CN207438747U - 空调柜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调柜机，包括壳体、换热器、风道组件及顶盖，其中，所述壳体包括背板、盖板及面板，所述背板与所述盖板围合形成一容腔，所述面板盖合于所述盖板的外侧面；所述换热器，设于所述容腔内，所述换热器与所述盖板之间围合形成安装腔；所述风道组件，可拆卸地安装于所述安装腔内，所述壳体顶部设置有供所述风道组件拆装的敞口；所述顶盖可开合地盖合于所述敞口。本实用新型技术方案可轻易实现对换热器和风道组件的清洁，提高了出风质量和人体舒适度，同时空调柜机内的脏堵情况有所改善，也保证了空调柜机的正常运行，提高空调柜机的使用寿命。

Description

空调柜机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机。

背景技术

在现有的空调柜机中，普遍存在空调柜机内部难以拆洗的问题，而空调柜机在长期使用后，内部容易积尘，容易滋生细菌，进而导致空调柜机的出风质量较差，危害人体健康，影响用户使用体验；同时，当空调柜机1内部积尘时，也增加发生脏堵的几率，影响空调柜机的正常运行。通常，空调柜机内的换热器及风道组件很难拆卸，是较难进行清洁的部位，也是脏堵程度最严重的位置之一，进而也容易导致空调柜机的工作性能下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调柜机，旨在方便地将风道组件从空调柜机内拆卸，以对风道组件和换热器进行清洁。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调柜机包括：

壳体，所述壳体包括背板、盖板及面板，所述背板与所述盖板围合形成一容腔，所述面板盖合于所述盖板的外侧面；

换热器，设于所述容腔内，所述换热器与所述盖板之间围合形成安装腔；

风道组件，可拆卸地安装于所述安装腔内，所述壳体顶部设置有供所述风道组件拆装的敞口；以及

顶盖，所述顶盖可开合地盖合于所述敞口。

优选地，所述容腔内固设有换热器支架，所述换热器支架的上下两端分别沿水平方向延伸有上支架和下支架，所述换热器的上下两端分别与所述上支架和所述下支架连接，所述风道组件的下端与所述下支架抵接，所述上支架对应所述风道组件的上端设有避让缺口，所述上支架、所述下支架、所述盖板、所述换热器围合形成所述安装腔；

所述风道组件自所述避让缺口进出所述安装腔。

优选地，所述风道组件包括蜗壳、蜗舌、风轮、出风框，所述风轮设于所述蜗壳内，所述蜗舌与所述蜗壳连接，且所述蜗舌与所述蜗壳形成送风口，所述出风框位于所述送风口，所述出风框与所述蜗壳和蜗舌连接；

所述蜗壳的下端抵接于所述下支架的上表面，所述上支架对应所述蜗壳、所述蜗舌及所述出风框的上端设有所述避让缺口，所述避让缺口的边缘与所述蜗壳的上端可拆卸连接。

优选地，所述蜗壳上端的上表面设有电机，所述电机通过电机罩可拆卸固定于所述蜗壳上，所述电机的转轴贯穿所述蜗壳的上端、且与所述风轮的上端可拆卸连接。

优选地，所述出风框的两侧分别设有沿上下方向延伸的导向条，所述盖板的内侧面设有可与所述导向条滑动配合的导向槽。。

优选地，所述盖板上对应出风框设有过风口，所述过风口与所述送风口连通；

所述出风框的外侧边缘可拆卸地搭接于所述盖板的内侧面。

优选地，所述出风框的边缘与所述过风口的边缘通过螺钉固定。

优选地，所述面板与所述盖板或所述背板可拆卸连接；或

所述面板的一侧与所述背板转动连接，而可相对所述盖板摆动打开以将所述盖板显露。

优选地，所述面板的内侧面设有沿水平方向延伸的弧形转动臂，所述弧形转动臂沿其弧长方向开设有滑槽，所述背板上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

优选地，所述顶盖与所述壳体可拆卸连接，或所述顶盖与所述壳体活动连接。

本实用新型技术方案通过采用背板与盖板围合形成一容腔，换热器固定设置于容腔内，并且换热器与盖板之间围合形成安装腔，风道组件可拆卸地安装于安装腔内，壳体顶部设置有供风道组件拆装的敞口，即风道组件可以沿竖直方向从该敞口进出安装腔和容腔，以实现对风道组件的拆卸和安装；当需要对空调柜机的内部进行清洁时，先打开顶盖，使得壳体顶端的敞口打开，进而再通过该敞口将整个风道组件从安装腔向上提出，此时，即可方便对风道组件进行清洁；换热器可通过面板的出风口外露，进而便于对换热器表面的灰尘进行清洁。本实施例中，风道组件与安装腔采用可拆卸的连接方式，风道组件从敞口进行拆装的难度大幅度降低，进而也提高了空调柜机进行拆机清洁的效率，达到了省时省力的良好效果。由于容易对风道组件和换热器进行清洁，进而使得本空调柜机内部可以保持较佳的清洁状态，减少了空调柜机内部滋生细菌的概率，提高了出风质量和人体舒适度，有效改善了用户体验；同时，空调柜机内的脏堵情况有所改善，也保证了空调柜机的正常运行，提高空调柜机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调柜机一实施例一视角的结构示意图；

