CN207438550U - 一种立式角管式鼓泡床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式角管式鼓泡床锅炉，包括由若干下集箱与中间连接管形成的锅炉底部支座，在锅炉底部支座上放有由膜式水冷壁围成的锅炉本体，锅炉本体上方设有汽包，汽包由设在锅炉本体外部的下降管支撑，下降管上端均与汽包相通、下端均与下集箱相连通，下集箱通过膜式水冷壁与上集箱相通，上集箱与汽包相通；锅炉本体内设隔墙，前腔室的膜式水冷壁上设有进料口，前腔室底部的膜式水冷壁上设有若干进风孔，在后腔室中设有过热器及蒸发器，过热器与汽包相通，蒸发器均与后腔室后侧的膜式水冷壁相通，后腔室的膜式水冷壁上设有与锅炉本体外部的省煤器相通的出烟口，省煤器与汽包相通。本实用新型具有燃烧效率高且占地面积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制糖能源回收技术领域，具体涉及一种立式角管式鼓泡床锅炉。
背景技术
随着制糖产业的糖产量的不断提高，制糖产业产生的甘蔗渣总量巨大，由于甘蔗渣不容易存放，目前都是通过链条炉排锅炉对甘蔗渣进行燃烧并吸收燃烧热量而产生可利用的饱和蒸汽。目前所使用的链条炉排锅炉的结构为：包括由耐火砖砌成的锅炉本体，在锅炉本体内部设置有隔墙，隔墙的下端与锅炉本体的后墙密封连接，隔墙的上端与锅炉本体的顶部之间留有过烟通道，隔墙将锅炉本体内部分隔成只通过过烟通道相连通的前腔室与后腔室，在前腔室的锅炉本体前墙上设置有供燃料进入前腔室的进料口，在进料口下方的前腔室中设置有能输送燃料并作为燃烧平台的链条炉排，在锅炉本体的上方设置有汽包，汽包由安装于锅炉本体外部的钢架支撑，在前腔室中还设置有蛇形换热管，蛇形换热管的两端均与汽包相连通，在后腔室的锅炉本体后墙上设置有出烟口。目前所使用的链条炉排锅炉存在以下缺点：（1）链条炉排锅炉中链条炉排的存在导致链条炉排锅炉整体占地面积大；（2）甘蔗渣在链条炉排锅炉中燃烧时，燃烧速度慢，燃烧效率低；（3）链条炉排锅炉的汽包是通过钢架来固定，钢材消耗量大，企业使用成本高；（4）链条炉排锅炉的热回收效率差，并且产生的饱和蒸汽无法应用于汽轮机使用。
本实用新型的优点是：
（1）省去了链条炉排式结构，大大降低了锅炉整体的占地面积；（2）甘蔗渣倒在作为锅炉本体炉底的膜式水冷壁上后，通过炉底膜式水冷壁上的若干进风孔向锅炉本体2内吹燃烧气体，燃烧气体会将炉底膜式水冷壁上的甘蔗渣吹起，使甘蔗渣呈沸腾状燃烧，从而大大提高了甘蔗渣的燃烧速度及燃烧效率；（3）锅炉采用立式角管式布置，下降管既是水循环管路，同时也用以支撑汽包，不需另设钢架来安装汽包，不仅减小了钢材消耗量，降低企业使用成本，而且使锅炉整体结构更加紧凑，进一步减小了锅炉整体的占地面积；（4）整个锅炉本体均由膜式水冷壁围成，换热面积大，热回收效率高，并且锅炉使用寿命长，而且通过过热器及蒸发器能形成符合汽轮机使用的过热蒸汽；（5）在锅炉底部支座的下集箱的底部设置有滑板，可以有效解决锅炉本体的热膨胀问题，进一步延长了锅炉的使用寿命；（6）增加了作为外置模块的省煤器，不仅安装布置更方便，而且可以进一步提高热回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃烧效率高且占地面积小的立式角管式鼓泡床锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，包括由若干下集箱与中间连接管形成的锅炉底部支座，在锅炉底部支座上放置有由膜式水冷壁围成的封闭的锅炉本体，在锅炉本体的中间上方设置有汽包，汽包由围设在锅炉本体外部且安装于锅炉底部支座上的若干根下降管支撑，所有下降管的上端均与汽包相连通，所有下降管的下端均与下集箱相连通，下集箱通过膜式水冷壁与位于锅炉本体上方的上集箱相连通，上集箱与其上方的汽包相连通；所述锅炉本体的内部设置有隔墙，隔墙的下端与锅炉本体的底部密封连接，隔墙的上端与锅炉本体的顶部之间留有过烟通道，所述隔墙将锅炉本体内部分隔成只通过过烟通道相连通的前腔室与后腔室，在前腔室前侧的膜式水冷壁上设置有进料口，在前腔室底部的膜式水冷壁上设置有若干进风孔，在后腔室中自上向下依次设置有过热器及蒸发器，所述过热器的进气端与汽包相连通，所述蒸发器的进水端及出水端均与后腔室后侧的膜式水冷壁相连通，在后腔室后侧的膜式水冷壁上还设置有位于蒸发器下方的出烟口，出烟口通过出烟管与位于锅炉本体外部的省煤器的进气口相连通，省煤器的出水口与汽包相连通。
进一步地，前述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其中：隔墙为膜式水冷壁式隔墙，膜式水冷壁式隔墙的上端与汽包相连通，膜式水冷壁式隔墙的下端与锅炉本体底部的膜式水冷壁相连通。
进一步地，前述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其中：过热器通过水冷悬吊管吊挂于锅炉本体的后腔室中，所述水冷悬吊管的两端均与汽包相连通。
