CN207432606U - 一种高效的热熔胶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的热熔胶成型装置,包括箱体,箱体顶部的右侧固定连接有冷风机,冷风机的输出端连通有第一连接管,第一连接管远离冷风机的一端贯穿至箱体的内部并连通有第二连接管。本实用新型通过箱体、冷风机、第一连接管、第二连接管、第三连接管、左夹板、右夹板、连接板、壳体、第一拉杆、第二拉杆、放置台、滑套、竖杆、支架、底座、连接杆、固定杆、套筒、滑杆、固定块、电机和转盘的配合使用,解决了现有的热熔胶成型装置成型效率低的问题,该高效的热熔胶成型装置,具备高效成型的优点,减少了使用者的工作量,提高了使用者的工作效率,给使用者的使用带来了极大的便利,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶技术领域,具体为一种高效的热熔胶成型装置。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
在热熔胶成型时,需要使用到成型装置,现有的热熔胶成型装置,在加工热熔胶时,成型效率较低,增加了使用者的工作量,降低了使用者的工作效率,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了该装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的热熔胶成型装置,具备高效成型的优点,解决了现有的热熔胶成型装置成型效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的热熔胶成型装置,包括箱体,所述箱体顶部的右侧固定连接有冷风机,所述冷风机的输出端连通有第一连接管,所述第一连接管远离冷风机的一端贯穿至箱体的内部并连通有第二连接管,所述第二连接管的底部连通有第三连接管,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部从左至右依次设置有左夹板、右夹板和壳体,所述壳体内壁底部的右侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正表面的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有套筒,所述壳体的内部横向固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底部与壳体的内壁滑动连接,所述竖杆的右侧固定连接有支架,所述支架的右端活动连接有连接杆,所述连接杆远离支架的一端与套筒固定连接,所述滑套的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一拉杆,所述第一拉杆的左端延伸至壳体的外部并固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有两个第二拉杆,所述第二拉杆的左端与右夹板固定连接。
优选的,所述箱体的正表面通过两个合页活动安装有箱门,所述箱门的正表面设置有把手。
优选的,所述右夹板底部的右侧固定连接有两个第一滑块,所述放置台的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的,所述右夹板的左侧固定连接有两个卡块,所述左夹板的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
优选的,所述竖杆的底部固定连接有第二滑块,所述壳体内壁的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽,所述壳体左侧的顶部开有与第一拉杆配合使用的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、冷风机、第一连接管、第二连接管、第三连接管、左夹板、右夹板、连接板、壳体、第一拉杆、第二拉杆、放置台、滑套、竖杆、支架、底座、连接杆、固定杆、套筒、滑杆、固定块、电机和转盘的配合使用,解决了现有的热熔胶成型装置成型效率低的问题,该高效的热熔胶成型装置,具备高效成型的优点,减少了使用者的工作量,提高了使用者的工作效率,给使用者的使用带来了极大的便利,提高了该装置的实用性,值得推广。
2、本实用新型通过设置把手,方便了使用者打开箱门,通过第一滑块和第一滑槽的配合使用,使右夹板滑动的更加顺畅,避免了因右夹板与放置台的摩擦力较大,造成右夹板出现损坏的状况,延长了右夹板的使用寿命,通过卡块和卡槽的配合使用,增加了左夹板和右夹板的稳定性,使左夹板和右夹板的稳定效果更好,通过第二滑块和第二滑槽的配合使用,使竖杆滑动的更加顺畅,避免了因竖杆与壳体的摩擦力较大,造成竖杆出现损坏的状况,延长了竖杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体的剖视图;
图3为本实用新型放置台的俯视图;
图4为本实用新型壳体的剖视图;
图5为本实用新型电机和转盘的俯视图。
图中:1箱体、2箱门、3把手、4冷风机、5第一连接管、6第二连接管、7第三连接管、8左夹板、9支撑腿、10右夹板、11第一滑块、12第一滑槽、13连接板、14壳体、15第一拉杆、16第二拉杆、17卡槽、18放置台、19卡块、20滑套、21竖杆、22第二滑槽、23第二滑块、24支架、25底座、26连接杆、27固定杆、28套筒、29滑杆、30固定块、31电机、32转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种高效的热熔胶成型装置,包括箱体1,箱体1的正表面通过两个合页活动安装有箱门2,箱门2的正表面设置有把手3,通过设置把手3,方便了使用者打开箱门2,箱体1顶部的右侧固定连接有冷风机4,冷风机4的输出端连通有第一连接管5,第一连接管5远离冷风机4的一端贯穿至箱体1的内部并连通有第二连接管6,第二连接管6的底部连通有第三连接管7,箱体1内壁底部的两侧均固定连接有支撑腿9,支撑腿9的顶部固定连接有放置台18,放置台18的顶部从左至右依次设置有左夹板8、右夹板10和壳体14,右夹板10底部的右侧固定连接有两个第一滑块11,放置台18的顶部开设有与第一滑块11配合使用的第一滑槽12,通过第一滑块11和第一滑槽12的配合使用,使右夹板10滑动的更加顺畅,避免了因右夹板10与放置台18的摩擦力较大,造成右夹板10出现损坏的状况,延长了右夹板10的使用寿命,右夹板10的左侧固定连接有两个卡块19,左夹板8的右侧开设有与卡块19配合使用的卡槽