CN207439860U - 一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，包括：推动塌落筒上下移动的两个气缸、固设在混凝土塌落度检测装置的底板上的气缸座，两个气缸固定在气缸座上，塌落筒的外壁上对称固设有两个条形板，该条形板与气缸的活塞杆连接；两个条形板与活塞杆以可拆卸的方式连接，两个气缸共同作用，用以平衡塌落筒在升降时竖直方向的作用力；底板上设有立板，立板的上端面铰接一横板，该横板用于刮抹塌落筒上部多余的混凝土，横板与立板通过铰接件铰接，且横板能够绕着铰接件转动。本实用新型的顶升旋转机构结构简单、使用方便。

Description

一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构

技术领域

本实用新型属于建筑检测领域，具体涉及一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构。

背景技术

塌落度是混凝土的重要特性，其对混凝土的可泵送性、可塑化性、可摊铺性等工作性能具有很大影响。塌落度现场检测是施工方对搅拌站混凝土质量的一种验收手段。

测量混凝土塌落度的常见方法是：将塌落度筒放在不吸水的刚性水平底板上；再将混凝土灌入塌落度筒内并捣实；之后将塌落度筒拔起，混凝土因自重产生塌落。这时，借助竖直摆放的直尺与水平摆放的直尺或水平棍等辅助工具搭至混凝土的顶点处，测量混凝土的高度，用塌落度筒的高度减去塌落后混凝土最高点的高度即可得到该混凝土的塌落度。然而，上述这种测量方法中混凝土的塌落度需借助水平底板、直尺及辅助工具等合理摆放后才能够测得，在测量过程中存在测试面、摆放角度、直尺读数等多种可能产生的测量误差的误差源，造成测量误差。

例如：在施工现场，通常用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，先润湿桶壁及底板，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为150mm，则塌落度为150。

在拔起塌落度桶后，将塌落度桶放在混凝土旁边，利用现场的钢筋废料或木方一手将其置于塌落度桶上方，一手拿卷尺垂直与废钢筋架设进行读数。因此，现有的塌落度测量方法需要在桶上放置直尺并在外部架设垂直于该直尺的卷尺进行读数，操作较复杂。

实用新型内容

为了克服常规塌落筒需要人工拔起的问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，包括：推动塌落筒上下移动的两个气缸、固设在混凝土塌落度检测装置的底板上的气缸座，两个所述气缸固定在气缸座上，所述塌落筒的外壁上对称固设有两个条形板，该条形板与气缸的活塞杆连接；

两个所述条形板与活塞杆以可拆卸的方式连接，两个所述气缸共同作用，用以平衡塌落筒在升降时竖直方向的作用力；

所述底板上设有立板，所述立板的上端面铰接一横板，该横板用于刮抹塌落筒上部多余的混凝土，所述横板与立板通过铰接件铰接，且横板能够绕着铰接件转动。

上述的一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，所述塌落筒的上方设有漏斗，该漏斗包括倒锥形的第一本体和圆筒形的第二本体，所述第一本体与第二本体固定连接；

所述漏斗用于快速将待测试的混凝土倒入塌落筒内，所述第二本体自塌落筒的小端插入，第一本体的外壁与塌落筒的内壁接触，将漏斗与塌落筒相对固定。

上述的一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，还包括用于控制气缸升降的控制系统，该控制系统包括用于保证气缸活塞平稳移动的第一同步阀和第二同步阀、用于切换气缸的无杆腔进气或出气的第一电磁换向阀和第二电磁换向阀以及为气缸提供动力的气源；

气源、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀组成第一气动回路，气源、第二电磁换向阀、第一同步阀、第二同步阀组成第二气动回路；

第一同步阀与气缸的无杆腔连通，第二同步阀与气缸的有杆腔连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型只需接通电磁换向阀，便能使顶升组件推动塌落筒向上移动，从而完成塌落筒与混凝土试样完全分离，因此，本实用新型的顶升旋转机构结构简单、使用方便。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是混凝土塌落度检测装置的结构示意图一。