进一步地，前述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其中：在锅炉底部支座的各下集箱的底部焊有滑板。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）省去了链条炉排式结构，大大降低了锅炉整体的占地面积；（2）甘蔗渣倒在作为锅炉本体炉底的膜式水冷壁上后，通过炉底膜式水冷壁上的若干进风孔向锅炉本体2内吹燃烧气体，燃烧气体会将炉底膜式水冷壁上的甘蔗渣吹起，使甘蔗渣呈沸腾状燃烧，从而大大提高了甘蔗渣的燃烧速度及燃烧效率；（3）锅炉采用立式角管式布置，下降管既是水循环管路，同时也用以支撑汽包，不需另设钢架来安装汽包，不仅减小了钢材消耗量，降低企业使用成本，而且使锅炉整体结构更加紧凑，进一步减小了锅炉整体的占地面积；（4）整个锅炉本体均由膜式水冷壁围成，换热面积大，热回收效率高，并且锅炉使用寿命长，而且通过过热器及蒸发器能形成符合汽轮机使用的过热蒸汽；（5）在锅炉底部支座的下集箱的底部设置有滑板，可以有效解决锅炉本体的热膨胀问题，进一步延长了锅炉的使用寿命；（6）增加了作为外置模块的省煤器，不仅安装布置更方便，而且可以进一步提高热回收效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，包括由若干下集箱1与中间连接管形成的锅炉底部支座，在锅炉底部支座上放置有由膜式水冷壁围成的封闭的锅炉本体2，在锅炉本体2的中间上方设置有汽包3，汽包3由围设在锅炉本体2外部且安装于锅炉底部支座上的若干根下降管4支撑，所有下降管4的上端均与汽包3相连通，所有下降管4的下端均与下集箱1相连通，下集箱1通过膜式水冷壁与位于锅炉本体2上方的上集箱5相连通，上集箱5与其上方的汽包3相连通；所述锅炉本体2的内部设置有隔墙6，隔墙6的下端与锅炉本体2的底部密封连接，隔墙6的上端与锅炉本体2的顶部之间留有过烟通道7，所述隔墙6将锅炉本体2内部分隔成只通过过烟通道7相连通的前腔室8与后腔室9，在前腔室8前侧的膜式水冷壁上设置有进料口10，在前腔室8底部的膜式水冷壁上设置有若干进风孔，在后腔室9中自上向下依次设置有过热器11及蒸发器12，所述过热器11的进气端与汽包3相连通，所述蒸发器12的进水端及出水端均与后腔室9后侧的膜式水冷壁相连通，在后腔室9后侧的膜式水冷壁上还设置有位于蒸发器12下方的出烟口13，出烟口13通过出烟管14与位于锅炉本体2外部的省煤器15的进气口相连通，省煤器15的出水口与汽包3相连通；在本实施例中，隔墙6为膜式水冷壁式隔墙，膜式水冷壁式隔墙的上端与汽包3相连通，膜式水冷壁式隔墙的下端与锅炉本体2底部的膜式水冷壁相连通，这样可以提高对锅炉中甘蔗燃烧时产生的高温烟气进行热交换，进一步提高了换热效率；在本实施例中，过热器11通过水冷悬吊管16吊挂于锅炉本体2的后腔室9中，所述水冷悬吊管16的两端均与汽包3相连通，这样不仅方便安装过热器，而且可以进一步提高对锅炉中甘蔗燃烧时产生的高温烟气进行热交换，进一步提高了换热效率；在本实施例中，在锅炉底部支座的各下集箱1的底部焊有滑板17，这样可以有效解决锅炉的热膨胀问题；
本实用新型的工作原理如下：
先将甘蔗渣从进料口10倒入锅炉本体2的前腔室8，接着通过前腔室8底部膜式水冷壁上的若干进风孔向锅炉本体2的前腔室8内吹燃烧气体，燃烧气体会将前腔室8炉底膜式水冷壁上的甘蔗渣吹起，使甘蔗渣呈沸腾状燃烧，从而大大提高了甘蔗渣的燃烧速度及燃烧效率；甘蔗渣燃烧后产生的高温烟气经过烟通道7进入后腔室9，再依次经后腔室9中的过热器11及蒸发器12换热后从出烟口13排入出烟管14，再从出烟管14进入省煤器15换热后变成180℃左右的低温烟气排入大气；
在烟气流动过程中，冷却水会不断从省煤器15的进水口通入省煤器15，冷水在经过省煤器15的过程中，会与进入省煤器15的高温烟气进行换热后变成热水进入汽包3，进入汽包3的热水再经各下降管4分配到各下集箱1，再经各下集箱1分配到锅炉本体2的膜式水冷壁及蒸发器12，热水在经过膜式水冷壁及蒸发器12时会与锅炉本体2内甘蔗渣燃烧产生的高温烟气进行换热而形成汽水混合物，汽水混合物会沿膜式水冷壁的受热面进入上集箱5、并在上集箱5内预分离成饱和蒸汽与水，上集箱5内的饱和蒸汽进入汽包3，进入汽包3的饱和蒸汽再进入过热器11被过热成过热蒸汽供汽轮机使用。
本实用新型的有益效果是：（1）省去了链条炉排式结构，大大降低了锅炉整体的占地面积；（2）甘蔗渣倒在作为锅炉本体炉底的膜式水冷壁上后，通过炉底膜式水冷壁上的若干进风孔向锅炉本体2内吹燃烧气体，燃烧气体会将炉底膜式水冷壁上的甘蔗渣吹起，使甘蔗渣呈沸腾状燃烧，从而大大提高了甘蔗渣的燃烧速度及燃烧效率；（3）锅炉采用立式角管式布置，下降管既是水循环管路，同时也用以支撑汽包，不需另设钢架来安装汽包，不仅减小了钢材消耗量，降低企业使用成本，而且使锅炉整体结构更加紧凑，进一步减小了锅炉整体的占地面积；（4）整个锅炉本体均由膜式水冷壁围成，换热面积大，热回收效率高，并且锅炉使用寿命长，而且通过过热器及蒸发器能形成符合汽轮机使用的过热蒸汽；（5）在锅炉底部支座的下集箱的底部设置有滑板，可以有效解决锅炉本体的热膨胀问题，进一步延长了锅炉的使用寿命；（6）增加了作为外置模块的省煤器，不仅安装布置更方便，而且可以进一步提高热回收效率。
