CN206999583U - 一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，并且固定板顶部的一侧固定连接有电机箱，固定板的顶部且位于电机箱的一侧固定连接有固定箱，固定箱内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及塑料制品技术领域。该塑料制品加工挤出成型用驱动装置提高了塑料产品的质量，避免了生产过程中的损坏，提高了该产品的生产效率，使得该装置具有很好的驱动功能，保护了工具的安全性，方便了使用者的使用，使得该装置具有很好的放置功能，安全可靠，方便快捷，操作简单，出料方便，使得该装置具有很好的稳定性和具有很好的便捷性。

Description

一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑和吸塑等工艺制品，现有塑料制品在加工挤出成型的过程中一般都需要有驱动装置，驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动，塑料制品的挤出成型时对机台的要求很高。

传统的塑料制品加工挤出成型用驱动装置，大多数都是很简单驱动装置，降低了塑料产品的质量，造成了生产过程中的损坏，降低了该产品的生产效率，使得该装置不具有很好的驱动功能，不能保护工具的安全性，不能方便使用者的使用，使得该装置不具有很好的放置功能，不够安全可靠，不够方便快捷，操作复杂，出料不方便，使得该装置不具有很好的稳定性和不具有很好的便捷性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，解决了塑料制品加工挤出成型用驱动装置不具有很好的驱动功能、不具有很好的放置功能、不具有很好的稳定性和不具有很好的便捷性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，并且固定板顶部的一侧固定连接有电机箱，所述固定板的顶部且位于电机箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与电机箱内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且滑块一侧的顶部和底部均固定连接有外壳，所述外壳内腔的一侧通过弹簧固定连接有压杆，并且压杆远离弹簧的一端依次贯穿外壳和固定箱并延伸至固定箱的内腔，所述压杆延伸至固定箱内腔的一端且位于固定箱内腔的顶部与底部之间固定连接有挤压块，所述固定板的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有成型箱，所述固定箱的一侧贯穿有连接管，并且连接管远离固定箱的一端贯穿成型箱并延伸至成型箱的内腔，所述成型箱内腔的一侧和连接管的一侧之间固定连接有挡板，并且成型箱的一侧且位于挡板的顶部和底部均贯穿有出口管。

优选的，所述箱体表面的两侧均通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面设置有门把手。

优选的，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，并且箱体内腔的底部且位于两个隔板之间开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过滚轮滚动连接有抽屉。

优选的，所述固定箱的顶部固定连接有进料箱，并且进料箱顶部的表面设置有密闭箱门。

优选的，所述进料箱内腔的底部贯穿有固定管，并且固定管的底端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内腔。

优选的，所述固定箱内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨，并且挤压块的顶部和底部均与滑轨的内部滑动连接。

优选的，所述成型箱的表面设置有加热器，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料制品加工挤出成型用驱动装置，通过螺纹杆远离电机的一端与电机箱内腔的一侧通过轴承转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且滑块一侧的顶部和底部均固定连接有外壳，外壳内腔的一侧通过弹簧固定连接有压杆，并且压杆远离弹簧的一端依次贯穿外壳和固定箱并延伸至固定箱的内腔，又通过压杆延伸至固定箱内腔的一端且位于固定箱内腔的顶部与底部之间固定连接有挤压块，固定板的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有成型箱，能够很好的在挤压成型过程中进行很好的驱动，提高了塑料产品的质量，避免了生产过程中的损坏，提高了该产品的生产效率，使得该装置具有很好的驱动功能。

(2)、该塑料制品加工挤出成型用驱动装置，通过箱体表面的两侧均通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面设置有门把手，箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，并且箱体内腔的底部且位于两个隔板之间开设有凹槽，又通过凹槽的内壁通过滚轮滚动连接有抽屉，能够对挤压成型过程中需要的物品进行很好的放置，保护了工具的安全性，方便了使用者的使用，使得该装置具有很好的放置功能。

(3)、该塑料制品加工挤出成型用驱动装置，通过成型箱的表面设置有加热器，箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，箱体的顶部固定连接有固定板，并且固定板顶部的一侧固定连接有电机箱，又通过固定板的顶部且位于电机箱的一侧固定连接有固定箱，能够对箱体的重量很稳定的支撑，安全可靠，方便快捷，使得该装置具有很好的稳定性。

(4)、该塑料制品加工挤出成型用驱动装置，通过连接管远离固定箱的一端贯穿成型箱并延伸至成型箱的内腔，成型箱内腔的一侧和连接管的一侧之间固定连接有挡板，成型箱的一侧且位于挡板的顶部和底部均贯穿有出口管，操作简单，出料方便，使得该装置具有很好的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型外壳结构的剖视图；

