CN207437592U - 一种点接触式轴承锥形滚动体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部和锥部,锥部为圆锥体,锥部的底部固定在体部表面的两侧,锥部的锥尖向外,两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。本实用新型摒弃了传统思维,把保持架与滚动体的面接触改成了点接触,从而减掉了轴承保持架与滚动体间的摩擦,降低了轴承噪音,降低了轴承震动。

Description

一种点接触式轴承锥形滚动体
技术领域
本实用新型涉及轴承结构,特别涉及一种点接触式轴承锥形滚动体的结构。
背景技术
轴承发展皱形可以追朔到几干年前,公元前两百多年的秦朝就出现了滚动轴承的皱形。十七世纪英国的c.瓦洛设计了球轴承,p.沃思取得了球轴承的专利,1760年约翰哈里逊最早投入实用带有保持架的滚动轴承,1883年弗里德里希费舍尔提出了使用合适的生产机器及滚动轴承的生产标准,到1962年申请使用FAG这个商标并沿用至今。1895年亨利.铁姆肯设计出第一个圆锥滚子轴承并获得了专利,成立了Timken公司。1907年SKF轴承工厂的斯文.温奎斯特设计了最早的现代自调心球轴承。
目前,轴承的滚动体大多为球体或圆柱,与保持架接触面积大,造成摩擦力大,易产热,噪音大,震动大,影响轴承高速运行和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上轴承滚动体的缺点和不足,提供一种摩擦力小、产热少、噪音低、震动小的点接触式轴承锥形滚动体。
为了达到上述目的:本实用新型采取的技术方案是:一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部和锥部,锥部为圆锥体,锥部的底部固定在体部表面的两侧,锥部的锥尖向外,两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。
所述体部为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。
所述锥部锥尖的锥度为30度—160度。
本实用新型摒弃了传统思维,一是利用滚动体两锥尖以点支撑保持架、使保持架与滚动体的体部、轴承内圈、外圈有间隙,同时滚动体的滚动位置被精准控制,二是根据轴承受力大小改变滚动体体部与轴承内圈、外圈接触面积,或可为点接触。轴承滚动体为保持架的点接触,滚动体也为轴承内圈、外圈的点接触或最小面积接触。从结构上实现了低摩擦力,产热少,噪音低,震动小,使用寿命长的目标。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
1.本实用新型摒弃了传统思维,把保持架与滚动体的面接触改成了点接触,从而减掉了轴承保持架与滚动体间的摩擦,降低了轴承噪音,降低了轴承震动。
2、本实用新型使轴承结构进一步减化,生产工序减少。成本降低。
3,本实用新型可高速运行。使用寿命长,适用于各种机械。
附图说明
图1为本实用新型圆球体形结构示意图;
图2为本实用新型双球体结构示意图;
图3为本实用新型哑铃体形结构示意图;
图4为本实用新型圆柱体形结构示意图;
图5为本实用新型圆菱体形结构示意图;
图6为本实用新型双圆菱体形结构示意图;
图7为本实用新型菱形哑铃体结构示意图;
图8为本实用新型使用状态剖视图。
具体实施方案
实施例一:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部1和锥部2,锥部2为圆锥体,锥部2分别固定在体部1表面的两侧,也可以体部1和锥部2为一体,锥部2的锥尖向外,两锥部2的锥尖与体部1的中心在一条直线上。
所述体部1为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。
所述锥部2锥尖的锥度为60度。
所述体部1与轴承内圈6、外圈7,根据受力大小可设计为点接触或面接触。
所述体部1在轴承内圈6、外圈7之间,锥部2的锥尖部分别与保持架上的左环3、右环4上的锥形凹5的凹底点接触。
实施例二:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部1和锥部2,锥部2为圆锥体,锥部2分别固定在体部1表面的两侧,也可以体部1和锥部2为一体,锥部2的锥尖向外,两锥部2的锥尖与体部1的中心在一条直线上。
所述体部1为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。
所述锥部2锥尖的锥度为90度。
所述体部1与轴承内圈6、外圈7,根据受力大小可设计为点接触或面接触。
所述体部1在轴承内圈6、外圈7之间,锥部2的锥尖部分别与保持架上的左环3、右环4上的锥形凹5的凹底点接触。

Claims (3)

1.一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部和锥部,其特征在于:锥部为圆锥体,锥部的底部固定在体部表面的两侧,锥部的锥尖向外,两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述体部为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。
3.根据权利要求1或2所述的一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述锥部锥尖的锥度为30度—160度。
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