CN207439240U - 空气混合器成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气混合器成型装置。包括粘结盘和支撑盘，所述粘结盘设置于所述支撑盘上，所述粘结盘包括盘本体、设置于盘本体上的抵挡部与限位部，所述抵挡部包括第一抵持部、第二抵持部，所述第一抵持部设置于所述盘本体的一侧，所述第二抵持部为两个且相对设置于所述第一抵持部的两侧，所述限位部为两个且相对凸设于所述盘本体上远离所述第二抵持部的两侧，所述支撑盘包括斜板、第一支撑板和第二支撑板，所述斜板的一侧靠设于所述第一支撑板上，所述斜板的另一侧靠设于所述第二支撑板上，所述斜板包括板本体和两侧的限位槽体，所述第二支撑板沿其长度方向均匀设置有多个抵接块。本实用新型的空气混合器成型装置，强度性较好、操作简便。

Description

空气混合器成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种冷却塔用空气混合器成型装置。

背景技术

在冷却塔内，空气混合器的作用是将冷却塔中气流中携带的水滴与空气分离，减少循环水被空气带走的水量损失，空气混合器的结构影响到冷却塔的飘水损失。

现有的空气混合器进行粘结组装时，大多需要使用粘结剂将空气混合器片组装成块，目前市场上的空气混合器通常采用竖直成型装置，如竖直组装至一定高度时，操作不便，且成型装置强度较弱，很容易坍塌，甚至会将空气混合器压变形。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种强度性较好且操作简便的空气混合器成型装置。

一种空气混合器成型装置，其包括粘结盘和支撑盘，所述粘结盘设置于所述支撑盘上，所述粘结盘包括盘本体、设置于盘本体上的抵挡部与限位部，所述抵挡部包括第一抵持部、第二抵持部，所述第一抵持部设置于所述盘本体的一侧，所述第二抵持部为两个且相对设置于所述第一抵持部的两侧，所述限位部为两个且相对凸设于所述盘本体上远离所述第二抵持部的两侧，所述支撑盘包括斜板、第一支撑板和第二支撑板，所述斜板的一侧靠设于所述第一支撑板上，所述斜板的另一侧靠设于所述第二支撑板上，所述斜板包括板本体和相对设置于所述板本体两侧的限位槽体，所述限位槽体与所述限位部相对应，所述第一支撑板与所述第二支撑板相互垂直，所述第二支撑板沿其长度方向均匀设置有多个抵接块，所述斜板通过与多个所述抵接块卡接可调节其与所述第二支撑板之间的角度。

进一步地，所述斜板与所述第二支撑板之间的角度为锐角。

进一步地，所述斜板与所述第二支撑板之间的角度为75度。

进一步地，所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为宽度相同的矩形。

进一步地，所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为木材质。

进一步地，所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为PVC材质。

进一步地，所述粘结盘的表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米。

本实用新型的空气混合器成型装置的粘结盘可根据空气混合器的尺寸进行组装，充分利用其盘面上的粘结剂，粘结方便，大大减少了成本，经济效益较好；将粘结盘通过限位部插设于斜板的限位槽体时，粘结盘与第二支撑板之间的连接强度较好；将空气混合器片靠在斜板上，如斜板较长时，斜板可通过与不同的抵接块卡接，调节其与第二支撑板之间的角度，当调节至合适角度时可，进行粘结，空气混合器片不宜变形，此空气混合器成型装置可根据工况要求适应不同的空气混合器；斜板、第一支撑板与第二支撑板组装成型后的侧截面呈三角形状，成型装置稳定性好；此空气混合器成型装置施工操作方便，人工量减少，具有较高的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的空气混合器成型装置的结构示意图；

图2为图1所示空气混合器成型装置的粘结盘的结构示意图；以及

图3为图2所示空气混合器成型装置的支撑盘的结构示意图。

附图中标号为：

空气混合器成型装置100 粘结盘10 支撑盘20

盘本体11 抵挡部12 第一抵持部121

第二抵持部122 斜板21 第一支撑板22

第二支撑板23 板本体211 抵接块231

空气混合器200

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种空气混合器成型装置100，包括粘结盘10和支撑盘20，粘结盘10设置于支撑盘20上。

