CN207438153U - 全自动升降气体流量控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动升降气体流量控制器,包括排气管以及用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗,所述排气管管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部内、外壁所形成的夹层内,且所述排气管外表面与所述同心双筒漏斗颈部内壁相紧贴,所述排气管管壁上端设有通气孔,所述夹层内壁底部设有与所述通气孔相对应的排气孔,所述同心圆筒漏斗底部设有限位杆;本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器利用部件本身的重力来控制控制器的升降,结构简单,降低了成本,能有效与气体报警器探头对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体流量控制器,具体涉及一种全自动升降气体流量控制器。
背景技术
很多场合会排放气体并需要对气体进行监测甚至示警,一般会采用气体流量控制器对气体进行排放控制,但目前市面上的气体流量控制器结构复杂,成本高昂,给企业带来极高的成本压力,且与气体报警器对接时不能有效对接。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种结构简单、成本低廉、与气体报警器对接时能有效对接的全自动升降气体流量控制器。
本实用新型的技术方案是:一种全自动升降气体流量控制器,包括排气管以及用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗,所述排气管管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部内、外壁所形成的夹层内,且所述排气管外表面与所述同心双筒漏斗颈部内壁相紧贴,所述排气管管壁上端设有通气孔,所述夹层内壁底部设有与所述通气孔相对应的排气孔,所述同心圆筒漏斗底部设有限位杆。
进一步的:所述同心双筒漏斗颈部下端与所述排气管外壁之间设有密封垫,所述密封垫为橡胶密封垫。
进一步的:所述排气管上设有压力空腔,所述压力空腔直径大于所述排气管直径。
进一步的:所述压力空腔为长方体压力空腔或球体压力空腔。
进一步的:所述限位杆通过其底部所设有的卡体进行限位,所述卡体为长度大于所述排气管直径的长方形钢片或长方体钢块或直径大于所述排气管直径的圆形钢片或圆柱体钢块或钢球。
进一步的:所述卡体表面包覆有铝锌涂层。
进一步的:所述同心双筒漏斗口部外沿设有橡胶垫圈。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器利用部件本身的重力来控制控制器的升降,结构简单,降低了成本。
本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器颈部下端与排气管外壁之间设有橡胶密封垫,保证密封性,防止气体泄露。
本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器排气管上设有直径大于所排气管直径的压力空腔,通过压力空腔中积蓄的气体对同心双筒漏斗进行推动并对排出的气体进行缓冲。
本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器的限位杆通过其底部所设有的卡体进行限位,所述卡体为长度大于所述排气管直径的长方形钢片或长方体钢块或直径大于所述排气管直径的圆形钢片或圆柱体钢块或钢球,通过卡体本身形状和重力对同心双筒漏斗进行限位,结构简单,且卡体表面包覆有铝锌涂层,有效防止卡体被腐蚀,延长使用寿命。
本实用新型中提供的全自动升降气体流量控制器的同心双筒漏斗口部外沿设有橡胶垫圈,有效防止全自动升降气体流量控制器与气体报警器探头对接时气体泄露。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为全自动气体流量控制器的结构示意图;
其中:1、气体报警器探头;2、全自动气体流量控制器;3、排气管;4、同心双筒漏斗;5、同心双筒漏斗颈部;6、夹层;7、通气孔;8、排气孔;9、限位杆;10、卡体;11.密封垫;12、压力空腔;
具体实施方式。
实施例1:如图1所示的一种全自动升降气体流量控制器2,包括排气管3以及用于与气体报警器探头1对接的同心双筒漏斗4,所述排气管3管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部5内、外壁所形成的夹层6内,且所述排气管3外表面与所述同心双筒漏斗颈部5内壁相紧贴,所述排气管3管壁上端设有通气孔7,所述夹层6内壁底部设有与所述通气孔7相对应的排气孔8,所述同心圆筒漏斗4底部设有限位杆9。
所述同心双筒漏斗颈部5下端与所述排气管3外壁之间设有密封垫12,所述密封垫12为橡胶密封垫。
所述排气管3上设有压力空腔12,所述压力空腔12直径大于所述排气管3直径,所述压力空腔12为长方体压力空腔。
所述限位杆9通过其底部所设有的卡体10进行限位,所述卡体10为长度大于所述排气管3直径的长方体钢块且所述卡体10表面包覆有铝锌涂层。
所述同心双筒漏斗4口部外沿设有橡胶垫圈(图中未画出)。
未排放气体时,全自动升降气体流量控制器2由于重力作用处于最低位,排放气体后,受气体推动,同心双筒漏斗4向上移动,当夹层6内壁上所设有的通气孔7与排气管3端部所设有的排气孔8重合后,同心双筒漏斗4与气体报警器探头1对接,限位杆9通过卡体10进行对同心双筒漏斗4进行限位,气体从排气管3中经由通气孔7与排气孔8进入同心双筒漏斗4的夹层6排向气体报警器探头1,同心双筒漏斗4口部外沿设有橡胶垫圈防止气体泄露,气体报警器探头1接收到气体进行报警。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动升降气体流量控制器,其特征在于:包括排气管以及用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗,所述排气管管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部内、外壁所形成的夹层内,且所述排气管外表面与所述同心双筒漏斗颈部内壁相紧贴,所述排气管管壁上端设有通气孔,所述夹层内壁底部设有与所述通气孔相对应的排气孔,所述同心圆筒漏斗底部设有限位杆。
2.根据权利要求1所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述同心双筒漏斗颈部下端与所述排气管外壁之间设有密封垫,所述密封垫为橡胶密封垫。
3.根据权利要求1所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述排气管上设有压力空腔,所述压力空腔直径大于所述排气管直径。
4.根据权利要求3所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述压力空腔为长方体压力空腔或球体压力空腔。
5.根据权利要求1所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述限位杆通过其底部所设有的卡体进行限位,所述卡体为长度大于所述排气管直径的长方形钢片或长方体钢块或直径大于所述排气管直径的圆形钢片或圆柱体钢块或钢球。
6.根据权利要求5所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述卡体表面包覆有铝锌涂层。
7.根据权利要求1所述的全自动升降气体流量控制器,其特征在于:所述同心双筒漏斗口部外沿设有橡胶垫圈。
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