CN207435302U - 一种单曲面弯钢化玻璃成型设备 - Google Patents

Abstract

一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，包括依次连接的上片台、加热炉，成型钢化段和下片台；在成型钢化段的出口加设由驱动装置带动打开或关闭的挡板，预防玻璃板直面迎风面，防止玻璃板边缘降温过快，从而造成玻璃板弯曲成型过程中四周边缘出现裂纹，进而导致产品直接报废。

Description

一种单曲面弯钢化玻璃成型设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃成型技术，具体说的是一种单曲面弯钢化玻璃成型设备。

背景技术

单曲面弯钢化玻璃成型设备分为硬轴弯钢化设备和软轴弯钢化设备。如图1所示，现有技术中，其通常包括上片台、加热炉、成型钢化段和下片台。玻璃板在加热炉内加热至软化温度（650℃至700℃）后，快速出炉进入成型钢化段；当玻璃板完全进入成型钢化段中时，首先被变弧机构弯曲成设定的形状，然后通过上风栅和下风栅吹出的冷却风快速冷却进行钢化处理。实际生产过程中，本申请人发现：玻璃板出炉后，在向成型钢化段移动的过程中由于热量损失，玻璃板四周边缘甚至整个玻璃板开始降温，尤其是玻璃板沿移动方向的前端，由于处于迎风面，降温速度最快，当温度过低时，极易造成玻璃板弯曲成型过程中四周边缘出现裂纹，从而导致产品直接报废，进而降低了产品的合格率。现有技术中，通常的解决手段是提高玻璃板在加热炉内的加热的温度，以抵消玻璃板出炉后温度的降低；但是，该解决手段依然存在下列缺陷：1、提高玻璃板加热温度会造成能源的不必要浪费；2、玻璃板加热温度提高后会对平整度造成不利的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，在成型钢化段的出口加设由驱动装置带动打开或关闭的挡板，预防玻璃板直面迎风面，防止玻璃板边缘降温过快，从而造成玻璃板弯曲成型过程中四周边缘出现裂纹，进而导致产品直接报废。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，包括依次连接的上片台、加热炉，成型钢化段和下片台；所述的成型钢化段的玻璃板出口处的端部设置有挡板，所述的挡板连接有驱动机构；驱动机构工作时带动挡板动作，从而关闭或者打开成型钢化段的玻璃板出口。

进一步，还包括为挡板的移动提供导向的导向装置，导向装置有两个并分别设置在挡板相对的两端。

进一步，所述的挡板为由硬质材料制成的挡板，所述的驱动机构为与挡板一端连接的气缸，气缸动作时带动挡板沿垂直方向或水平方向移动，从而关闭或者打开成型钢化段的玻璃板出口。

进一步，所述的挡板为金属挡板。

进一步，还包括为挡板的移动提供导向的导向装置，导向装置开设有凹槽，挡板的一端可滑动地插接在凹槽内。

进一步，所述的挡板由柔性材料制成，呈波浪形弯曲，并通过驱动机构以折叠的方式打开或以展开的方式关闭成型钢化段的玻璃板出口。

进一步，所述的驱动机构包括设置在挡板上部的气缸、钢丝绳、左滑轮和右滑轮；所述的钢丝绳有两条，其中一条钢丝绳的一端与气缸的活塞杆固定连接，另一端绕过左滑轮后固定在挡板的下端部；另一条钢丝绳的一端与气缸的活塞杆固定连接，另一端分别绕过左滑轮和右滑轮后固定在挡板的下端部。

进一步，所述的导向装置为挡板折叠、展开时提供导向的导向柱，挡板相对的两端开设有安装孔，导向柱穿过安装孔进行设置，使挡板可沿导向柱滑动。

进一步，所述的挡板由柔性材料制成，驱动机构包括电机、传动机构和转轴，挡板的一端固定在转轴上，另一端处于自由状态，电机通过传动机构带动转轴转动，使挡板缠绕在转轴上或从转轴上展开，以打开或关闭成型钢化段的玻璃板出口。

