、当传动螺母带动调焦组移动时,调焦组在导杆上滑动,从而调焦组的移动能更加平稳,调焦组的位置调整更加可靠,便于镜头对物体清晰成像。调焦组在导杆上滑动,调焦组不会产生晃动,避免调焦组倾斜,保证成像位置准确。
3、调焦组的两端均设置导孔,且两个导孔内均套设导杆,则调焦组的移动平稳性进一步提高,进一步提高了调焦组移动的精度,保证调焦可靠,缩短调焦时间。
4、通过光电位置开关控制步进马达的运转,从而,步进马达的主轴转动方向和转动时间能方便控制,从而,调焦组的移动位置能精确控制。
5、当丝杠转动时,传动螺母在传动螺母腔内平稳移动,避免传动螺母转动,从而步进马达的动作时间与传动螺母的移动距离始终保持恒定比例,保证传动的精确性,方便调焦组位置调整的量化控制。
6、密封板能将传动螺母腔密封起来,避免杂质进入传动螺母腔,从而,传动螺母和丝杠之间不会侵入杂质,保证传动螺母能在丝杠上平稳移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构图;
图3是本实用新型的爆炸图。
图中,1-后镜筒座,2-前固定组,3-机电组,4-丝杠,5-传动螺母,6-调焦组,7-导杆,11-传动螺母腔,31-步进马达,32-柔性电路板,33-光电位置开关,34-密封板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括后镜筒座1,后镜筒座1的端部安装有前固定组2,后镜筒座1上安装有机电组3,机电组3的输出轴连接有丝杠4,丝杠4的一端伸进后镜筒座1内,丝杠4上螺纹连接有传动螺母5,传动螺母5连接有调焦组6,调焦组6位于后镜筒座1内。
后镜筒座1上安装有机电组3,机电组3驱动丝杠4转动时,传动螺母5相应移动,传动螺母5带动调焦组6一起移动。当调焦组6移动到位后,关闭机电组3,则调焦组6的位置确定。传动螺母5在丝杠4上移动,可保证传动螺母5和调焦组6具有较高精度,调焦组6的位置可准确控制。通过前后移动调焦组6消除物距误差和系统各零部件误差,使得在像面上均能得到清晰成像。通过精确调焦后,镜头可以分别对光纤的包层和纤芯成像。
实施例二
在实施例一的基础上,所述后镜筒座1内安装有导杆7,调焦组6上设置有导孔,调焦组6通过导孔套设于导杆7上。
当传动螺母5带动调焦组6移动时,调焦组6在导杆7上滑动,从而调焦组6的移动能更加平稳,调焦组6的位置调整更加可靠,便于镜头对物体清晰成像。调焦组6在导杆7上滑动,调焦组6不会产生晃动,避免调焦组6倾斜,保证成像位置准确。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,所述调焦组6上的导孔为两个,两个导孔分设于调焦组6的两端,两个导孔内均套设有导杆7。
调焦组6的两端均设置导孔,且两个导孔内均套设导杆7,则调焦组6的移动平稳性进一步提高,进一步提高了调焦组6移动的精度,保证调焦可靠,缩短调焦时间。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上,所述机电组3包括步进马达31,步进马达31安装在后镜筒座1上,步进马达31电连接有柔性电路板32,柔性电路板32电连接有光电位置开关33,光电位置开关33安装于后镜筒座1上。
通过光电位置开关33控制步进马达31的运转,从而,步进马达31的主轴转动方向和转动时间能方便控制,从而,调焦组6的移动位置能精确控制。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上,所述后镜筒座1上设置有传动螺母腔11,传动螺母5套设于传动螺母腔11内。
当丝杠4转动时,传动螺母5在传动螺母腔11内平稳移动,避免传动螺母5转动,从而步进马达31的动作时间与传动螺母5的移动距离始终保持恒定比例,保证传动的精确性,方便调焦组6位置调整的量化控制。
实施例六
在上述任意一项实施例的基础上,所述步进马达31上固定有密封板34,密封板34覆盖在传动螺母腔11上,密封板34与后镜筒座1通过螺钉连接。密封板34能将传动螺母11腔密封起来,避免杂质进入传动螺母腔11,从而,传动螺母5和丝杠4之间不会侵入杂质,保证传动螺母5能在丝杠4上平稳移动。