图2为图1中空调柜机在另一视角的结构示意；

图3为图2中沿P-P线的剖视图；

图4为图1中空调柜机的风道组件在一视角的拆卸示意图；

图5为图4中空调柜机的风道组件在另一视角的拆卸示意图；

图6为图4中空调柜机的风道组件在又一视角的拆卸示意图；

图7为图6中沿M-M线的剖视图；

图8为图6中沿Q-Q线的剖视图；

图9为图1中空调柜机的背板与盖板的安装示意图；

图10为图9中背板与盖板装配后的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调柜机。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图6，该空调柜机1包括：

壳体10，所述壳体10包括背板110、盖板120及面板130，所述背板110与所述盖板120围合形成一容腔100，所述面板130盖合于所述盖板120的外侧面；

换热器20，设于所述容腔100内，所述换热器20与所述盖板120之间围合形成安装腔50；

风道组件40，可拆卸地安装于所述安装腔50内，所述壳体10顶部设置有供所述风道组件40拆装的敞口150；以及

顶盖140，所述顶盖140可开合地盖合于所述敞口150。

本空调柜机1适用于圆形柜机或方形柜机，下面以圆形柜机为例，对本空调柜机1做具体阐释。本实施例中，背板110、盖板120及面板130均呈弧形板，背板110和盖板120拼接后呈圆形或仿圆形，面板130设于盖板120的外侧面，如此，背板110和面板130形成空调柜机1的外观面。其中，面板130的外表面与背板110的外表面相平齐，进而使得整个空调柜机1的外观面更加圆滑，以提升空调柜机1的外观美化度。

在现有的空调柜机1中，普遍存在空调柜机1内部难以拆洗的问题，而空调柜机1在长期使用后，内部容易积尘，容易滋生细菌，进而导致空调柜机1的出风质量较差，危害人体健康，影响用户使用体验；同时，当空调柜机1内部积尘时，也增加发生脏堵的几率，影响空调柜机1的正常运行。通常，空调柜机1内的换热器20表面及风道组件40很难拆卸，是较难进行清洁的部位，也是脏堵程度最严重的位置之一。

为了改善上述情形，以便于对空调柜机1内的风道组件40和换热器20的清洗，本实施例中，背板110与盖板120围合形成一容腔100，换热器20固定设置于容腔100内，并且换热器20与盖板120之间围合形成安装腔50，风道组件40可拆卸地安装于安装腔50内，壳体10顶部设置有供风道组件40拆装的敞口150，即风道组件40可以沿竖直方向从该敞口150进出安装腔50和容腔100，以实现对风道组件40的拆卸和安装。在壳体10的顶部设置有顶盖140，顶盖140可开合地盖合于敞口150。其中，顶盖140与壳体10的顶端相枢接，以旋转打开和关闭敞口150；或者顶盖140与壳体10的顶端可拆卸连接，例如顶盖140与背板110和/或盖板120采用卡扣、螺钉等方式相连接。值得说明的是，当顶盖140与壳体10枢接连接时，该顶盖140与壳体10的枢轴可以是沿水平方向设置，也可以是沿竖直方向设置，即顶盖140可相对壳体10在竖直面内转动，或顶盖140相对壳体10在水平面内转动。

可以理解的是，换热器20与盖板120所形成的安装腔50的上端与容腔100相连通，且风道组件40必须可从安装腔50的上端自由进出，进而才能实现风道组件40的拆卸。

当需要对空调柜机1的内部进行清洁时，先打开顶盖140，使得壳体10顶端的敞口150打开，进而再通过该敞口150将整个风道组件40从安装腔50向上提出，此时，即可方便对风道组件40进行清洁。面板130上设置有出风口，该出风口与安装腔50相连通，当风道组件40被拆出后，换热器20可通过出风口外露，进而便于对换热器20表面的灰尘进行清洁。本实施例中，风道组件40与安装腔50采用可拆卸的连接方式，风道组件40从敞口150进行拆装的难度大幅度降低，进而也提高了空调柜机1进行拆机清洁的效率，达到了省时省力的良好效果。由于容易对风道组件40和换热器20进行清洁，进而使得本空调柜机1内部可以保持较佳的清洁状态，减少了空调柜机1内部滋生细菌的概率，提高了出风质量和人体舒适度，有效改善了用户体验；同时，空调柜机1内的脏堵情况有所改善，也保证了空调柜机1的正常运行，提高空调柜机1的使用寿命。

