CN207430066U - Uf膜在线振动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理用设备技术领域，尤其涉及一种UF膜在线振动清洗装置，包括底盘，设置在所述底盘上并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的弹性单元，设置在所述弹性单元上的振动架，固定设置在所述振动架上的超滤组件，以及设置在所述振动架下端面上并用于驱动所述超滤组件进行振动清洗的振动电机。本实用新型通过在超滤组件上设置底盘、弹性单元、振动架、以及振动电机的方式，达到对超滤组件进行在线振动清洗的目的。本实用新型具有结构简单有效，振动清洗操作方便快捷以及清洗效果好的优点，大大降低了化学清洗的频率，延长了膜组件的使用寿命，节省了清洗成本。

Description

UF膜在线振动清洗装置

技术领域

本实用新型属于水处理用设备技术领域，尤其涉及一种UF膜在线振动清洗装置。

背景技术

超滤是一种绿色物理分离技术，利用孔径范围为0.001~0.1μm的微孔过滤达到净化水质的目的。超滤可以截留悬浮物、细菌和大部分病毒，已经普遍应用于净水处理领域。但是随着过滤的进行，超滤膜污染程度不断增加，导致操作压力升高，产水量下降，运行成本增加。

目前超滤装置的膜污染清洗主要采用物理清洗和化学清洗，其中物理清洗通常利用正洗、反洗和气擦洗完成。当膜污染中的不可逆污染积累到一定程度时，必须使用化学药剂进行化学清洗，而化学清洗又会带来成本增加、降低膜使用寿命和清洗废水难处理等一系列问题。

专利公告号为CN 202179932 U、公告日为2012.04.04的中国实用新型公开了一种振动式膜元件浸泡清洗装置，包括浸泡池及其内的至少一个膜元件，各膜元件并排设置并通过刚性连接器与振动器相连接，振动器的机械能传递到各膜元件上并对其进行振动而直接与浸泡池内的清洗液发生碰撞冲刷达到清洗目的。

但是该实用新型中的清洗装置存在清洗效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种UF膜在线振动清洗装置，其能通过在超滤组件上设置底盘、弹性单元、振动架、以及振动电机的方式，达到对超滤组件进行在线振动清洗的目的。本实用新型具有结构简单有效，振动清洗操作方便快捷以及清洗效果好的优点，大大降低了化学清洗的频率，延长了膜组件的使用寿命，节省了清洗成本。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：UF膜在线振动清洗装置，包括底盘，设置在所述底盘上并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的弹性单元，设置在在所述弹性单元上的振动架，固定设置在所述振动架上的超滤组件，以及设置在所述振动架下端面上并用于驱动所述超滤组件进行振动清洗的振动电机。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性单元包括分别设置在所述底盘上端面和所述振动架下端面上的两个连接槽钢，分别设置在所述连接槽钢上的两个弹簧套筒，以及设置在两个所述弹簧套筒之间并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别卡合设置在所述弹簧套筒内。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性单元的数量为四个，分别设置在所述底盘上的四个端角部位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述振动架包括用于连接设置所述弹性单元以及振动电机的振动架底板，以及设置在所述振动架底板上并用于安装设置所述超滤组件的组件安装板，所述组件安装板与所述振动架底板之间设有用于增加连接强度的加强板。

进一步优选的技术方案在于：所述组件安装板竖直设置在所述振动架底板的中部，所述超滤组件成对地设置在所述组件安装板的两侧位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述组件安装板上设有用于所述超滤组件进行加强固定的组件垫块和组件带箍，所述组件垫块以及组件带箍成对地设置在所述组件安装板的上下部位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述组件垫块包括用于与圆筒状的所述超滤组件进行卡合固定的垫块主体，设置在所述垫块主体中部凹槽内并用于进行固定的螺接孔，以及设置在所述垫块主体两侧且用于所述组件带箍穿过并在所述组件安装板上进行安装固定的带箍用穿过孔。