图2是混凝土塌落度检测装置的结构示意图二。

图3是混凝土塌落度检测装置的结构示意图三。

图4是漏斗的结构示意图。

图5是气缸的活塞杆回气时的控制系统图。

图6是气缸的活塞杆进气时的控制系统图。

图中：10.底板；110.塌落筒；120.把手；130.条形板；210.气缸座；220.气缸；230.活塞杆；310.立板；330.横板；400.捣棒筒；20-1.第一本体；20-2.第二本体；221.气源；222.第一电磁换向阀；223.第二电磁换向阀；224.第一同步阀；225.第二同步阀。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

本实施例提供了一种如图1-图4所示的用于测试混凝土塌落度的装置，包括底板10、与底板10活动连接的塌落筒110，该塌落筒110为锥形，底板10上还设置有顶升组件，顶升组件包括气缸220和气缸座210，气缸220为伸缩式的气缸220，气缸座固设在底板10上，气缸220固定在气缸座210上；

塌落筒110的外壁上固设有条形板130，该条形板130与气缸220的活塞杆230连接，使得活塞杆230推动塌落筒110上下移动，从而实现塌落筒110与混凝土的分离；

塌落筒110的外壁上设有一对把手120，该把手120供测试者将塌落筒110左右滑动或上下移动。

为了使灌入塌落筒110内的混凝土上表面平滑，本实施例的装置还包括用于刮抹塌落筒110上部多余混凝土的横板330和用于支撑横板330的立板310，横板330和立板310铰接为一体，且横板330能够绕着铰接件转动；

横板330的下端面与塌落筒110的上表面平齐，使得刮抹后的混凝土与塌落筒110上表面平齐。

为了便于测量混凝土试样的塌落度，本实施例还包括可滑移的标尺，标尺的上端设有与滑轨配合的滑块，横板330的下端面设有用于固定滑轨的空腔，标尺在滑块的带动下沿着滑轨向塌落筒110的方向移动，标尺用于测量混凝土的塌落度。

需指出，由于每个混凝土试样的塌落度值不同，为了在测量时不损坏混凝土试样，本实施例的标尺可以是能够伸缩的标尺，也可以是能够卷曲的柔性标尺。

本实施例的顶升组件可以是任何形式或结构的顶具，只要能够实现塌落筒110的缓慢升降即可，在实际检测中，本实施例的顶升组件优选包括相对设置的两个气缸座210，设置在气缸座210上的两个气缸220；

条形板130为两个，分别位于气缸220的正上方且与塌落筒110的外壁固定连接；

两个条形板130与气缸220的活塞杆230以可拆卸的方式连接，两个气缸220用于平衡塌落筒110在升降时竖直方向的作用力。

为了便于快速地将混凝土注入塌落筒110内，本实施例的装置还包括放置在塌落筒110上方的漏斗，该漏斗包括倒锥形的第一本体20-1和圆筒形的第二本体20-2，第一本体20-1与第二本体20-2固定连接；

漏斗用以快速将待测试的混凝土倒入塌落筒110内，第二本体20-2自塌落筒110的小端插入，第一本体20-1的外壁与塌落筒110的内壁接触，将漏斗与塌落筒110相对固定。

本实施例的气缸220是通过控制系统控制活塞杆230运动的，具体地，该控制系统如图5、图6所示，包括用于保证气缸220活塞平稳移动的第一同步阀和第二同步阀、用于切换气缸220的无杆腔进气或出气的第一电磁换向阀和第二电磁换向阀以及为气缸220提供动力的气源；

气源、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀组成第一气动回路，气源、第二电磁换向阀、第一同步阀、第二同步阀组成第二气动回路；