Claims (4)
1.一种立式角管式鼓泡床锅炉，其特征在于：包括由若干下集箱与中间连接管形成的锅炉底部支座，在锅炉底部支座上放置有由膜式水冷壁围成的封闭的锅炉本体，在锅炉本体的中间上方设置有汽包，汽包由围设在锅炉本体外部且安装于锅炉底部支座上的若干根下降管支撑，所有下降管的上端均与汽包相连通，所有下降管的下端均与下集箱相连通，下集箱通过膜式水冷壁与位于锅炉本体上方的上集箱相连通，上集箱与其上方的汽包相连通；所述锅炉本体的内部设置有隔墙，隔墙的下端与锅炉本体的底部密封连接，隔墙的上端与锅炉本体的顶部之间留有过烟通道，所述隔墙将锅炉本体内部分隔成只通过过烟通道相连通的前腔室与后腔室，在前腔室前侧的膜式水冷壁上设置有进料口，在前腔室底部的膜式水冷壁上设置有若干进风孔，在后腔室中自上向下依次设置有过热器及蒸发器，所述过热器的进气端与汽包相连通，所述蒸发器的进水端及出水端均与后腔室后侧的膜式水冷壁相连通，在后腔室后侧的膜式水冷壁上还设置有位于蒸发器下方的出烟口，出烟口通过出烟管与位于锅炉本体外部的省煤器的进气口相连通，省煤器的出水口与汽包相连通。
2.根据权利要求1所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其特征在于：隔墙为膜式水冷壁式隔墙，膜式水冷壁式隔墙的上端与汽包相连通，膜式水冷壁式隔墙的下端与锅炉本体底部的膜式水冷壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其特征在于：过热器通过水冷悬吊管吊挂于锅炉本体的后腔室中，所述水冷悬吊管的两端均与汽包相连通。
4.根据权利要求1所述的一种立式角管式鼓泡床锅炉，其特征在于：在锅炉底部支座的各下集箱的底部焊有滑板。
Priority Applications (1)
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| CN201721296637.5U CN207438550U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种立式角管式鼓泡床锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721296637.5U CN207438550U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种立式角管式鼓泡床锅炉 |
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| CN207438550U true CN207438550U (zh) | 2018-06-01 |
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ID=62296213
Family Applications (1)
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| CN201721296637.5U Active CN207438550U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种立式角管式鼓泡床锅炉 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107654990A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-02 | 苏州海陆重工股份有限公司 | 一种立式角管式鼓泡床锅炉 |
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2017
- 2017-10-10 CN CN201721296637.5U patent/CN207438550U/zh active Active
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| CN107654990A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-02 | 苏州海陆重工股份有限公司 | 一种立式角管式鼓泡床锅炉 |
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