Claims (6)

1.一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,包括后镜筒座(1),后镜筒座(1)的端部安装有前固定组(2),后镜筒座(1)上安装有机电组(3),机电组(3)的输出轴连接有丝杠(4),丝杠(4)的一端伸进后镜筒座(1)内,丝杠(4)上螺纹连接有传动螺母(5),传动螺母(5)连接有调焦组(6),调焦组(6)位于后镜筒座(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,所述后镜筒座(1)内安装有导杆(7),调焦组(6)上设置有导孔,调焦组(6)通过导孔套设于导杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,所述调焦组(6)上的导孔为两个,两个导孔分设于调焦组(6)的两端,两个导孔内均套设有导杆(7)。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,所述机电组(3)包括步进马达(31),步进马达(31)安装在后镜筒座(1)上,步进马达(31)电连接有柔性电路板(32),柔性电路板(32)电连接有光电位置开关(33),光电位置开关(33)安装于后镜筒座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,所述后镜筒座(1)上设置有传动螺母腔(11),传动螺母(5)套设于传动螺母腔(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种7.5X光纤熔接机自动调焦镜头,其特征在于,所述步进马达(31)上固定有密封板(34),密封板(34)覆盖在传动螺母腔(11)上,密封板(34)与后镜筒座(1)通过螺钉连接。
CN201721684592.9U 2017-12-06 2017-12-06 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头 Active CN207440367U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721684592.9U CN207440367U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721684592.9U CN207440367U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207440367U true CN207440367U (zh) 2018-06-01

Family

ID=62285805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721684592.9U Active CN207440367U (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207440367U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109451242A (zh) * 2018-12-13 2019-03-08 中电科仪器仪表(安徽)有限公司 一种高精度自动调焦装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109451242A (zh) * 2018-12-13 2019-03-08 中电科仪器仪表(安徽)有限公司 一种高精度自动调焦装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207668702U (zh) 一种光纤焊接机
CN205787540U (zh) 手动镜头转接环
CN103389559B (zh) 基于温度变化补偿的红外镜头及补偿方法
CN101456182B (zh) 大型工件焊接智能机器人装置
EP3663748A1 (en) Systems and methods for inspecting pipelines using a robotic imaging system
CN102049638B (zh) 环缝焊接机器人装置
CN109365998A (zh) 基于机器视觉定位的激光焊接装置及视觉定位方法
CN212163541U (zh) 一种拍摄距离可调的立体拍照装置
CN102825505A (zh) 基于机器视觉的机床刀具在位检测系统
CN102151949A (zh) 利用钨极氩弧焊接电弧摆动进行双方向自动跟踪的方法和装置
CN207440367U (zh) 一种7.5x光纤熔接机自动调焦镜头
CN111760849B (zh) 一种激光清洗设备及其焦点保持方法
CN102221550A (zh) 一种岩心岩屑图像采集装置及图像采集、处理方法
CN207216138U (zh) 一种单筒显微自动化控制装置
CN108160617A (zh) 清洁装置
CN203304816U (zh) 一种货架托盘自适应焊接装置
CN111207682A (zh) 基于机器视觉的梯形丝杠参数自动测量装置及方法
CN107907053A (zh) 一种微位移测量系统
CN202101944U (zh) 一种岩心岩屑图像采集装置
CN108857134A (zh) 一种锅炉内壁圆管环角焊缝的自动焊接装置
CN208752241U (zh) 一种可调节角度的熔接机镜头
CN207946585U (zh) 一种3.37x光纤熔接机内调焦镜头光学系统
CN217240785U (zh) 一种航天红外相机非均匀校正快门及航天红外相机
CN212628101U (zh) 图像信息采集装置和多人体测温系统
CN207487602U (zh) 一种微位移测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant