CN207438126U - 一种可调浮球式疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调浮球式疏水阀,包括阀体,所述阀体内部设有阀腔,且阀体的顶部呈开口式结构,且阀体的顶部开口位置螺纹固定有阀盖;所述阀腔内侧设有一竖直设置的分隔阀板,分隔阀板的边沿位置与阀体的内壁采用焊接的形似连接并密封,分隔阀板的上边沿与阀盖的内顶面顶紧密封,本实用新型通过调节板沿着滑轨的滑槽实现上下滑动,当调节板向上滑动至一定位置时,调节板便可缺失对主排水孔的封堵,此时主阀腔内的积水可以从主排水孔内实现快速排出,这样可以有效的提高排水效率,此时可以有效避免浮球出现卡死时整体造成水无法外排的情况出现,而且在排水量较大的时候,整体通过部分开启主排水孔可以提高排水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门领域,尤其是涉及一种可调浮球式疏水阀。
背景技术
疏水阀是一种阀门,也称疏水器,排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。
现有的疏水阀在实际排水量过大时单一的排水孔难以满足实际的排水需求,同时在浮球出现移动卡死的情况时就容易出现排水不畅,从而造成较为严重的堵塞。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种可调浮球式疏水阀,包括阀体,所述阀体内部设有阀腔,且阀体的顶部呈开口式结构,且阀体的顶部开口位置螺纹固定有阀盖;所述阀腔内侧设有一竖直设置的分隔阀板,分隔阀板的边沿位置与阀体的内壁采用焊接的形似连接并密封,分隔阀板的上边沿与阀盖的内顶面顶紧密封,通过分隔阀板将阀腔分隔为出水腔和主阀腔;所述分隔阀板的下端位置设有供出水腔和主阀腔相连通的浮球式出水孔;所述阀体的外表面焊接固定有与出水腔相连通的排水管以及与主阀腔相连通的进水管;所述主阀腔内设有浮球,其中浮球的外表面上焊接固定有导杆,导杆竖直朝下设置,且导杆的下端经导杆孔穿至延长管,延长管呈空心管状结构,且延长管的上下端均开口,延长管的上端焊接在阀体上,导杆的下端经延长管的上端开口穿至延长管内,所述导杆的底端设有截面面积大于延长管上端开口的导杆限位头,利用导杆限位头防止导杆脱离延长管,利用导杆实现浮球的运动限位,在导杆以及导杆孔的作用下实现浮球上下线性运动;所述浮球贴合分隔阀板设置,且当浮球未漂浮时,浮球的部分堵在浮球式出水孔处;利用浮球实现浮球式出水孔的封堵,这样可以防止气体经浮球式出水孔实现外排,当主阀腔内出现积水时,浮球在水的浮力作用下实现漂浮,此时浮球线性上浮而脱离对浮球式出水孔的封堵,这样主阀腔内的水便进入出水腔内,最终从出水腔排出实现积水外排;所述分隔阀板靠近出水腔的侧面上贴合设置有调节板,调节板的前后边沿滑动嵌入在滑轨的滑槽内,且所述滑轨焊接在分隔阀板上,滑轨的滑槽呈竖直走向,调节板的顶端从阀盖上的通孔活动穿出,且调节板与阀盖的相交位置设有密封填料;所述分隔阀板上开设有主排水孔,其中主排水孔与排水管的进水端左右正对设置,主排水孔开口直径大于浮球式出水孔以及浮球的直径,通过调节板沿着滑轨的滑槽实现上下滑动,当调节板向上滑动至一定位置时,调节板便可缺失对主排水孔的封堵,此时主阀腔内的积水可以从主排水孔内实现快速排出,这样可以有效的提高排水效率,此时可以有效避免浮球出现卡死时整体造成水无法外排的情况出现,而且在排水量较大的时候,整体通过部分开启主排水孔可以提高排水效率。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节板的胶粘固定有板头。
作为本实用新型进一步的方案:所述主排水孔间隔设置在浮球式出水孔的上方位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节板采用不锈钢材质制成,且调节板的前后宽度大于主排水孔的直径。
作为本实用新型进一步的方案:所述延长管的底部开口塞有管塞。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过调节板沿着滑轨的滑槽实现上下滑动,当调节板向上滑动至一定位置时,调节板便可缺失对主排水孔的封堵,此时主阀腔内的积水可以从主排水孔内实现快速排出,这样可以有效的提高排水效率,此时可以有效避免浮球出现卡死时整体造成水无法外排的情况出现,而且在排水量较大的时候,整体通过部分开启主排水孔可以提高排水效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-阀体、2-主阀腔、3-阀盖、4-进水管、5-排水管、6-分隔阀板、7-出水腔、8-浮球式出水孔、9-浮球、10-导杆、11-导杆孔、12-延长管、13-管塞、14-导杆限位头、15-调节板、16-板头、17-滑轨、18-主排水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种可调浮球式疏水阀,包括阀体1,所述阀体1内部设有阀腔,且阀体1的顶部