CN207437802U - 高温高压电磁阀 - Google Patents
高温高压电磁阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207437802U CN207437802U CN201721562843.6U CN201721562843U CN207437802U CN 207437802 U CN207437802 U CN 207437802U CN 201721562843 U CN201721562843 U CN 201721562843U CN 207437802 U CN207437802 U CN 207437802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- rubber seal
- core
- solenoid valve
- drive part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高温高压电磁阀,包括阀体、安装在阀体上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片,其特征在于:所述隔离膜片下方所在的阀体上内嵌有橡胶密封圈。通过将橡胶密封圈嵌入至阀体内,使得在高压状态时橡胶密封圈即能够缓冲外力,解决高温膨胀而泄漏的问题,相对减轻了橡胶密封圈本身受到的外力冲击,使其不易出现受力过大而破裂的现象,同时这个构造的内部容积几乎为零,能够改善由于流体残留在阀座内而产生交叉污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜结构电磁阀领域,尤其涉及一种高温高压电磁阀。
背景技术
电磁阀是利用线圈通电产生电磁力,驱动隔离膜片运动,以开启或关闭阀门,改变流体的流动方向,从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。它种类很多,用途很广,是控制阀中最重要的一种。其中隔离膜片式电磁阀在医疗和环境分析检测领域及生命科学领域中应用极广。它包括设有流体入口和出口的阀体、阀座和内装通电线圈的圆筒状壳体式线圈驱动部,以及由树脂材料制成的圆形隔离膜片和连接件。
目前防腐蚀电磁阀已经广泛应用在使用腐蚀性流体的任何分析仪器领域,防腐蚀电磁阀的阀体与密封件材质采用PTFE、PFA等树脂材料。
如图2所示,是一种现有技术中使用的隔离膜片结构的两通电磁阀,包括阀体、安装在阀体上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈、及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片,所述电磁驱动部与阀体之间设置有橡胶密封圈。将橡胶密封圈夹在隔离膜片的接续部分和阀座之间,在高压情况下,橡胶密封圈容易破裂并产生异物,由此引起泄漏。
因此,目前需要提供一种高温高压电磁阀,可以克服上述的隔离膜片周围橡胶密封圈破裂从而导致容易发生泄漏的情况。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够在高温、高压情况下不易出现泄漏问题的电磁阀。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高温高压电磁阀,包括阀体、安装在阀体上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片,位于隔离膜片下方所在的阀体上内嵌有橡胶密封圈。
本实用新型通过将橡胶密封圈嵌入至阀体内,使得在高压状态时橡胶密封圈即能够缓冲外力,解决高温膨胀而泄漏的问题,同时也相对减轻了橡胶密封圈本身受到的外力冲击,使其不易出现受力过大而破裂现象;同时这个构造的内部容积几乎为零,能够改善由于流体残留在阀座内而产生交叉污染的情况。
优选地,所述阀体上设置有放置橡胶密封圈的放置槽,所述放置槽的开口处设置有用于固定橡胶密封圈的凸起部。通过凸起部来将橡胶密封圈定位在放置槽内,其中大部分橡胶密封圈应放置在放置槽内,裸露在凸起部外部的橡胶密封圈的体积占整个橡胶密封圈体积的25%~40%,这样设计后能够提高橡胶密封圈缓冲受力情况。
优选地,所述橡胶密封圈为O型圈。使得电磁驱动部向下运动时橡胶密封圈的受力均匀,利于提高电磁阀运行的稳定性。
优选地,所述阀体的底部设置有固定件,所述阀体与固定件之间设置有波形垫片。通过波形垫片能够缓冲阀体与固定件之间的受力,减缓阀体与固定件之间的螺丝松动问题(螺丝为阀体与固定件之间的连接件)。阀体与固定件螺丝松动易出现泄漏问题。
优选地,所述电磁驱动部包括从上至下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯、环形铁芯,所述活动铁芯设置在固定铁芯与环形铁芯之间,所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间,所述活动铁芯的下端穿过环形铁芯,所述电磁线圈设置在固定铁芯、环形铁芯的外侧,所述活动铁芯位于电磁线圈内侧。
优选地,所述阀体与液体接触的部分为防腐蚀树脂材料。通过采用防腐蚀树脂材料来提高整体电磁阀的抗腐蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型高温高压电磁阀的局部剖视示意图;
图2为现有技术隔离膜片结构的两通电磁阀的局部剖视示意图。
图中:
1-固定铁芯;2-电磁线圈;3-弹簧;4-活动铁芯;5-隔离膜片;6-环形铁芯;7-橡胶密封圈;8-阀体;9-波形垫片;10-垫片;11-固定件;
12-固定铁芯;13-电磁线圈;14-弹簧;15-活动铁芯;16-隔离膜片;17-环形铁芯;18-橡胶密封圈;19-阀体;20-波形垫片;21-垫片;22-固定件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例
参见附图1所示,本实施例中的一种高温高压电磁阀,包括阀体(8)、安装在阀体(8)上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈(2)及设置在阀体(8)与电磁驱动部之间的隔离膜片(5),位于隔离膜片(5)下方所在的阀体(8)上内嵌有橡胶密封圈(7)。
从图1中可看出,所述阀体(8)上设置有放置橡胶密封圈(7)的放置槽,所述放置槽的开口处设置有用于固定橡胶密封圈(7)的凸起部。通过凸起部来将橡胶密封圈(7)定位在放置槽内,其中大部分橡胶密封圈(7)应放置在放置槽内,裸露在凸起部外部的橡胶密封圈的体积占整个橡胶密封圈体积的25%~40%。这样设计后能够提高橡胶密封圈缓冲受力情况。