图4为本实用新型进料箱结构的俯视图。

图中：1箱体、2固定板、3电机箱、4固定箱、5电机、6螺纹杆、7滑块、8外壳、9弹簧、10压杆、11挤压块、12成型箱、13连接管、14挡板、15出口管、16箱门、17隔板、18凹槽、19抽屉、20进料箱、21密闭箱门、22固定管、23加热器、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，包括箱体1，箱体1表面的两侧均通过合页铰接有箱门16，并且箱门16的表面设置有门把手，箱体1内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板17，并且箱体1内腔的底部且位于两个隔板17之间开设有凹槽18，凹槽18的内壁通过滚轮滚动连接有抽屉19，箱体1的顶部固定连接有固定板2，并且固定板2顶部的一侧固定连接有电机箱3，固定板2的顶部且位于电机箱3的一侧固定连接有固定箱4，固定箱4的顶部固定连接有进料箱20，并且进料箱20顶部的表面设置有密闭箱门21，进料箱20内腔的底部贯穿有固定管22，并且固定管22的底端贯穿固定箱4并延伸至固定箱4的内腔，固定箱4内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机5，并且电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离电机5的一端与电机箱3内腔的一侧通过轴承转动连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有滑块7，并且滑块7一侧的顶部和底部均固定连接有外壳8，外壳8内腔的一侧通过弹簧9固定连接有压杆10，并且压杆10远离弹簧9的一端依次贯穿外壳8和固定箱4并延伸至固定箱4的内腔，压杆10延伸至固定箱4内腔的一端且位于固定箱内腔的顶部与底部之间固定连接有挤压块11，固定箱4内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨，并且挤压块11的顶部和底部均与滑轨的内部滑动连接，固定板2的顶部且位于固定箱4的一侧固定连接有成型箱12，成型箱12的表面设置有加热器23，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿24，固定箱4的一侧贯穿有连接管13，并且连接管13远离固定箱4的一端贯穿成型箱12并延伸至成型箱12的内腔，成型箱12内腔的一侧和连接管13的一侧之间固定连接有挡板14，并且成型箱12的一侧且位于挡板14的顶部和底部均贯穿有出口管15。

使用时，使用者可以将原料放入到进料箱20，然后使用者就可以启动电机5和加热器23，原料进入进料箱20后会通过固定管22进入到固定箱4，电机5启动后，电机5会带动螺纹杆6的转动，进而带动其表面滑块7的左右运动，继而滑块7就会带动外壳8的左右运动，这样外壳8就会挤压其内部的弹簧9，从而来带动压杆10的左右运动，这样就会使得挤压块11在固定箱4内腔的滑轨上左右运动，进而挤压固定箱4内腔的原料，原料挤压后通过连接管13进入到成型箱12，这时加热器23就会对进入成型箱12的原料进行加热，，加热后的原料在成型箱12内挤压成型之后会通过出口管15出来，使用完毕之后，使用者就进料箱20顶部的密闭箱门21关闭即可，且使用者可以打开箱门16，在抽屉19或者隔板17的一侧放置一些加工过程中需要用到的物品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有固定板(2)，并且固定板(2)顶部的一侧固定连接有电机箱(3)，所述固定板(2)的顶部且位于电机箱(3)的一侧固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机(5)，并且电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一端与电机箱(3)内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有滑块(7)，并且滑块(7)一侧的顶部和底部均固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)内腔的一侧通过弹簧(9)固定连接有压杆(10)，并且压杆(10)远离弹簧(9)的一端依次贯穿外壳(8)和固定箱(4)并延伸至固定箱(4)的内腔，所述压杆(10)延伸至固定箱(4)内腔的一端且位于固定箱内腔的顶部与底部之间固定连接有挤压块(11)，所述固定板(2)的顶部且位于固定箱(4)的一侧固定连接有成型箱(12)，所述固定箱(4)的一侧贯穿有连接管(13)，并且连接管(13)远离固定箱(4)的一端贯穿成型箱(12)并延伸至成型箱(12)的内腔，所述成型箱(12)内腔的一侧和连接管(13)的一侧之间固定连接有挡板(14)，并且成型箱(12)的一侧且位于挡板(14)的顶部和底部均贯穿有出口管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述箱体(1)表面的两侧均通过合页铰接有箱门(16)，并且箱门(16)的表面设置有门把手。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板(17)，并且箱体(1)内腔的底部且位于两个隔板(17)之间开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁通过滚轮滚动连接有抽屉(19)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述固定箱(4)的顶部固定连接有进料箱(20)，并且进料箱(20)顶部的表面设置有密闭箱门(21)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述进料箱(20)内腔的底部贯穿有固定管(22)，并且固定管(22)的底端贯穿固定箱(4)并延伸至固定箱(4)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述固定箱(4)内腔的顶部和底部均固定连接有滑轨，并且挤压块(11)的顶部和底部均与滑轨的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工挤出成型用驱动装置，其特征在于：所述成型箱(12)的表面设置有加热器(23)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(24)。