进一步优选的技术方案在于：所述组件带箍包括弧形的带箍主体，设置在所述带箍主体两侧并用于在所述组件安装板上进行安装固定的固定安装孔，以及设置在所述固定安装孔内的安装连接杆，所述安装连接杆上设有螺接孔。

进一步优选的技术方案在于：所述振动电机设置在所述振动架下端面上的中部位置处，并与所述超滤组件的位置相对应。

进一步优选的技术方案在于：所述底盘包括用于安装设置所述振动电机的底盘外框架，以及设置在所述外框架内的连接加强板。

本实用新型通过在超滤组件上设置底盘、弹性单元、振动架、以及振动电机的方式，达到对超滤组件进行在线振动清洗的目的。本实用新型具有结构简单有效，振动清洗操作方便快捷以及清洗效果好的优点，大大降低了化学清洗的频率，延长了膜组件的使用寿命，节省了清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弹性单元的结构示意图。

图3为本实用新型中组件垫块以及组件带箍的配合使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2以及附图3所示，UF膜在线振动清洗装置，包括底盘1，设置在所述底盘1上并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的弹性单元2，设置在在所述弹性单元2上的振动架3，固定设置在所述振动架3上的超滤组件4，以及设置在所述振动架3下端面上并用于驱动所述超滤组件4进行振动清洗的振动电机5。

本实施例中，所述振动清洗装置用于超滤膜的在线清洗操作，属于物理清洗范围，具有清洗效果好、方便后续处理的优点，其中所述振动电机5由PLC控制电路控制开合，带动所述振动架3以及超滤组件4进行振动清洗，使得超滤膜上的杂质发生振动脱落的操作，完成清洗目的。另一方面，所述弹性单元2保证所述振动架3在具有稳定支撑的基础上还具有方便振动的特定，所述振动架3适当的振动幅度，保证了所述清洗装置的清洗效果。

所述弹性单元2包括分别设置在所述底盘1上端面和所述振动架3下端面上的两个连接槽钢201，分别设置在所述连接槽钢201上的两个弹簧套筒202，以及设置在两个所述弹簧套筒202之间并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的支撑弹簧203，所述支撑弹簧203的上下两端分别卡合设置在所述弹簧套筒202内。

在本实施例中，所述连接槽钢201以及所述弹簧套筒202用于保证所述支撑弹簧203在所述底盘1与所述振动架3之间的安装稳定性，避免所述支撑弹簧203发生偏移、脱落的问题。

所述弹性单元2的数量为四个，分别设置在所述底盘1上的四个端角部位置处。

在本实施例中，所述支撑弹簧203从所述振动架3的四个端角部位置处进行支撑固定，远离中部振动区域，进一步提高了振动幅度，保证了振动清洗效果。

所述振动架3包括用于连接设置所述弹性单元2以及振动电机5的振动架底板301，以及设置在所述振动架底板301上并用于安装设置所述超滤组件4的组件安装板302，所述组件安装板302与所述振动架底板301之间设有用于增加连接强度的加强板303。所述组件安装板302竖直设置在所述振动架底板301的中部，所述超滤组件4成对地设置在所述组件安装板302的两侧位置处。

在本实施例中，筒状的所述超滤组件4设置在竖直的所述组件安装板302的两个侧面上，并且靠近所述振动架底板301的中部振动区域，使得所述超滤组件4接收的振动幅度相应提高，保证其振动清洗效果。

所述组件安装板302上设有用于所述超滤组件4进行加强固定的组件垫块304和组件带箍305，所述组件垫块304以及组件带箍305成对地设置在所述组件安装板302的上下部位置处。

在本实施例中，所述组件垫块304用于在所述组件安装板302上卡合限位所述超滤组件4，所述组件带箍305用于在所述组件垫块304上捆绑固定所述超滤组件4，进一步保证了所述超滤组件4在所述组件安装板302上的安装强度，避免所述超滤组件4出现振动脱落的问题。