进一步，所述传动机构为链传动机构，其包括设置在转轴轴端的从动链轮、电机输出轴轴端的主动链轮，以及分别与从动链轮和主动链轮啮合传动的链条。

进一步，所述的导向装置开设有凹槽，挡板的一端可滑动地插接在凹槽内。

进一步，所述的挡板的材质为芳纶或玻璃纤维。

本实用新型有益效果是：本实用新型通过在成型钢化段的玻璃板出口处的端部设置挡板，保证了玻璃板出炉后进入成型钢化段以及在成型钢化段弯曲成型过程中，由于挡板的存在，一方面可以防止或减少外部环境的空气从玻璃板出口倒灌进入成型钢化段，以减缓玻璃板尤其是处于迎风面的前端的热量损失；另一方面，可以使成型钢化段形成了一个相对封闭的空间，起到对玻璃板保温的作用；如此，不仅避免了玻璃板弯曲成型过程中四周边缘出现裂纹，提高成品质量，而且与现有技术相比，可以适当降低玻璃板在加热炉内的加热温度，即可满足玻璃板弯曲成型时所需的温度，实现节约能源的目的。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为实施例1和实施例2的导向装置结构示意图；

图中：1、挡板，2、导向装置，3、驱动装置，4、电机，5、链条，6、主动链轮，7、转轴，8、气缸，9、左滑轮，10、钢丝绳，11、导向柱，12、上片台，13、加热炉，14、下片台，15、从动链轮，16、右滑轮，17、成型钢化段。

具体实施方式

一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，包括依次连接的上片台12、加热炉13，成型钢化段17和下片台14；所述成型钢化段17的玻璃板出口处的端部设置有挡板1，所述挡板1连接有驱动机构3，驱动机构3用于控制挡板1打开或关闭成型钢化段17的玻璃板出口。

一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，还包括为挡板1的移动提供导向的导向装置2，导向装置2有两个并分别设置在挡板1相对的两端。

工作过程：

玻璃板从加热炉出炉之前，驱动机构动作，驱动挡板关闭成型钢化段玻璃板的出口；玻璃板出炉后进入成型钢化段以及在成型钢化段弯曲成型过程中，玻璃板的出口始终处于关闭状态；当玻璃板弯曲成型完成后，驱动机构再次动作，驱动挡板打开玻璃板的出口，此时，通过上风栅和下风栅吹出的冷却风对弯曲成型后的玻璃板进行钢化处理。当需要加工下一片玻璃板时，重复上述动作即可。

实施例1

一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，所述的挡板1为由硬质材料制成的挡板，所述的驱动机构3为与挡板1一端连接的气缸，气缸动作时带动挡板1沿垂直方向或水平方向移动，从而关闭或者打开成型钢化段17的玻璃板出口。

气缸设置在挡板1的上方，并与挡板1的上端部连接，气缸动作时，即挡板1沿垂直方向移动，当气缸设置在档板1的两侧中的任意一侧，并与档板1的侧端部连接，气缸动作时，即档板1沿水平方向移动。如图2所示的示意图，为挡板1沿垂直方向移动时的设备结构示意图，挡板1的上端部连接有两个气缸。

此时的挡板1可采用金属挡板。

同时，为进一步保证挡板移动时的稳定性，可加设导向装置，如图7所示，导向装置2开设有凹槽，挡板1的一端可滑动地插接在凹槽内。当挡板1沿垂直方向移动时，两个导向装置2以图2所示方向，设置在挡板1水平方向的相对两端，当档板1沿水平方向移动时，两个导向装置2设置在档板1垂直方向的相对两端。

实施例2

如图4所示，一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，所述的挡板1由柔性材料制成，驱动机构3包括电机4、传动机构和转轴7，挡板1的一端固定在转轴7上，另一端处于自由状态，电机4通过传动机构带动转轴7转动，使挡板1缠绕在转轴7上，以打开成型钢化段17的玻璃板出口，电机4反转，将挡板1从转轴7上展开，以关闭成型钢化段17的玻璃板出口。

所述传动机构为链传动机构，其包括设置在转轴7轴端的从动链轮15、电机4输出轴轴端的主动链轮6，以及分别与从动链轮15和主动链轮6啮合传动的链条5。

如图4所示，两个导向装置2分别设置在档板水平方向的相对两端，在每个导向装置上开设有凹槽，挡板1的一端可滑动地插接在凹槽内。

此时的挡板1的材质为芳纶或玻璃纤维。

实施例3

如图5、6所示，一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，所述的挡板1由柔性材料制成，其呈波浪形弯曲，并通过驱动机构3以折叠的方式打开或以展开的方式关闭成型钢化段17的玻璃板出口。