本实用新型技术方案通过采用背板110与盖板120围合形成一容腔100，换热器20固定设置于容腔100内，并且换热器20与盖板120之间围合形成安装腔50，风道组件40可拆卸地安装于安装腔50内，壳体10顶部设置有供风道组件40拆装的敞口150，即风道组件40可以沿竖直方向从该敞口150进出安装腔50和容腔100，以实现对风道组件40的拆卸和安装；当需要对空调柜机1的内部进行清洁时，先打开顶盖140，使得壳体10顶端的敞口150打开，进而再通过该敞口150将整个风道组件40从安装腔50向上提出，此时，即可方便对风道组件40进行清洁；换热器20可通过面板130的出风口外露，进而便于对换热器20表面的灰尘进行清洁。本实施例中，风道组件40与安装腔50采用可拆卸的连接方式，风道组件40从敞口150进行拆装的难度大幅度降低，进而也提高了空调柜机1进行拆机清洁的效率，达到了省时省力的良好效果。由于容易对风道组件40和换热器20进行清洁，进而使得本空调柜机1内部可以保持较佳的清洁状态，减少了空调柜机1内部滋生细菌的概率，提高了出风质量和人体舒适度，有效改善了用户体验；同时，空调柜机1内的脏堵情况有所改善，也保证了空调柜机1的正常运行，提高空调柜机1的使用寿命。

进一步地，本实施例中，参照图5至图10，换热器20具体是通过换热器支架30固定于容腔100内，其中，换热器支架30与背板110固定连接，换热器支架30的上下两端分别沿水平方向延伸有上支架310和下支架320，换热器20的上下两端分别与上支架310和下支架320连接，风道组件40的下端与所述下支架320抵接，上支架310对应风道组件40的上端设有避让缺口311，上支架310、下支架320、盖板120、换热器20围合形成上述安装腔50；风道组件40自避让缺口311进出上述安装腔50。通过设置上支架310和下支架320，一方面可以便于对风道组件40和换热器20的固定支撑，另一方面也防止风道组件40在上下两端处发生漏风现象。

本实施例中，该风道组件40是由蜗壳410、蜗舌420、风轮430及出风框440等多个部件连接固定于一起的，在拆卸风道组件40时，风道组件40作为一个整体，多个部件同时从安装腔50内拆出，如此，有效提高了风道组件40的拆装效率。其中，蜗壳410沿竖直方向延伸，蜗舌420与蜗壳410连接，并且蜗壳410与蜗舌420之间形成送风口460，风轮430竖直地设置于蜗壳410内，在风轮430转动时，蜗壳410内的气流从蜗壳410与蜗舌420之间的送风口460吹出。出风框440与蜗壳410和蜗舌420连接，出风框440位于蜗壳410与蜗舌420之间的送风口460，进而可以通过出风框440内的导风摆叶对送风口460的出风进行导向，调整送风口460的送风风向。在本实施例中，风轮430可以为贯流风轮或离心风轮，一般优选为贯流风轮，如此，以减少空调柜机1的噪音。上支架310对应蜗壳410、蜗舌420及出风框440设有避让缺口311，避让缺口311的开口方向朝向面板130设置，进而便于风道组件40从避让缺口311处通过。蜗壳410的上端通过螺钉或卡扣等可拆卸地方式固定于避让缺口311的边缘，蜗壳410的下端抵接于下支架320的上表面，进而以实现对风道组件40的支撑和固定，防止风道组件40下坠。

在本实施例中，蜗壳410上端的上表面设置有电机450和电机罩，电机450位于电机罩内，电机罩与蜗壳410上端的上表面通过螺钉、卡扣等可拆卸方式相连接，进而将电机450压接固定于电机罩与蜗壳410上端的上表面之间，电机450的转轴贯穿蜗壳410的上端，并且该转轴与风轮430的上端可拆卸连接，以实现电机450对风轮430的驱动。在需要更换或维修电机450时，将顶盖140打开后，整个空调柜机1内部通过敞口150裸露出来，直接拆卸电机罩，并将电机450的转轴与风轮430分离，进而可轻易地拆卸电机450。