第一同步阀与气缸220的无杆腔连通，第二同步阀与气缸220的有杆腔连通。

在实际使用中发现，本实施例的气缸220与塌落筒110分离后才能更准确的测量混凝土的塌落度，因此，本实施例在条形板130的下表面设有第一磁铁，活塞杆230的端部设有与第一磁铁配合的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相吸，从而实现活塞杆230与条形板130的固定连接；

气缸220将塌落筒110举升到一定高度后，测试者紧握把手120，使用大于磁铁吸附力的外力提起塌落筒110，使塌落筒110与气缸220完全分离。本实施例中气缸220的型号优选ACKL40-90。

需指出，本实施例的混凝土试样可以采用标尺测量，也可以采用红外测距仪测量，具体地，本实施例还包括设置在横板330下端面且与塌落筒110上表面平齐的红外测距仪，该红外测距仪用于检测混凝土塌落度，红外测距仪包括：

红外线发射单元，红外线发射单元用于向混凝土试样顶面发射竖直的红外线；

与红外线发射单元配合使用的红外线接收单元，红外线接收单元用于接收红外线发射单元发出并被混凝土试件顶面反射的红外线；

计时器，计时器用于收集红外线从发出到被接收到的时间，并将该时间发送至单片机；

单片机，单片机接收并处理时间信号，依据光的传播速度从而得到混凝土试件的塌落度。

在使用时，首先，按规范要求润湿塌落筒110内壁，测试者将漏斗通过第二本体20-2放置在塌落筒110的上部，经漏斗向塌落筒110内分三次注入混凝土，每注入一次，从底板10旁边的捣棒筒内抽出捣棒对注入的混凝土捣实；其次，转动横板330刮抹塌落筒110上部多余混凝土，气动液压缸并接通电磁换向阀，使顶升组件推动塌落筒110缓慢、平稳的向上移动，完成塌落筒110与混凝土试样的完全分离，再次，沿导轨缓慢滑动红外测距仪，使其位于混凝土试样的正上方，打开红外测距仪，测量并记录混凝土的塌落度值。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，其特征在于，包括：推动塌落筒（110）上下移动的两个气缸（220）、固设在混凝土塌落度检测装置的底板（10）上的气缸座（210），两个所述气缸（220）固定在气缸座（210）上，所述塌落筒（110）的外壁上对称固设有两个条形板（130），该条形板（130）与气缸（220）的活塞杆（230）连接；

两个所述条形板（130）与活塞杆（230）以可拆卸的方式连接，两个所述气缸（220）共同作用，用以平衡塌落筒（110）在升降时竖直方向的作用力；

所述底板（10）上设有立板（310），所述立板（310）的上端面铰接一横板（330），该横板（330）用于刮抹塌落筒（110）上部多余的混凝土，所述横板（330）与立板（310）通过铰接件铰接，且横板（330）能够绕着铰接件转动。

2.如权利要求1所述的混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，其特征在于，所述塌落筒（110）的上方设有漏斗，该漏斗包括倒锥形的第一本体（20-1）和圆筒形的第二本体（20-2），所述第一本体（20-1）与第二本体（20-2）固定连接；

所述漏斗用于快速将待测试的混凝土倒入塌落筒（110）内，所述第二本体（20-2）自塌落筒（110）的小端插入，第一本体（20-1）的外壁与塌落筒（110）的内壁接触，将漏斗与塌落筒（110）相对固定。

3.如权利要求1或2所述的混凝土塌落度检测装置用顶升旋转机构，其特征在于，还包括用于控制气缸（220）升降的控制系统，该控制系统包括用于保证气缸（220）活塞平稳移动的第一同步阀和第二同步阀、用于切换气缸（220）的无杆腔进气或出气的第一电磁换向阀和第二电磁换向阀以及为气缸（220）提供动力的气源；

气源、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀组成第一气动回路，气源、第二电磁换向阀、第一同步阀、第二同步阀组成第二气动回路；

第一同步阀与气缸（220）的无杆腔连通，第二同步阀与气缸（220）的有杆腔连通。