呈开口式结构,且阀体1的顶部开口位置螺纹固定有阀盖3;所述阀腔内侧设有一竖直设置的分隔阀板6,分隔阀板6的边沿位置与阀体1的内壁采用焊接的形似连接并密封,分隔阀板6的上边沿与阀盖3的内顶面顶紧密封,通过分隔阀板6将阀腔分隔为出水腔7和主阀腔2;所述分隔阀板6的下端位置设有供出水腔7和主阀腔2相连通的浮球式出水孔8;所述阀体1的外表面焊接固定有与出水腔7相连通的排水管5以及与主阀腔2相连通的进水管4;所述主阀腔2内设有浮球9,其中浮球9的外表面上焊接固定有导杆10,导杆10竖直朝下设置,且导杆10的下端经导杆孔11穿至延长管12,延长管12呈空心管状结构,且延长管12的上下端均开口,延长管12的上端焊接在阀体1上,导杆10的下端经延长管12的上端开口穿至延长管12内,所述导杆10的底端设有截面面积大于延长管12上端开口的导杆限位头14,利用导杆限位头14防止导杆10脱离延长管12,利用导杆10实现浮球9的运动限位,在导杆10以及导杆孔11的作用下实现浮球9上下线性运动;所述浮球9贴合分隔阀板6设置,且当浮球9未漂浮时,浮球9的部分堵在浮球式出水孔8处;利用浮球9实现浮球式出水孔8的封堵,这样可以防止气体经浮球式出水孔8实现外排,当主阀腔2内出现积水时,浮球9在水的浮力作用下实现漂浮,此时浮球9线性上浮而脱离对浮球式出水孔8的封堵,这样主阀腔2内的水便进入出水腔7内,最终从出水腔7排出实现积水外排;所述分隔阀板6靠近出水腔7的侧面上贴合设置有调节板15,调节板15的前后边沿滑动嵌入在滑轨17的滑槽内,且所述滑轨17焊接在分隔阀板6上,滑轨17的滑槽呈竖直走向,调节板15的顶端从阀盖3上的通孔活动穿出,且调节板15与阀盖3的相交位置设有密封填料;所述分隔阀板6上开设有主排水孔18,其中主排水孔18与排水管5的进水端左右正对设置,主排水孔18开口直径大于浮球式出水孔8以及浮球9的直径,通过调节板15沿着滑轨17的滑槽实现上下滑动,当调节板15向上滑动至一定位置时,调节板15便可缺失对主排水孔18的封堵,此时主阀腔2内的积水可以从主排水孔18内实现快速排出,这样可以有效的提高排水效率,此时可以有效避免浮球9出现卡死时整体造成水无法外排的情况出现,而且在排水量较大的时候,整体通过部分开启主排水孔18可以提高排水效率。
所述调节板15的胶粘固定有板头16。
所述主排水孔18间隔设置在浮球式出水孔8的上方位置。
所述调节板15采用不锈钢材质制成,且调节板15的前后宽度大于主排水孔18的直径。
所述延长管12的底部开口塞有管塞13。
本实用新型的工作原理是:主排水孔18与排水管5的进水端左右正对设置,主排水孔18开口直径大于浮球式出水孔8以及浮球9的直径,通过调节板15沿着滑轨17的滑槽实现上下滑动,当调节板15向上滑动至一定位置时,调节板15便可缺失对主排水孔18的封堵,此时主阀腔2内的积水可以从主排水孔18内实现快速排出,这样可以有效的提高排水效率,此时可以有效避免浮球9出现卡死时整体造成水无法外排的情况出现,而且在排水量较大的时候,整体通过部分开启主排水孔18可以提高排水效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种可调浮球式疏水阀,包括阀体,所述阀体内部设有阀腔,且阀体的顶部呈开口式结构,且阀体的顶部开口位置螺纹固定有阀盖;所述阀腔内侧设有一竖直设置的分隔阀板,分隔阀板的边沿位置与阀体的内壁采用焊接的形似连接并密封,分隔阀板的上边沿与阀盖的内顶面顶紧密封,通过分隔阀板将阀腔分隔为出水腔和主阀腔;所述分隔阀板的下端位置设有供出水腔和主阀腔相连通的浮球式出水孔;所述阀体的外表面焊接固定有与出水腔相连通的排水管以及与主阀腔相连通的进水管;所述主阀腔内设有浮球,其中浮球的外表面上焊接固定有导杆,导杆竖直朝下设置,且导杆的下端经导杆孔穿至延长管,延长管呈空心管状结构,且延长管的上下端均开口,延长管的上端焊接在阀体上,导杆的下端经延长管的上端开口穿至延长管内,所述导杆的底端设有截面面积大于延长管上端开口的导杆限位头,所述浮球贴合分隔阀板设置,且当浮球未漂浮时,浮球的部分堵在浮球式出水孔处;其特征在于,所述分隔阀板靠近出水腔的侧面上贴合设置有调节板,调节板的前后边沿滑动嵌入在滑轨的滑槽内,且所述滑轨焊接在分隔阀板上,滑轨的滑槽呈竖直走向,调节板的顶端从阀盖上的通孔活动穿出,且调节板与阀盖的相交位置设有密封填料;所述分隔阀板上开设有主排水孔,其中主排水孔与排水管的进水端左右正对设置,主排水孔开口直径大于浮球式出水孔以及浮球的直径。
2.根据权利要求1所述的可调浮球式疏水阀,其特征在于,所述调节板的胶粘固定有板头。
3.根据权利要求1所述的可调浮球式疏水阀,其特征在于,所述主排水孔间隔设置在浮球式出水孔的上方位置。
4.根据权利要求1所述的可调浮球式疏水阀,其特征在于,所述调节板采用不锈钢材质制成,且调节板的前后宽度大于主排水孔的直径。
5.根据权利要求1所述的可调浮球式疏水阀,其特征在于,所述延长管的底部开口塞有管塞。
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