为了便于风道组件40从安装腔50和容腔100内沿竖直方向的安装和拆卸，风道组件40和盖板120之间设置有导向结构，具体的，出风框440的两侧分别设有沿上下方向延伸的导向条441，盖板120的内侧面设有可与导向条441滑动配合的导向槽121。通过导向条441与导向槽121的配合，进而保证风道组件40在拆装过程中，不会发生偏转，以降低风道组件40的拆装难度。

为了实现风道组件40的送风口460与面板130的出风口连通，盖板120上对应出风框440设有过风口122，过风口122与送风口460连通。出风框440的外侧边缘可拆卸地搭接于盖板120的内侧面，如此，使得盖板120与风道组件40之间形成可靠连接，以进一步提高风道组件40在安装腔50内的连接稳固性。其中，当风道组件40从敞口150拆出时，先要将出风框440与盖板120进行拆卸。该出风框440可通过螺钉、卡扣或磁吸吸附等方式与盖板120连接。

还有，通过打开或拆卸面板130，实现盖板120显露的方式有多种。例如，面板130与盖板120可拆卸连接；或者，面板130与背板110可拆卸连接；或者，面板130同时与盖板120和背板110可拆卸连接；或者，面板130的一侧与背板110转动连接，而可相对盖板120摆动打开以将盖板120显露。其中，当面板130转动打开盖板120时，面板130可以与背板110相枢接，或者面板130与背板110之间设置转动臂，或者面板130与背板110之间设置连杆摆动机构等。

进一步地，本实施例中，面板130优选与背板110转动连接，相对盖板120摆动打开以将盖板120显露。具体的，面板130的内侧面设有沿水平方向延伸的弧形转动臂131，弧形转动臂131沿其弧长方向开设有滑槽132，背板110上设有与滑槽132滑动配合的滑块111。通过设置弧形转动臂131，使得面板130在转动时，不会与背板110产生干涉，保证了面板130的正常转动。转动臂隐藏于面板130的内侧，当面板130关闭时，用户无法看到该弧形转动臂131，提升了空调柜机1的外观美化度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调柜机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括背板、盖板及面板，所述背板与所述盖板围合形成一容腔，所述面板盖合于所述盖板的外侧面；

换热器，设于所述容腔内，所述换热器与所述盖板之间围合形成安装腔；

风道组件，可拆卸地安装于所述安装腔内，所述壳体顶部设置有供所述风道组件拆装的敞口；以及

顶盖，所述顶盖可开合地盖合于所述敞口。

2.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述容腔内固设有换热器支架，所述换热器支架的上下两端分别沿水平方向延伸有上支架和下支架，所述换热器的上下两端分别与所述上支架和所述下支架连接，所述风道组件的下端与所述下支架抵接，所述上支架对应所述风道组件的上端设有避让缺口，所述上支架、所述下支架、所述盖板、所述换热器围合形成所述安装腔；

所述风道组件自所述避让缺口进出所述安装腔。

3.如权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述风道组件包括蜗壳、蜗舌、风轮、出风框，所述风轮设于所述蜗壳内，所述蜗舌与所述蜗壳连接，且所述蜗舌与所述蜗壳形成送风口，所述出风框位于所述送风口，所述出风框与所述蜗壳和蜗舌连接；

所述蜗壳的下端抵接于所述下支架的上表面，所述上支架对应所述蜗壳、所述蜗舌及所述出风框的上端设有所述避让缺口，所述避让缺口的边缘与所述蜗壳的上端可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的空调柜机，其特征在于，所述蜗壳上端的上表面设有电机，所述电机通过电机罩可拆卸固定于所述蜗壳上，所述电机的转轴贯穿所述蜗壳的上端、且与所述风轮的上端可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的空调柜机，其特征在于，所述出风框的两侧分别设有沿上下方向延伸的导向条，所述盖板的内侧面设有可与所述导向条滑动配合的导向槽。

6.如权利要求3至5中任意一项所述的空调柜机，其特征在于，所述盖板上对应出风框设有过风口，所述过风口与所述送风口连通；

所述出风框的外侧边缘可拆卸地搭接于所述盖板的内侧面。

7.如权利要求6所述的空调柜机，其特征在于，所述出风框的边缘与所述过风口的边缘通过螺钉固定。

8.如权利要求6所述的空调柜机，其特征在于，所述面板与所述盖板或所述背板可拆卸连接；或

所述面板的一侧与所述背板转动连接，而可相对所述盖板摆动打开以将所述盖板显露。

9.如权利要求8所述的空调柜机，其特征在于，所述面板的内侧面设有沿水平方向延伸的弧形转动臂，所述弧形转动臂沿其弧长方向开设有滑槽，所述背板上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

10.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述顶盖与所述壳体可拆卸连接，或所述顶盖与所述壳体活动连接。