CN207439244U - 冷却塔分层组合填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却塔分层组合填料。所述冷却塔分层组合填料包括叠置的顶部填料和底部填料，顶部填料包括多个相互连接的第一填充体，第一填充体上设置有中部结构和端部结构，中部结构上设置有第一拱形部和连通沟道，端部结构上设置有第二拱形部和倾斜沟道，相邻两个所述第一填充体呈中心对称设置，底部填料包括多个相互连接的第二填充体，第二填充体上设置有第一网格机构和第二阵列孔状结构，底部填料由相邻的两个第二填充体呈中心对称设置。本实用新型通过把冷却效率高的顶部填料和通风阻力小的底部填料组合形成冷却塔分层组合填料，得到的冷却塔分层组合填料通风阻力小，冷却效率高，结构简单，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域，特别的，涉及一种冷却塔填料技术领域。
背景技术
随着工业的不断发展，工业循环水用量也日益增加，对工业循环水系统的核心设备冷却塔的处理能力提出了更高的要求，淋水填料作为冷却塔冷却的重要部件，其性能的高低直接影响冷却塔自身的成本、能耗以及占地面积，冷却塔填料的性能主要体现在其冷却效率及其通风阻力大小方面，填料的种类主要包括点滴式和薄膜式，现有的点滴式填料存在冷却效率低和薄膜式填料存在通风阻力大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种冷却塔分层高效组合填料。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种冷却塔分层组合填料，所述冷却塔分层组合填料包括相互叠置的顶部填料和底部填料，所述顶部填料包括依次层叠设置的多个第一填充体，相邻两个所述第一填充体呈中心对称设置，所述第一填充体包括相互连接的中部结构和端部结构，所述中部结构包括多个间隔设置的第一拱形部，每相邻两个所述第一拱形部之间形成连通沟道，所述第一拱形部和所述连通沟道平行于所述第一填充体的长度方向，所述端部结构包括多个间隔设置的第二拱形部，每相邻两个所述第二拱形部之间形成倾斜沟道，所述第二拱形部和所述倾斜沟道的延伸方向倾斜于所述第一填充体的长度方向，所述底部填料包括多个依次层叠的第二填充体，相邻两个所述第二填充体呈中心对称设置，所述第二填充体包括多个相互间隔设置的第一阵列孔状结构和第二阵列孔状结构，所述第一阵列孔状结构包括间隔设置的多个第三拱形部，相邻两个所述第三拱形部之间形成第一沟道，所述第三拱形部和所述第一沟道底面设置有多个孔洞，所述第二阵列孔状结构包括间隔设置的多个第四拱形部，相邻两个所述第四拱形部之间形成第二沟道，所述第四拱形部和所述第二沟道底面设置有多个X型图案结构，所述第一拱形部的延伸方向与所述第二拱形部的延伸方向之间形成钝角。
进一步地，所述中部结构和所述端部结构之间设置有连接结构。
进一步地，所述连接结构呈片状结构，所述连接结构倾斜于所述中部结构和所述端部结构。
进一步地，所述端部结构的个数为两个。
进一步地，所述第一填充体上设置有粘结部，所述相邻两个第一填充体之间通过所述粘结部粘结连接。
进一步地，所述粘结部包括第一粘结片、第二粘结片和第三粘结片，所述第一粘结片和所述第二粘结片分别连接在所述两个端部结构远离所述中部结构的一端，所述第三粘结片连接在所述中部结构的中部。
进一步地，所述多个孔洞沿所述底部填料长度方向的对角线相互连接形成第一加强筋。
进一步地，所述每个X型图案结构的中心部分设置有卡扣。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的冷却塔分层组合填料，第一填充体设置有中部结构和端部结构，相邻的两个第一填充体呈中心对称设置形成顶部填料，第二填充体上设置有第一阵列孔状结构和第二阵列孔状结构，相邻的两个第二填充体呈中心对称设置形成底部填料，最后把顶部填料和底部填料组合形成冷却塔分层组合填料，通风阻力小，冷却效率高，结构简单，适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的冷却塔分层组合填料的结构示意图；
图2是图1所示冷却塔分层组合填料的顶部填料的结构示意图；
图3是图2所示顶部填料的立体结构示意图；
图4是图1所示冷却塔分层组合填料的第二填充体的结构示意图；
图5是图4所示第二填充体的立体结构示意图。
图中：100、顶部填料，10、第一填充体，11、中部结构，111、第一拱形部，112、连通沟道，12、端部结构，121、第二拱形部，122、倾斜沟道，13、连接结构，14、粘结部，141、第一粘结片，142、第二粘结片，143、第三粘结片，200、底部填料，20、第二填充体，21、第一阵列孔状结构，211、第三拱形部，212、第一沟道，213、孔洞，214、第一加强筋，22、第二阵列孔状结构，221、第四拱形部，222、第二沟道，223、X型图案结构，224、卡扣。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，本实用新型提供了一种冷却塔分层组合填料，该冷却塔分层组合填料包括叠置的顶部填料100和底部填料200。
请参阅图2，顶部填料100包括依次层叠的多个第一填充体10，每个第一填充体10包括中部结构11和两个端部结构12、多个连接结构13以及粘结部14。
请参阅图3，中部结构11包括多个间隔设置的第一拱形部111，相邻的第一拱形部111之间形成连通沟道112，第一拱形部111和连通沟道112平行于第一填充体10的长度方向。
端部结构12包括多个间隔设置的第二拱形部121，相邻的第二拱形部121之间形成倾斜沟道122，第二拱形部121和倾斜沟道122倾斜于第一填充体10的长度方向。
两个端部结构12由连接结构13分别连接在中部结构11的两端，其中，第二拱形部121与连通沟道112连接，倾斜沟道122与第一拱形部111连接。
连接结构13呈片状结构，连接结构13倾斜于中部结构11和端部结构12设置。
粘结部14包括第一粘结片141、第二粘结片142以及第三粘结片143，第一粘结片141和第二粘结片142分别连接在两个端部结构12远离中部结构11的一端，第三粘结片143连接在中部结构11的中部，且第一粘结片141、第二粘结片142以及第三粘结片143分别依据两个端部结构12和中部结构11呈凹凸设计。
请参阅图1和图4，底部填料200包括依次层叠的多个第二填充体20，每个第二填充体20包括多个相互间隔设置的第一阵列孔状结构21和第二阵列孔状结构22。
请参阅图5，第一阵列孔状结构21包括间隔设置的多个第三拱形部211，相邻两个第三拱形部211之间形成第一沟道212，第三拱形部211和第一沟道212底面沿底部填料200长度方向均设置有多个相互连接的孔洞213，多个孔洞213沿底部填料200长度方向的对角线相互连接形成第一加强筋214。