17,通过卡块19和卡槽17的配合使用,增加了左夹板8和右夹板10的稳定性,使左夹板8和右夹板10的稳定效果更好,壳体14左侧的顶部开有与第一拉杆15配合使用的通孔,壳体14内壁底部的右侧固定连接有底座25,底座25的顶部固定连接有电机31,电机31的输出端固定连接有转盘32,转盘32正表面的顶部固定连接有固定杆27,固定杆27的表面套设有套筒28,壳体14的内部横向固定连接有滑杆29,滑杆29的表面套设有滑套20,滑套20的底部固定连接有竖杆21,竖杆21的底部固定连接有第二滑块23,壳体14内壁的底部开设有与第二滑块23配合使用的第二滑槽22,通过第二滑块23和第二滑槽22的配合使用,使竖杆21滑动的更加顺畅,避免了因竖杆21与壳体14的摩擦力较大,造成竖杆21出现损坏的状况,延长了竖杆21的使用寿命,竖杆21的底部与壳体14的内壁滑动连接,竖杆21的右侧固定连接有支架24,支架24的右端活动连接有连接杆26,连接杆26远离支架24的一端与套筒28固定连接,滑套20的顶部固定连接有固定块30,固定块30的顶部固定连接有第一拉杆15,第一拉杆15的左端延伸至壳体14的外部并固定连接有连接板13,连接板13的左侧固定连接有两个第二拉杆16,第二拉杆16的左端与右夹板10固定连接。
使用时,启动电机31,通过电机31带动转盘32旋转,通过转盘32带动固定杆27,通过固定杆27带动套筒28,通过套筒28带动连接杆26,通过连接杆26带动支架24向左移动,通过支架24带动竖杆21向左移动,通过竖杆21带动滑套20在滑杆29上滑动,通过滑套20带动固定块30,通过固定块30带动第一拉杆15,通过第一拉杆15带动连接板13,通过连接板13带动第二拉杆16,通过第二拉杆16带动右夹板10向左移动,直到卡块19完全进入卡槽17内,然后关闭电机31,将熔融状态的热熔胶倒入左夹板8和右夹板10之间,然后启动冷风机4,通过冷风机4将风吹进第一连接管5,然后进入第二连接管6,最后从第三连接管7吹向熔融状态的热熔胶,加快了热熔胶的成型,然后开启电机31,将右夹板10与左夹板8分离,取出热熔胶。
综上所述:该高效的热熔胶成型装置,通过箱体1、冷风机4、第一连接管5、第二连接管6、第三连接管7、左夹板8、右夹板10、连接板13、壳体14、第一拉杆15、第二拉杆16、放置台18、滑套20、竖杆21、支架24、底座25、连接杆26、固定杆27、套筒28、滑杆29、固定块30、电机31和转盘32的配合使用,解决了现有的热熔胶成型装置成型效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的热熔胶成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有冷风机(4),所述冷风机(4)的输出端连通有第一连接管(5),所述第一连接管(5)远离冷风机(4)的一端贯穿至箱体(1)的内部并连通有第二连接管(6),所述第二连接管(6)的底部连通有第三连接管(7),所述箱体(1)内壁底部的两侧均固定连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的顶部固定连接有放置台(18),所述放置台(18)的顶部从左至右依次设置有左夹板(8)、右夹板(10)和壳体(14),所述壳体(14)内壁底部的右侧固定连接有底座(25),所述底座(25)的顶部固定连接有电机(31),所述电机(31)的输出端固定连接有转盘(32),所述转盘(32)正表面的顶部固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)的表面套设有套筒(28),所述壳体(14)的内部横向固定连接有滑杆(29),所述滑杆(29)的表面套设有滑套(20),所述滑套(20)的底部固定连接有竖杆(21),所述竖杆(21)的底部与壳体(14)的内壁滑动连接,所述竖杆(21)的右侧固定连接有支架(24),所述支架(24)的右端活动连接有连接杆(26),所述连接杆(26)远离支架(24)的一端与套筒(28)固定连接,所述滑套(20)的顶部固定连接有固定块(30),所述固定块(30)的顶部固定连接有第一拉杆(15),所述第一拉杆(15)的左端延伸至壳体(14)的外部并固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的左侧固定连接有两个第二拉杆(16),所述第二拉杆(16)的左端与右夹板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的热熔胶成型装置,其特征在于:所述箱体(1)的正表面通过两个合页活动安装有箱门(2),所述箱门(2)的正表面设置有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的热熔胶成型装置,其特征在于:所述右夹板(10)底部的右侧固定连接有两个第一滑块(11),所述放置台(18)的顶部开设有与第一滑块(11)配合使用的第一滑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的热熔胶成型装置,其特征在于:所述右夹板(10)的左侧固定连接有两个卡块(19),所述左夹板(8)的右侧开设有与卡块(19)配合使用的卡槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的热熔胶成型装置,其特征在于:所述竖杆(21)的底部固定连接有第二滑块(23),所述壳体(14)内壁的底部开设有与第二滑块(23)配合使用的第二滑槽(22),所述壳体(14)左侧的顶部开有与第一拉杆(15)配合使用的通孔。
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CN201721425589.5U CN207432606U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种高效的热熔胶成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112501789A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-03-16 | 巩晓芳 | 一种应用于无纺布材料的喷胶复合装置 |
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2017
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