为了提高电磁阀运行的稳定性,所述橡胶密封圈(7)采用O型圈橡胶密封圈,安装时均布在电磁驱动部下方的阀体(8)上。
从图1中还可看出,所述阀体(8)的底部设置有固定件(11)。正常安装时阀体(8)与固定件(11)通过螺丝固定连接。为了缓冲阀体(8)与固定件(11)之间的受力,所述阀体(8)与固定件(11)之间设置有波形垫片(9)和垫片(10)。
本实施例中,所述电磁驱动部包括从上至下设置的固定铁芯(1)、弹簧(3)、活动铁芯(4)、环形铁芯(6),所述活动铁芯(4)设置在固定铁芯(1)与环形铁芯(6)之间,所述弹簧(3)设置在固定铁芯(1)与活动铁芯(4)之间,所述活动铁芯(4)的下端穿过环形铁芯(6),所述电磁线圈(2)设置在固定铁芯(1)、环形铁芯(6)的外侧,所述活动铁芯(4)位于电磁线圈(2)内侧。
本实施例中,所述阀体(8)与液体接触的部分为防腐蚀树脂材料。通过采用防腐蚀树脂材料来提高整体电磁阀的抗腐蚀能力。
本实用新型通过将橡胶密封圈嵌入至阀体内,使得在高压状态时橡胶密封圈即能够缓冲外力,解决高温膨胀而泄漏的问题,同时也相对减轻了橡胶密封圈本身受到的外力冲击,使其不易出现受力过大而破裂现象。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高温高压电磁阀,包括阀体、安装在阀体上电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片,其特征在于:所述隔离膜片下方所在的阀体上内嵌有橡胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的高温高压电磁阀,其特征在于:所述阀体上设置有放置橡胶密封圈的放置槽,所述放置槽的开口处设置有用于固定橡胶密封圈的凸起部。
3.根据权利要求2所述的高温高压电磁阀,其特征在于:所述橡胶密封圈为O型圈。
4.根据权利要求2所述的高温高压电磁阀,其特征在于:所述阀体的底部设置有固定件,所述阀体与固定件之间设置有波形垫片。
5.根据权利要求2所述的高温高压电磁阀,其特征在于:所述电磁驱动部包括从上至下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯、环形铁芯,所述活动铁芯设置在固定铁芯与环形铁芯之间,所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间,所述活动铁芯的下端穿过环形铁芯,所述电磁线圈设置在固定铁芯、环形铁芯的外侧,所述活动铁芯位于电磁线圈内侧。
6.根据权利要求2所述的高温高压电磁阀,其特征在于:所述阀体与液体接触的部分为防腐蚀树脂材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721562843.6U CN207437802U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 高温高压电磁阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721562843.6U CN207437802U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 高温高压电磁阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207437802U true CN207437802U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62287115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721562843.6U Expired - Fee Related CN207437802U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 高温高压电磁阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207437802U (zh) |
-
2017
- 2017-11-21 CN CN201721562843.6U patent/CN207437802U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206429674U (zh) | 一种输气管道用蝶阀 | |
CN207437802U (zh) | 高温高压电磁阀 | |
CN206268586U (zh) | 一种简易测压阀门 | |
CN202074070U (zh) | 一种核电隔膜阀 | |
CN103604045B (zh) | 一种埋地输油管道泄漏特性实验系统 | |
CN208902345U (zh) | 漏水检测机构 | |
CN203757116U (zh) | 比例阀 | |
CN207569286U (zh) | 一种脱险装置用排气安全阀 | |
CN107061786B (zh) | 一种耐腐蚀隔膜阀 | |
CN109237071A (zh) | 一种螺旋气囊阀门 | |
CN215806317U (zh) | 一种高温高压阀 | |
CN203631417U (zh) | 一种水流感应开关 | |
CN103700540A (zh) | 水流感应开关 | |
CN212004484U (zh) | 一种便于安装的自感知电磁脉冲阀 | |
CN201902611U (zh) | 隔膜结构三通电磁阀 | |
CN212564638U (zh) | 一种自感知电磁脉冲阀 | |
CN104879541A (zh) | 比例阀 | |
CN201925572U (zh) | 隔膜结构两通电磁阀 | |
CN207437888U (zh) | 具有消音功能的电磁阀 | |
CN209385782U (zh) | 一种具有漏气保护功能的气动减压阀 | |
CN207437889U (zh) | 高温高压两通电磁阀 | |
CN203009935U (zh) | 一种结构简单的止回阀 | |
CN208793762U (zh) | 一种气动薄膜执行器 | |
CN213017993U (zh) | 一种隔离膜片型电磁阀 | |
CN201748103U (zh) | 一种隔离式限压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180601 Termination date: 20191121 |