粘结盘10为木材质且呈矩形状，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，粘结盘10还可以为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)等材质，粘结盘10的表面设置有铝合金涂层(图未示出)，铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米，粘结盘10包括盘本体11、设置于盘本体上的抵挡部12与限位部(图未示出)。

抵挡部12包括第一抵持部121、第二抵持部122，第一抵持部121设置于盘本体11的一侧，第二抵持部122为两个且相对设置于第一抵持部121的两侧。

限位部为两个且相对凸设于盘本体11上远离第二抵持部122的两侧。

支撑盘20包括斜板21、第一支撑板22和第二支撑板23，斜板21的一侧靠设于第一支撑板22上，斜板21的另一侧靠设于第二支撑板23上，第一支撑板22与第二支撑板23相互垂直，斜板21、第一支撑板22与第二支撑板23均为木材质且均呈与粘结盘10宽度相等的矩形，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，粘结盘10还可以为PVC等材质。

斜板21包括板本体211和相对设置于板本体两侧的限位槽体(图未示出)，限位槽体与限位部相对应。

第二支撑板23沿其长度方向均匀设置有多个抵接块231，第二支撑板23与斜板21之间的角度为75度。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第二支撑板23与斜板21之间的角度为锐角，斜板21通过与多个抵接块221卡接，可调节其与第二支撑板23之间的角度。

本实用新型的空气混合器成型装置100的粘结盘10可根据空气混合器200的尺寸进行组装，充分利用其盘面上的粘结剂，粘结方便，大大减少了成本，经济效益较好；将粘结盘10通过限位部插设于斜板的限位槽体时，粘结盘10与第二支撑板23之间的连接强度较好；采用斜板21，将空气混合器片靠在斜板21上，如斜板21较长时，斜板21可通过与不同的抵接块231卡接，调节其与第二支撑板23之间的角度，当调节至合适角度时可，进行粘结，空气混合器片不宜变形，此空气混合器成型装置可根据工况要求适应不同的空气混合器；斜板21、第一支撑板22与第二支撑板23组装成型后的侧截面呈三角形状，成型装置稳定性好；此空气混合器成型装置施工操作方便，人工量减少，具有较高的实用性。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种空气混合器成型装置，其特征在于：包括粘结盘和支撑盘，所述粘结盘设置于所述支撑盘上，所述粘结盘包括盘本体、设置于所述盘本体上的抵挡部与限位部，所述抵挡部包括第一抵持部、第二抵持部，所述第一抵持部设置于所述盘本体的一侧，所述第二抵持部为两个且相对设置于所述第一抵持部的两侧，所述限位部为两个且相对凸设于所述盘本体上远离所述第二抵持部的两侧，所述支撑盘包括斜板、第一支撑板和第二支撑板，所述斜板的一侧靠设于所述第一支撑板上，所述斜板的另一侧靠设于所述第二支撑板上，所述斜板包括板本体和相对设置于所述板本体两侧的限位槽体，所述限位槽体与所述限位部相对应，所述第一支撑板与所述第二支撑板相互垂直，所述第二支撑板沿其长度方向均匀设置有多个抵接块，所述斜板通过与多个所述抵接块卡接，可调节其与所述第二支撑板之间的角度。

2.如权利要求1所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述斜板与所述第二支撑板之间的角度为锐角。

3.如权利要求2所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述斜板与所述第二支撑板之间的角度为75度。

4.如权利要求3所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为宽度相等的矩形。

5.如权利要求4所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为木材质。

6.如权利要求5所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述粘结盘、所述斜板、所述第一支撑板与所述第二支撑板均为PVC材质。

7.如权利要求6所述的空气混合器成型装置，其特征在于：所述粘结盘的表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米。