CN207431347U - 一种带压开孔机的钻具组合 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带压开孔机的钻具组合,属于油田机械领域。该钻具组合包括钻杆、刀具、长度可调的加长杆;该加长杆的第一端与钻杆可拆卸连接;该加长杆的第二端与刀具可拆卸连接。本实用新型实施例提供的带压开孔机的钻具组合,通过使用长度可调的加长杆来与带压开孔机的钻杆和刀具连接,来使刀具的进刀量程可调,使得带压开孔机可以适用于多种尺寸的管道,特别是根据管道上设置的不同尺寸的阀门来适应性地调节刀具的进刀量程,确保刀具能够接触管道来对其进行开孔作业。此外,通过使加长杆与钻杆和刀具可拆卸连接,以便于拆卸加长杆来对其长度进行调节或者更换维护等。

Description

一种带压开孔机的钻具组合
技术领域
本实用新型涉及油田机械领域,特别涉及一种用于带压开孔机的钻具组合。
背景技术
带压开孔机用来对在役管道进行带压开孔作业,作业时,通过在管道上焊接短接法兰,并在短接法兰上安装阀门,随后,使阀门与带压开孔机的连接盘连接,以形成密封仓。带压开孔机的钻杆伸入到该密封仓内,并利用设置在钻杆底部的刀具对管道进行开孔作业。
对于带压开孔机来说,其刀具的进刀量程是确定不变的,举例来说,对于本领域常见的TDW型带压开孔机来说,其进刀量程为500mm。而对于待开孔的管道来说,受应用环境影响,阀门顶部至管道之间的尺寸有可能超过刀具的进刀量程,例如,可能达到800mm,此时,即使刀具进刀至最大量程,仍然无法接触管道,进而无法对其进行开孔作业。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种带压开孔机的钻具组合,可解决上述技术问题。具体技术方案如下:
一种带压开孔机的钻具组合,包括钻杆、刀具,所述钻具组合还包括:长度可调的加长杆;
所述加长杆的第一端与所述钻杆可拆卸连接;
所述加长杆的第二端与所述刀具可拆卸连接。
在一种可能的设计中,所述加长杆的第一端设置有外螺纹段;
所述外螺纹段沿径向方向设置有第一销钉孔;
所述钻具组合还包括:与所述第一销钉孔相适配的定位销钉;
所述钻杆的连接端设置有与所述外螺纹段相适配的内螺纹段,或者,设置有与所述定位销钉相适配的第二销钉孔。
在一种可能的设计中,所述加长杆的第一端还设置有定位键段;
所述定位键段的直径大于所述外螺纹段的直径;
所述定位键段的侧壁上对称设置有至少两个定位键;
所述钻杆的连接端内部设置有与所述定位键段相适配的键连接段,所述键连接段的内壁上对称设置有至少两个与所述定位键相适配的键槽。
在一种可能的设计中,所述定位键呈条形块状。
在一种可能的设计中,所述加长杆上还套装有限位套筒;
所述限位套筒的一端与所述定位键的一端相抵。
在一种可能的设计中,所述刀具包括:连接杆体、设置在所述连接杆体一端的开孔刀;
所述连接杆体上设置有外螺纹,所述加长杆的第二端的内部设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹;
且,所述内螺纹的旋向与所述刀具的进刀旋向相反。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供的带压开孔机的钻具组合,通过使用长度可调的加长杆来与带压开孔机的钻杆和刀具连接,来使刀具的进刀量程可调,使得带压开孔机可以适用于多种尺寸的管道,特别是根据管道上设置的不同尺寸的阀门来适应性地调节刀具的进刀量程,确保刀具能够接触管道来对其进行开孔作业。此外,通过使加长杆与钻杆和刀具可拆卸连接,以便于拆卸加长杆,进而实现来对其长度进行调节或者更换维护等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的钻具组合的结构示意图。
附图标记分别表示:
1-钻杆,
101-内螺纹段,
102-第二销钉孔,
103-键槽,
2-刀具,
3-加长杆,
301-外螺纹段,
302-第一销钉孔,
303-定位键段,
304-定位键,
4-限位套筒。
具体实施方式
除非另有定义,本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种带压开孔机的钻具组合,如附图1所示,该钻具组合包括钻杆1、刀具2,进一步地,该钻具组合还包括:长度可调的加长杆3;其中,该加长杆3的第一端与钻杆1可拆卸连接;该加长杆3的第二端与刀具2可拆卸连接。
本实用新型实施例提供的带压开孔机的钻具组合,通过使用长度可调的加长杆3来与带压开孔机的钻杆1和刀具2连接,来使刀具2的进刀量程可调,使得带压开孔机可以适用于多种尺寸的管道,特别是根据管道上设置的不同尺寸的阀门来适应性地调节刀具2的进刀量程,确保刀具2能够接触管道来对其进行开孔作业。此外,通过使加长杆3与钻杆1和刀具2可拆卸连接,以便于拆卸加长杆3,进而实现来对其长度进行调节或者更换维护等。
上述提及加长杆3的长度可调,如此可扩大该钻具组合的进刀量程范围,提高该钻具组合的适应性。对于如何实现该加长杆3的长度可调,以下给出说明性示例:该加长杆3可以包括多个顺次套接的子杆体,并且相邻两个子杆体之间通过销接方式或者卡箍连接方式进行连接。当需要调节长度时,只需调节某一子杆体伸入至相邻子杆体内的深度,随后使用销子或者卡箍紧固连接即可。根据实际应用场景来确定加长杆3的使用长度。
或者,由于加长杆3与钻杆1和刀具2可拆卸连接,也可以准备多种长度规格的加长杆3,根据实际需求,选择合适长度的加长杆3即可。
本领域技术人员可以理解的是,带压开孔机为本领域常见的一种开孔设备,例如,美国TDW型带压开孔机。对于目前已有的带压开孔机来说,其钻杆1直接与刀具2连接,例如螺纹连接或者销接,这就使得钻杆1上会设置有内螺纹或者销孔。基于此,本实用新型实施例提供对加长杆3的连接端进行了适应性改进:
如附图1所示,该加长杆3的第一端设置有外螺纹段301;
外螺纹段301沿径向方向设置有第一销钉孔302;
钻具组合还包括:与第一销钉孔302相适配的定位销钉;
钻杆1的连接端设置有与外螺纹段301相适配的内螺纹段101,或者,设置有与定位销钉相适配的第二销钉孔102。
应用时,可以使该加长杆3与钻杆1螺纹连接,或者,使该加长杆3与钻杆1利用定位销钉穿过第一销钉孔302和第二销钉孔102来进行销接。通过在加长杆3的第一端同时设置外螺纹段301和第一销钉孔302,不仅能够实现其与钻杆1的可拆卸连接,并且,当该加长杆3应用于现有的带压开孔机中时,可以适用于两种类型的带压开孔机,即可用于钻杆1上设置有内螺纹的带压开孔机中,也可用于钻杆1上设置有销孔的带压开孔机中,提高了适应性。
进一步地,在加长杆3与钻杆1销接的情况下,当钻杆1旋转进刀时,定位销钉与第一销钉孔302配合,将使加长杆3的外螺纹段301受力,长期受力易受损,基于此,如附图1所示,本实用新型实施例在加长杆3的第一端还设置有定位键段303;
定位键段303的直径大于外螺纹段301的直径;
定位键段303侧壁上对称设置有至少两个定位键304;
钻杆1的连接端内部设置有与定位键段303相适配的键连接段,所述键连接段的内壁上对称设置有至少两个与定位键304相适配的键槽103。
通过设置上述的定位键段303,当该定位键段303上的定位键304与钻杆1内壁上的键槽103适配插接后,当钻杆1旋转进刀时,该定位键段303将承受钻杆1的旋转力,从而避免了外螺纹段301受力,并且定位键段303的直径大于外螺纹段301,使得定位键段303承受旋转力的能力较强,进而确保了该加长杆3的使用寿命。
为了便于成型制备,且利于键连接,该定位键304呈条形块状。其中,该定位键304可以沿轴向方向设置在整个定位键段303上,也可以设置在定位键段303的前端、中部或者后端等任一位置处。
可以理解的是,为了便于钻杆1与加长杆3的配合键连接,钻杆1内壁上的键槽103自钻杆1的端部沿轴向延伸至与定位键304配合插接的位置。
进一步地,如附图1所示,本实用新型实施例提供的加长杆3上还套装有限位套筒4,且该限位套筒4的一端与定位键304的一端相抵。
通过设置限位套筒4,当钻杆1与加长杆3连接后,钻杆1的端部将与限位套筒4相抵,如此能对钻杆1进行限位,提高钻杆1与加长杆3的紧固连接效果。
进一步地,本实用新型实施例中,刀具2包括:连接杆体、设置在连接杆体一端的开孔刀;
连接杆体上设置有外螺纹,加长杆3的第二端的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹;
且,内螺纹的旋向与刀具2的进刀旋向相反。
通过使加长杆3的第二端与刀具2的连接杆螺纹连接,以实现两者的可拆卸连接,且确保连接紧固。并且,通过使加长杆3的第二端的内螺纹旋向与刀具2的进刀旋向相反,当刀具2被卡,即出现卡钻、卡刀故障时,通过以旋进方向相反的方向旋转加长杆3即可使其与刀具2拆卸开来,将被卡的刀具2留在管道中,实现自由拆卸,防止了强行退刀造成的安全隐患,提高了施工安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带压开孔机的钻具组合,包括钻杆(1)、刀具(2),其特征在于,所述钻具组合还包括:长度可调的加长杆(3);
所述加长杆(3)的第一端与所述钻杆(1)可拆卸连接;
所述加长杆(3)的第二端与所述刀具(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的钻具组合,其特征在于,所述加长杆(3)的第一端设置有外螺纹段(301);
所述外螺纹段(301)沿径向方向设置有第一销钉孔(302);
所述钻具组合还包括:与所述第一销钉孔(302)相适配的定位销钉;
所述钻杆(1)的连接端设置有与所述外螺纹段(301)相适配的内螺纹段(101),或者,设置有与所述定位销钉相适配的第二销钉孔(102)。
3.根据权利要求2所述的钻具组合,其特征在于,所述加长杆(3)的第一端还设置有定位键段(303);
所述定位键段(303)的直径大于所述外螺纹段(301)的直径;
所述定位键段(303)的侧壁上对称设置有至少两个定位键(304);
所述钻杆(1)的连接端内部设置有与所述定位键段(303)相适配的键连接段,所述键连接段的内壁上对称设置有至少两个与所述定位键(304)相适配的键槽(103)。
4.根据权利要求3所述的钻具组合,其特征在于,所述定位键(304)呈条形块状。
5.根据权利要求3所述的钻具组合,其特征在于,所述加长杆(3)上还套装有限位套筒(4);
所述限位套筒(4)的一端与所述定位键(304)的一端相抵。
6.根据权利要求2所述的钻具组合,其特征在于,所述刀具(2)包括:连接杆体、设置在所述连接杆体一端的开孔刀;
所述连接杆体上设置有外螺纹,所述加长杆(3)的第二端的内部设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹;
且,所述内螺纹的旋向与所述刀具(2)的进刀旋向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112620737A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 贵州黎阳国际制造有限公司 一种深孔加工装置

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