第二阵列孔状结构22包括间隔设置的多个第四拱形部221，相邻两个第四拱形部221之间形成第二沟道222，第四拱形部221和第二沟道222底面沿底部填料20长度方向均设置有多个相互连接的X型图案结构223，每个X型图案结构223的中心部分设置有卡扣224。
下面结合附图说明本实用新型的冷却塔填料的安装和实用过程。
把每个第一填充体10翻转过来后通过粘结部14粘结在另一个第一填充体10上形成顶部填料100，即，相邻两个第一填充体10呈中心对称贴合设置，由于中部结构11和端部结构12凹凸间隔设计以及中部结构11和端部结构12凹凸面错开连接，使热水经过顶部填料10时，热水成膜性更好，与冷空气接触面积增大，冷却效率提高。
把每个第二填充体20翻转过来后通过多个卡扣224卡合在另一个第二填充体20上形成底部填料200，即，相邻两个第二填充体20呈中心对称连接，使每个孔洞213和每个X型图案结构223重叠，形成的底部填料200的网格更密集，热水经过底部填料200时，被分散的更均匀，形成的水滴更小，且通风阻力小。
进一步地，第一加强筋214的设置使底部填料200的结构更稳固。
最后把顶部填料100和底部填料200分别放置在冷却塔塔内形成冷却塔分层组合填料，冷却塔分层组合填料与单独顶部填料100和单独底部填料200相比，通风阻力小，换热效率高。
本实用新型的冷却塔分层组合填料，第一填充体10设置有中部结构11和端部结构12，相邻的两个第一填充体10呈中心对称设置形成顶部填料100，第二填充体20上设置有第一阵列孔状结构21和第二阵列孔状结构22，相邻的两个第二填充体20呈中心对称设置形成底部填料200，最后把顶部填料100和底部填料200组合形成冷却塔分层组合填料，通风阻力小，冷却效率高，结构简单，适宜推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种冷却塔分层组合填料，其特征在于：包括相互叠置的顶部填料和底部填料，所述顶部填料包括依次层叠设置的多个第一填充体，相邻两个所述第一填充体呈中心对称设置，所述第一填充体包括相互连接的中部结构和端部结构，所述中部结构包括多个间隔设置的第一拱形部，每相邻两个所述第一拱形部之间形成连通沟道，所述第一拱形部和所述连通沟道平行于所述第一填充体的长度方向，所述端部结构包括多个间隔设置的第二拱形部，每相邻两个所述第二拱形部之间形成倾斜沟道，所述第二拱形部和所述倾斜沟道的延伸方向倾斜于所述第一填充体的长度方向，所述底部填料包括多个依次层叠的第二填充体，相邻两个所述第二填充体呈中心对称设置，所述第二填充体包括多个相互间隔设置的第一阵列孔状结构和第二阵列孔状结构，所述第一阵列孔状结构包括间隔设置的多个第三拱形部，相邻两个所述第三拱形部之间形成第一沟道，所述第三拱形部和所述第一沟道底面设置有多个孔洞，所述第二阵列孔状结构包括间隔设置的多个第四拱形部，相邻两个所述第四拱形部之间形成第二沟道，所述第四拱形部和所述第二沟道底面设置有多个X型图案结构，所述第一拱形部的延伸方向与所述第二拱形部的延伸方向之间形成钝角。
2.如权利要求1所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述中部结构和所述端部结构之间设置有连接结构。
3.如权利要求2所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述连接结构呈片状结构，所述连接结构倾斜于所述中部结构和所述端部结构。
4.如权利要求1所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述端部结构的个数为两个。
5.如权利要求1所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述第一填充体上设置有粘结部，所述相邻两个第一填充体之间通过所述粘结部粘结连接。
6.如权利要求5所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述粘结部包括第一粘结片、第二粘结片和第三粘结片，所述第一粘结片和所述第二粘结片分别连接在所述两个端部结构远离所述中部结构的一端，所述第三粘结片连接在所述中部结构的中部。
7.如权利要求1所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述多个孔洞沿所述底部填料长度方向的对角线相互连接形成第一加强筋。
8.如权利要求1所述的冷却塔分层组合填料，其特征在于：所述每个X型图案结构的中心部分设置有卡扣。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721540946.2U CN207439244U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 冷却塔分层组合填料 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721540946.2U CN207439244U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 冷却塔分层组合填料 |
Publications (1)
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| CN207439244U true CN207439244U (zh) | 2018-06-01 |
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ID=62290185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721540946.2U Active CN207439244U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 冷却塔分层组合填料 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207439244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111678355A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-18 | 刘荣甫 | 一种水气分别运行的逆流式冷却塔 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721540946.2U patent/CN207439244U/zh active Active
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