CN207439290U - 一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件 - Google Patents
一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件 Download PDFInfo
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Abstract
一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,包括轴承标准件、芯轴、固定螺栓、内圈端面压盖和预载荷测量装置,设置内圈端面压盖、轴承标准件、芯轴和预载荷测量装置由上至下依次设置,芯轴带螺纹孔的一端与轴承标准件的内径相配合,内圈端面压盖为一个与被轴承标准件端面紧密贴合的圆环,内圈端面压盖压设在轴承标准件或双半内圈双列推力角接触球轴承的端面上,芯轴固定设置在轴承标准件的内孔或双半内圈双列推力角接触球轴承的内孔内,预载荷测量装置由依次连接的传感器、信号转换器和千分表组成,传感器的传感器测头设置在芯轴的下方并与芯轴相接触。通过组合式附件可分别测出两个内圈相对外圈两个端面的凸出量值。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承组配技术领域,具体说的是一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件。
背景技术
角接触球轴承通常组配使用,准确测量其凸出量是组配的前提。目前,单列角接触球轴承凸出量测量是在外圈内圈宽度相同的情况下,先用一个内径、外径、宽度和所测轴承基本相等的圆环作为标准件,千分表放置于标准件端面,施加一定载荷后,读数并将此数值作为“0”位。然后,取下标准件,将轴承的外圈基面和内圈基面以相反的方向放置,加载,测量出内圈非基面相对于外圈基面的轴向位移量,此时千分表显示数值即为被测轴承的凸出量值。然而,对于双列角接触球轴承而言,目前没有合适的附件进行其凸出量值测量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,通过组合式附件可分别测出两个内圈相对外圈两个端面的凸出量值。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,包括轴承标准件、芯轴、固定螺栓、内圈端面压盖和预载荷测量装置,设置内圈端面压盖、轴承标准件、芯轴和预载荷测量装置由上至下依次设置,所述的轴承标准件为内部结构、内径、外径和宽度都与双半内圈双列推力角接触球轴承相同的阶梯型圆环;所述的芯轴为带有螺纹孔的阶梯轴,芯轴带螺纹孔的一端与轴承标准件的内径相配合,内圈端面压盖为一个与被轴承标准件端面紧密贴合的圆环,固定螺栓穿过内圈端面压盖的中心孔将内圈端面压盖压设在轴承标准件或双半内圈双列推力角接触球轴承的端面上,固定螺栓的螺纹端通过芯轴的螺纹孔将芯轴固定设置在轴承标准件的内孔或双半内圈双列推力角接触球轴承的内孔内,所述的预载荷测量装置由依次连接的传感器、信号转换器和千分表组成,传感器的传感器测头设置在芯轴的下方并与芯轴相接触。
本实用新型所述的内圈端面压盖的外径小于轴承标准件的外径。
本实用新型有益效果是:通过组合式附件可分别测出双半内圈双列推力角接触球轴承两个内圈相对外圈两个端面的凸出量值,实现统一标配测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量原理示意图;
图中:1、内圈端面压盖,2、轴承标准件,3、芯轴,4、传感器测头,5、固定螺栓,7、双半内圈双列推力角接触球轴承。
具体实施方式
如图1所示,一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,包括轴承标准件2、芯轴3、固定螺栓5、内圈端面压盖1和预载荷测量装置,设置内圈端面压盖1、轴承标准件2、芯轴3和预载荷测量装置由上至下依次设置,保证对内圈端面压盖1进行预载荷时为垂直受力,所有附件在安装完成后轴线重合。
轴承标准件2是内部结构、内径、外径和宽度都与被测轴承基本相同的阶梯型圆环;芯轴3是带有螺纹孔的阶梯轴,芯轴3的带螺纹孔的一端与被测轴承的内径配合,即与轴承标准件2的内径配合,内圈端面压盖1是一个圆环,与被测轴承内圈端面紧密贴合,即与轴承标准件2的端面贴合,内圈端面压盖1外径小于被测轴承的外径,防止对内圈端面压盖1上端面加载载荷时受力不均,内圈端面压盖1的中心孔和芯轴的螺纹孔配合,主要是为了实现轴承内圈的轴向定位。固定螺栓3的螺母安装在内圈端面压盖1的中心孔内,并与中心孔完全配合,而固定螺栓3的螺纹端扭入芯轴3的螺纹孔,使芯轴3配合安装在轴承标准件2的内孔或双半内圈双列推力角接触球轴承7的内孔内。预载荷测量装置由依次连接的传感器、信号转换器和千分表6组成,传感器的传感器测头4设置在芯轴3的下方并与芯轴3相接触。
测量时,首先将轴承标准件2与芯轴3连接,芯轴固定在预载荷测量装置上,位移传感器测头4与芯轴3的底面接触,通过螺纹孔将内圈端面压盖1对轴承标准件2压紧,在内圈端面压盖1上施加一定的预载荷,通过千分表读数,并将此数值作为“0”位。然后,依据上述测量过程,分别测出双列推力角接触球轴承两个内圈基面相对于同一外圈两个端面的轴向位移量,通过简单计算可以得出双半内圈双列推力角接触球轴承的凸出量值。
具体测量方法如下:图2为具体实施过程,对内圈端面压盖1加载预载荷,芯轴3与轴承标准件2通过固定螺栓5连接,传感器测头4与芯轴3接触,首先对轴承标准件2施加预载荷,通过传感器测头4测量,示值在千分表6显示,将此数值调为“0”位并作为凸出量测量的基准值。同理,将轴承标准件2拆卸,双半内圈双列推力角接触球轴承7以外圈第一端面向上,第一内圈非基面向下的方式安装,千分表6显示的数值为第一个内圈相对于外圈第一端面的位移量,将此时的千分表6表示数值调为“0”作为第二个内圈测量基准值,将双半内圈双列推力角接触球轴承7翻转180°,将芯轴3装入另一个内圈,得到第二内圈相对于外圈第二端面的位移量,数值由千分表6显示,即可得出被测双半内圈双列推力角接触球轴承的凸出量值。
Claims (2)
1.一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,其特征在于:包括轴承标准件(2)、芯轴(3)、固定螺栓(5)、内圈端面压盖(1)和预载荷测量装置,设置内圈端面压盖(1)、轴承标准件(2)、芯轴(3)和预载荷测量装置由上至下依次设置,所述的轴承标准件(2)为内部结构、内径、外径和宽度都与双半内圈双列推力角接触球轴承相同的阶梯型圆环;所述的芯轴(3)为带有螺纹孔的阶梯轴,芯轴(3)带螺纹孔的一端与轴承标准件(2)的内径相配合,内圈端面压盖(1)为一个与被轴承标准件(2)端面紧密贴合的圆环,固定螺栓(5)穿过内圈端面压盖(1)的中心孔将内圈端面压盖(1)压设在轴承标准件(2)或双半内圈双列推力角接触球轴承(7)的端面上,固定螺栓(5)的螺纹端通过芯轴(3)的螺纹孔将芯轴(3)固定设置在轴承标准件(2)的内孔或双半内圈双列推力角接触球轴承(7)的内孔内,所述的预载荷测量装置由依次连接的传感器、信号转换器和千分表(6)组成,传感器的传感器测头(4)设置在芯轴(3)的下方并与芯轴(3)相接触。
2.如权利要求1所述的一种双半内圈双列推力角接触球轴承凸出量测量附件,其特征在于:所述的内圈端面压盖(1)的外径小于轴承标准件(2)的外径。
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