所述组件垫块304包括用于与圆筒状的所述超滤组件4进行卡合固定的垫块主体304a，设置在所述垫块主体304a中部凹槽内并用于进行固定的螺接孔304b，以及设置在所述垫块主体304a两侧且用于所述组件带箍305穿过并在所述组件安装板302上进行安装固定的带箍用穿过孔304c。所述组件带箍305包括弧形的带箍主体305a，设置在所述带箍主体305a两侧并用于在所述组件安装板302上进行安装固定的固定安装孔305b，以及设置在所述固定安装孔305b内的安装连接杆305c，所述安装连接杆305c上设有螺接孔。

在本实施例中，所述螺接孔304b处设有用于安装固定所述组件垫块304的第一螺钉，所述带箍用穿过孔304c处设有用于连接固定所述组件带箍305的第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述安装连接杆305c，将所述带箍主体305a固定在所述超滤组件4的外环面上，保证所述超滤组件4具有固定强度大的优点。

所述振动电机5设置在所述振动架3下端面上的中部位置处，并与所述超滤组件4的位置相对应。所述底盘1包括用于安装设置所述振动电机5的底盘外框架101，以及设置在所述外框架101内的连接加强板102。

在本实施例中，所述清洗装置采用中部振动、端角部弹性支撑的方式，使得中部对应位置处的所述超滤组件4获得振动幅度大、支撑稳定的振动清洗效果，保证所述超滤膜上的污染能被有效清除。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：包括底盘（1），设置在所述底盘（1）上并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的弹性单元（2），设置在在所述弹性单元（2）上的振动架（3），固定设置在所述振动架（3）上的超滤组件（4），以及设置在所述振动架（3）下端面上并用于驱动所述超滤组件（4）进行振动清洗的振动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述弹性单元（2）包括分别设置在所述底盘（1）上端面和所述振动架（3）下端面上的两个连接槽钢（201），分别设置在所述连接槽钢（201）上的两个弹簧套筒（202），以及设置在两个所述弹簧套筒（202）之间并用于在振动过程中提供弹性支撑作用的支撑弹簧（203），所述支撑弹簧（203）的上下两端分别卡合设置在所述弹簧套筒（202）内。

3.根据权利要求1所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述弹性单元（2）的数量为四个，分别设置在所述底盘（1）上的四个端角部位置处。

4.根据权利要求1所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述振动架（3）包括用于连接设置所述弹性单元（2）以及振动电机（5）的振动架底板（301），以及设置在所述振动架底板（301）上并用于安装设置所述超滤组件（4）的组件安装板（302），所述组件安装板（302）与所述振动架底板（301）之间设有用于增加连接强度的加强板（303）。

5.根据权利要求4所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述组件安装板（302）竖直设置在所述振动架底板（301）的中部，所述超滤组件（4）成对地设置在所述组件安装板（302）的两侧位置处。

6.根据权利要求4所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述组件安装板（302）上设有用于所述超滤组件（4）进行加强固定的组件垫块（304）和组件带箍（305），所述组件垫块（304）以及组件带箍（305）成对地设置在所述组件安装板（302）的上下部位置处。

7.根据权利要求6所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述组件垫块（304）包括用于与圆筒状的所述超滤组件（4）进行卡合固定的垫块主体（304a），设置在所述垫块主体（304a）中部凹槽内并用于进行固定的螺接孔（304b），以及设置在所述垫块主体（304a）两侧且用于所述组件带箍（305）穿过并在所述组件安装板（302）上进行安装固定的带箍用穿过孔（304c）。

8.根据权利要求6所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述组件带箍（305）包括弧形的带箍主体（305a），设置在所述带箍主体（305a）两侧并用于在所述组件安装板（302）上进行安装固定的固定安装孔（305b），以及设置在所述固定安装孔（305b）内的安装连接杆（305c），所述安装连接杆（305c）上设有螺接孔。

9.根据权利要求1所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述振动电机（5）设置在所述振动架（3）下端面上的中部位置处，并与所述超滤组件（4）的位置相对应。

10.根据权利要求1所述的UF膜在线振动清洗装置，其特征在于：所述底盘（1）包括用于安装设置所述振动电机（5）的底盘外框架（101），以及设置在所述外框架（101）内的连接加强板（102）。