CN207435567U - 一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，涉及固化技术领域。该具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有横板。该具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，通过检测装置的改良，以及传送带、控制器、导向杆和伸缩杆等部件的配合使用，使得固化设备可以很好的控制施加压力的大小，避免了由于压力过大而导致的材料变形，同时避免了由于压力过小而导致的固化效果不佳，降低成本的同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化技术领域，具体为一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备。
背景技术
在金属材料加工过程中，为了保证其质量，需要使用固化设备对材料进行固化操作。
传统的固化设备，难以很好的控制施加压力的大小，容易出现由于压力过大而导致的材料变形，同时容易出现由于压力过小而导致的固化效果不佳，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，解决了固化设备难以很好的控制施加压力大小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有检测装置，所述检测装置的底部固定连接有位移板，所述位移板的底部固定连接有与传送带配合设置的加热板，所述控制器分别与伸缩杆、传送带和加热板电性连接。
所述检测装置包括检测外壳，所述伸缩杆的顶端贯穿检测外壳的顶部并固定连接有检测板，所述检测板的两侧均贯穿设置有定位杆，所述检测板的底部通过检测弹簧与检测外壳内腔的底部固定连接，且检测弹簧环绕设置于定位杆的表面，所述检测板的底部固定连接有检测按钮，所述检测板底部的两侧均镶嵌有线圈块，所述检测外壳内腔底部的两侧均固定连接有与线圈块配合设置的线圈板，所述检测板的两侧均镶嵌有定位球，且定位球与检测外壳的内壁接触，所述控制器分别与线圈块、线圈板和检测按钮电性连接。
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的，所述导向杆的表面套设有位移环，所述位移环的一侧与位移板的表面固定连接，所述位移环的底部通过缓冲弹簧与底座的顶部固定连接，且缓冲弹簧环绕设置于导向杆的表面。
优选的，所述横板的顶部固定连接有刻度尺，所述位移板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述限位杆右侧的顶端固定连接有指针，且指针与刻度尺的表面接触。
优选的，所述线圈块和线圈板通电后产生的磁场方向相反。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备。具备以下有益效果：该具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，通过检测装置的改良，以及传送带、控制器、导向杆和伸缩杆等部件的配合使用，使得固化设备可以很好的控制施加压力的大小，避免了由于压力过大而导致的材料变形，同时避免了由于压力过小而导致的固化效果不佳，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测装置的结构示意图。
图中：1、底座；2、传送带；3、控制器；4、导向杆；5、横板；6、伸缩杆；7、检测装置；71、定位杆；72、检测板；73、检测弹簧；74、检测按钮；75、线圈块；76、线圈板；77、检测外壳；78、定位球；8、位移板；9、加热板；10、支撑腿；11、位移环；12、缓冲弹簧；13、刻度尺；14、限位杆；15、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，底座1上设置有传送带2，底座1的右侧固定连接有控制器3，底座1顶部的两侧均固定连接有导向杆4，导向杆4的表面套设有位移环11，位移环11的一侧与位移板8的表面固定连接，位移环11的底部通过缓冲弹簧12与底座1的顶部固定连接，且缓冲弹簧12环绕设置于导向杆4的表面，导向杆4的顶端固定连接有横板5，横板5的顶部固定连接有刻度尺13，位移板8的顶部固定连接有限位杆14，限位杆14的顶端贯穿横板5并延伸至横板5的顶部，限位杆14右侧的顶端固定连接有指针15，且指针15与刻度尺13的表面接触，横板5底部的两侧均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有检测装置7，检测装置7的底部固定连接有位移板8，位移板8的底部固定连接有与传送带2配合设置的加热板9，控制器3分别与伸缩杆6、传送带2和加热板9电性连接。
检测装置7包括检测外壳77，伸缩杆6的顶端贯穿检测外壳77的顶部并固定连接有检测板72，检测板72的两侧均贯穿设置有定位杆71，检测板72的底部通过检测弹簧73与检测外壳77内腔的底部固定连接，且检测弹簧73环绕设置于定位杆71的表面，检测板72的底部固定连接有检测按钮74，检测板72底部的两侧均镶嵌有线圈块75，线圈块75和线圈板76通电后产生的磁场方向相反，检测外壳77内腔底部的两侧均固定连接有与线圈块75配合设置的线圈板76，检测板72的两侧均镶嵌有定位球78，且定位球78与检测外壳77的内壁接触，控制器3分别与线圈块75、线圈板76和检测按钮74电性连接。
使用时，将材料的一端放置于传送带2上，通过控制器3调节线圈块75和线圈板76的电压，以此调节线圈块75和线圈板76之间的磁场力，从而设定施加的压力，通过控制器3调节伸缩杆6的有效长度，从而使得加热板9相对于材料向下移动，随着加热板9压力的增加，检测外壳77受力触发检测按钮74，检测按钮74向控制器3发出停止信号，控制器3收到停止信号后停止伸缩杆6的伸长操作，使用者可以通过观察指针15相对于刻度尺13的位置判断当前加热板9相对于传送带2的有效距离，通过控制器3控制传送带2和加热板9开始工作，传送带2的工作使得材料持续进入至固化设备中，同时在加热板9的作用下进行固化操作。
综上所述，该具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，通过检测装置7的改良，以及传送带2、控制器3、导向杆4和伸缩杆6等部件的配合使用，使得固化设备可以很好的控制施加压力的大小，避免了由于压力过大而导致的材料变形，同时避免了由于压力过小而导致的固化效果不佳，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有传送带(2)，所述底座(1)的右侧固定连接有控制器(3)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶端固定连接有横板(5)，所述横板(5)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有检测装置(7)，所述检测装置(7)的底部固定连接有位移板(8)，所述位移板(8)的底部固定连接有与传送带(2)配合设置的加热板(9)，所述控制器(3)分别与伸缩杆(6)、传送带(2)和加热板(9)电性连接；
所述检测装置(7)包括检测外壳(77)，所述伸缩杆(6)的顶端贯穿检测外壳(77)的顶部并固定连接有检测板(72)，所述检测板(72)的两侧均贯穿设置有定位杆(71)，所述检测板(72)的底部通过检测弹簧(73)与检测外壳(77)内腔的底部固定连接，且检测弹簧(73)环绕设置于定位杆(71)的表面，所述检测板(72)的底部固定连接有检测按钮(74)，所述检测板(72)底部的两侧均镶嵌有线圈块(75)，所述检测外壳(77)内腔底部的两侧均固定连接有与线圈块(75)配合设置的线圈板(76)，所述检测板(72)的两侧均镶嵌有定位球(78)，且定位球(78)与检测外壳(77)的内壁接触，所述控制器(3)分别与线圈块(75)、线圈板(76)和检测按钮(74)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，其特征在于：所述导向杆(4)的表面套设有位移环(11)，所述位移环(11)的一侧与位移板(8)的表面固定连接，所述位移环(11)的底部通过缓冲弹簧(12)与底座(1)的顶部固定连接，且缓冲弹簧(12)环绕设置于导向杆(4)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，其特征在于：所述横板(5)的顶部固定连接有刻度尺(13)，所述位移板(8)的顶部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶端贯穿横板(5)并延伸至横板(5)的顶部，所述限位杆(14)右侧的顶端固定连接有指针(15)，且指针(15)与刻度尺(13)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有连续供料机构的电镀面超薄金属防凸固化设备，其特征在于：所述线圈块(75)和线圈板(76)通电后产生的磁场方向相反。
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| CN114059134A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 东莞奥美特科技有限公司 | 高密度多排框架电镀装置 |
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