驱动机构3包括设置在挡板1上部的气缸8、钢丝绳10、左滑轮9和右滑轮16；挡板的最上方固定在成型钢化段17的玻璃板出口，所述的钢丝绳10有两条，其中一条钢丝绳10的一端与气缸8的活塞杆固定连接，另一端绕过左滑轮9后固定在挡板1的下端部；另一条钢丝绳10的一端与气缸8的活塞杆固定连接，另一端分别绕过左滑轮9和右滑轮16后固定在挡板1的下端部。该种设置形式使挡板自上而下打开，即实现垂直方向的折叠和展开。

如图5所示，所述的导向装置2为挡板1折叠和展开时提供导向的导向柱11，挡板1相对的两端开设有安装孔，导向柱11穿过安装孔进行设置，使挡板1可沿导向柱11滑动。

此时的挡板1的材质为芳纶或玻璃纤维。

也可将驱动机构设置在档板1水平方向的一侧，即将图5的档板1与驱动机构3按顺时针或逆时针旋转90°进行使用，此时，需在挡板1的上方加入导向柱11或上方、下方均加入导向柱11，使挡板1从左至右或从右至左打开，即实现水平方向的折叠和展开。

Claims (12)

1.一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，包括依次连接的上片台（12）、加热炉（13），成型钢化段（17）和下片台（14）；其特征在于，所述的成型钢化段（17）的玻璃板出口处的端部设置有挡板（1），所述的挡板（1）连接有驱动机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：还包括为挡板（1）的移动提供导向的导向装置（2），导向装置（2）有两个并分别设置在挡板（1）相对的两端。

3.如权利要求1或2所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的挡板（1）为由硬质材料制成的挡板，所述的驱动机构（3）为与挡板（1）一端连接的气缸，气缸动作时带动挡板（1）沿垂直方向或水平方向移动，从而关闭或者打开成型钢化段（17）的玻璃板出口。

4.如权利要求3所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的挡板（1）为金属挡板。

5.如权利要求3所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：还包括为挡板（1）的移动提供导向的导向装置（2），导向装置（2）开设有凹槽，挡板（1）的一端可滑动地插接在凹槽内。

6.如权利要求2所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的挡板（1）由柔性材料制成，呈波浪形弯曲，并通过驱动机构（3）以折叠的方式打开或以展开的方式关闭成型钢化段（17）的玻璃板出口。

7.如权利要求6所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的驱动机构（3）包括设置在挡板（1）上部的气缸（8）、钢丝绳（10）、左滑轮（9）和右滑轮（16）；所述的钢丝绳（10）有两条，其中一条钢丝绳（10）的一端与气缸（8）的活塞杆固定连接，另一端绕过左滑轮（9）后固定在挡板（1）的下端部；另一条钢丝绳（10）的一端与气缸（8）的活塞杆固定连接，另一端分别绕过左滑轮（9）和右滑轮（16）后固定在挡板（1）的下端部。

8.如权利要求6所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的导向装置（2）为导向柱（11），挡板（1）相对的两端开设有安装孔，导向柱（11）穿过安装孔进行设置，使挡板（1）可沿导向柱（11）滑动。

9.如权利要求2所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的挡板（1）由柔性材料制成，驱动机构（3）包括电机（4）、传动机构和转轴（7），挡板（1）的一端固定在转轴（7）上，另一端处于自由状态，电机（4）通过传动机构带动转轴（7）转动，使挡板（1）缠绕在转轴（7）上或从转轴（7）上展开，以打开或关闭成型钢化段（17）的玻璃板出口。

10.如权利要求9所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述传动机构为链传动机构，其包括设置在转轴（7）轴端的从动链轮（15）、电机（4）输出轴轴端的主动链轮（6），以及分别与从动链轮（15）和主动链轮（6）啮合传动的链条（5）。

11.如权利要求9所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的导向装置（2）开设有凹槽，挡板（1）的一端可滑动地插接在凹槽内。

12.如权利要求6或9所述的一种单曲面弯钢化玻璃成型设备，其特征在于：所述的挡板（1）的材质为芳纶或玻璃纤维。