CN207437265U - 一种高压高速微型液压马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压高速微型液压马达，包括阀体、配流盘、主轴和缸体，所述阀体由进口和出口构成，所述配流盘设有若干配油窗口，所述进口和所述出口的一端均连接有油道，所述油道的另一端与所述配油窗口连接，所述配油窗口的一端连接所述缸体，所述缸体的一端设有球体，所述球体嵌入设置于凹槽内，且与所述凹槽活动连接，所述凹槽嵌入设置于联动板内，所述联动板的一侧设有斜盘，所述主轴的一端贯穿所述斜盘，另一端设有缓冲模块，且所述主轴与所述缸体通过花键形式连接，结构简单，紧凑，布局合理，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种高压高速微型液压马达。
背景技术
在需要扭矩输出的工作场合，经常采用电机直接却动负载装置，由于电机在驱动的过程中，会有体积较大，通常在电机对于使用环境要求也比较高，对于一些易燃，易爆等危险的环境中的驱动，电机制造成本也会是比较高的，所以在，针对一些比较恶劣的环境中，采用液压驱动既能够实现较高的功率密度的输出，又能够适应恶劣的环境。
斜盘式轴向柱塞马达是一种新型的结构的液压执行元件，随着液压元件的不断发展，轴向柱塞马达的应用也不断的普及和推广。同时，在一些液压系统中的，高压、高速化的柱塞是非常重要的，高压高速的应用使液压马达的功率密度进一步提高。
所以，如何设计一种高压高速微型液压马达，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压高速微型液压马达，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压高速微型液压马达，包括阀体、配流盘、主轴和缸体，所述阀体由进口和出口构成，所述配流盘设有若干配油窗口，所述进口和所述出口的一端均连接有油道，所述油道的另一端与所述配油窗口连接，所述配油窗口的一端连接所述缸体，所述缸体的一端设有球体，所述球体嵌入设置于凹槽内，且与所述凹槽活动连接，所述凹槽嵌入设置于联动板内，所述联动板的一侧设有斜盘，所述主轴的一端贯穿所述斜盘，另一端连接有缓冲模块，且所述主轴与所述缸体通过花键形式连接。
进一步的，所述主轴通过弹性挡圈套有轴承垫片。
进一步的，所述配油窗口的一侧设有进出油延伸孔。
进一步的，所述主轴由优质合金钢制成，且选用整体滚齿方式。
进一步的，所述斜盘的倾斜角为18.5°。
进一步的，所述缸体与所述配流盘通过热处理工艺、特殊表面涂层工艺，并优选直径为42.9mm的静压支承结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高压高速微型液压马达通过主轴通过弹性挡圈套有轴承垫片，在不影响正常使用功能的前提下，使加工过程易于控制。配油窗口的一侧设有进出油延伸孔，方便进出油，布局更合理。主轴由优质合金钢制成，且选用整体滚齿方式，使主轴的强度明显提高。斜盘的倾斜角为18.5°，拥有更高的扭矩输出能力，适用范围更为广泛。缸体与配流盘通过热处理工艺、特殊表面涂层工艺，并优选直径为42.9mm的静压支承结构，使零件满足了高压高速工况下的强度要求和散热要求，结构简单，紧凑，布局合理，效率更高，所以有着广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的缸体结构示意图；
图3是本实用新型的配流盘结构示意图；
图中：1-阀体；2-配流盘；3-主轴；4-缸体；5-斜盘；6-联动板；7-进口；8-出口；9-球体；10-凹槽；11-弹性挡圈；12-轴承垫片；13-进出油延伸孔；14-配油窗口；15-缓冲模块；16-油道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压高速微型液压马达，包括阀体1、配流盘2、主轴3和缸体4，所述阀体1由进口7和出口8构成，所述配流盘2设有若干配油窗口14，所述进口7和所述出口8的一端均连接有油道16，所述油道16的另一端与所述配油窗口14连接，所述配油窗口14的一端连接所述缸体4，所述缸体4的一端设有球体9，所述球体9嵌入设置于凹槽10内，且与所述凹槽10活动连接，所述凹槽10嵌入设置于联动板6内，所述联动板6的一侧设有斜盘5，所述主轴3的一端贯穿所述斜盘5，另一端连接有缓冲模块15，且所述主轴3与所述缸体4通过花键形式连接。
进一步的，所述主轴3通过弹性挡圈11套有轴承垫片12，在不影响正常使用功能的前提下，使加工过程易于控制。
进一步的，所述配油窗口14的一侧设有进出油延伸孔13，方便进出油，布局更合理。
进一步的，所述主轴3由优质合金钢制成，且选用整体滚齿方式，使主轴的强度明显提高。
进一步的，所述斜盘5的倾斜角为18.5°，拥有更高的扭矩输出能力，适用范围更为广泛。
进一步的，所述缸体4与所述配流盘2通过热处理工艺、特殊表面涂层工艺，并优选直径为42.9mm的静压支承结构，使零件满足了高压高速工况下的强度要求和散热要求。
工作原理：首先，液压泵输出的高压液压油通过阀体1从进口7进入的内部油道16，经过配流盘2的配油窗口14把高压油注入可以绕主轴3旋转的缸体4，在高压油的作用下，使缸体4产生旋转的扭矩，缸体4转动的同时带动主轴3一起旋转，缸体4与主轴3采用花键的形式连接，输出机械能，高压油推动在缸体4旋转过程中，压力逐渐降低，完成液压能到机械能的转化，液压油做功完成后通过配流盘2的配油窗口14，经过进出油延伸孔13流到阀体1的出口8，返回到油箱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压高速微型液压马达，包括阀体（1）、配流盘（2）、主轴（3）和缸体（4），其特征在于：所述阀体（1）由进口（7）和出口（8）构成，所述配流盘（2）设有若干配油窗口（14），所述进口（7）和所述出口（8）的一端均连接有油道（16），所述油道（16）的另一端与所述配油窗口（14）连接，所述配油窗口（14）的一端连接所述缸体（4），所述缸体（4）的一端设有球体（9），所述球体（9）嵌入设置于凹槽（10）内，且与所述凹槽（10）活动连接，所述凹槽（10）嵌入设置于联动板（6）内，所述联动板（6）的一侧设有斜盘（5），所述主轴（3）的一端贯穿所述斜盘（5），另一端连接有缓冲模块（15），且所述主轴（3）与所述缸体（4）通过花键形式连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压高速微型液压马达，其特征在于：所述主轴（3）通过弹性挡圈（11）套有轴承垫片（12）。
3.根据权利要求1所述的一种高压高速微型液压马达，其特征在于：所述配油窗口（14）的一侧设有进出油延伸孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种高压高速微型液压马达，其特征在于：所述主轴（3）由优质合金钢制成，且选用整体滚齿方式。
5.根据权利要求1所述的一种高压高速微型液压马达，其特征在于：所述斜盘（5）的倾斜角为18.5°。
6.根据权利要求1所述的一种高压高速微型液压马达，其特征在于：所述缸体（4）与所述配流盘（2）通过热处理工艺、特殊表面涂层工艺，并优选直径为42.9mm的静压支承结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|
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| CN201721550820.3U Active CN207437265U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种高压高速微型液压马达 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721550820.3U patent/CN207437265U/zh active Active
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