CN207428425U - 一种低温烘烤烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温烘烤烟具，包括电棒组件和可供烟支装入的加热头，所述电棒组件与所述加热头可拆卸连接；所述电棒组件包括并联连接的至少两个芯片组、用于在各所述芯片组之前切换的芯片控制切换部件以及与所述芯片组可拆卸电连接的供电部件。本实用新型所提供的低温烘烤烟具，通过所述加热头与所述电棒组件之间的可拆卸连接，以及至少两个所述芯片组的设置，可实现不同规格加热烟支的抽吸或者相同规格烟支采用不同加热方式获得不同的抽吸体验感，该烟具结构简单、容易制作与推广、体积小、方便携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟具设备领域，特别是涉及一种低温烘烤烟具。
背景技术
烟具，即抽烟用的工具，包括装烟的设备、加热设备等结构。
目前，市场上的低温烘烤烟具，主要有陶瓷片中心加热、陶瓷管外加热、针式加热等加热烟具，并且，现有的烟具结构一般都是一体式，每种烟具只能加热某一种固定尺寸的烟支，无法满足市场上多规格烟支的需求以及消费者短时间内不同评吸任务的需求。
因此，如何提高低温烘烤烟具的适用性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温烘烤烟具，该低温烘烤烟具可以通过更换加热头，实现对不同规格的烟支的使用，同时，还可以通过对同一烟支更换不同的加热头，实现不同的抽吸体验。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低温烘烤烟具，包括电棒组件和可供烟支装入的加热头，所述电棒组件与所述加热头可拆卸连接；所述电棒组件包括并联连接的至少两个芯片组、用于在各所述芯片组之前切换的芯片控制切换部件以及与所述芯片组可拆卸电连接的供电部件。
优选的，所述芯片控制切换部件连接在所述芯片组与所述供电部件之间；所述芯片控制切换部件上设有与所述芯片组的个数相同、一一对应并且可将对应的所述芯片组连通于所述供电部件上的芯片控制切换按键。
优选的，所述电棒组件还包括用于安装所述芯片组、所述芯片控制切换部件以及所述供电部件的电棒壳体，所述供电部件与所述电棒壳体可拆卸连接。
优选的，所述供电部件为电池，所述电棒壳体上设有供所述电池放入的腔体，所述腔体的端部设有用于防止所述电池脱落的电棒后盖。
优选的，所述电棒壳体上远离所述电棒后盖的端部还是开设有丝口连接处，所述丝口连接处与所述加热头可拆卸连接。
优选的，所述加热头上设有可与所述丝口连接处配合连接的连接螺口。
优选的，所述加热头包括筒形外壳、位于所述外壳内部用于加热烟支中部的加热陶瓷刀以及位于所述加热陶瓷刀外周部用于固定烟支的套管，所述外壳的内周部还设有隔热层，所述加热陶瓷刀与所述套管之间以及所述套管与所述隔热层之间形成流动方向相反的气道。
优选的，所述加热头包括筒形外壳、位于所述外壳内部用于加热烟支外周并安装所述烟支的加热陶瓷管，所述外壳的内周部还设有隔热层，所述加热陶瓷管内部以及所述加热陶瓷管与所述隔热层之间形成流动方向相反的气道；所述加热陶瓷管的内周长为20-28mm。
优选的，所述加热头包括筒形外壳、位于所述外壳内部用于加热烟支外周并安装所述烟支的加热陶瓷管，所述外壳的内周部还设有隔热层，所述加热陶瓷管内部以及所述加热陶瓷管与所述隔热层之间形成流动方向相反的气道；所述加热陶瓷管的内周长为14-20mm。
优选的，所述加热头包括筒形外壳、位于所述外壳内部用于加热烟支中部的加热陶瓷刀以及位于所述加热陶瓷刀外周部用于固定所述烟支并加热所述烟支外周的加热陶瓷管，所述外壳的内周部还设有隔热层，所述加热陶瓷刀与所述加热陶瓷管之间以及所述加热陶瓷管与所述隔热层之间形成流动方向相反的气道。
本实用新型所提供的低温烘烤烟具，包括电棒组件和可供烟支装入的加热头，所述电棒组件与所述加热头可拆卸连接；所述电棒组件包括并联连接的至少两个芯片组、用于在各所述芯片组之前切换的芯片控制切换部件以及与所述芯片组可拆卸电连接的供电部件。该低温烘烤烟具，通过所述加热头与所述电棒组件之间的可拆卸连接，以及至少两个所述芯片组的设置，可实现不同规格加热烟支的抽吸或者相同规格烟支采用不同加热方式获得不同的抽吸体验感，该烟具结构简单、容易制作与推广、体积小、方便携带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的低温烘烤烟具一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的低温烘烤烟具另一种具体实施方式的结构示意图；
图3(a)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第一加热头的结构示意图；
图3(b)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第二加热头的结构示意图；
图3(c)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第三加热头的结构示意图；
图3(d)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第四加热头的结构示意图；
图4为本实用新型所提供的低温烘烤烟具一种具体实施方式的符合电棒结构示意图；
图5(a)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的一种具体实施方式的结构示意图；
图5(b)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的第二种具体实施方式的结构示意图；
图5(c)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的第三种具体实施方式的结构示意图；
其中：100-烟支、200-加热头、210-加热陶瓷刀、220-气道、230-外壳、240-隔热层、250-连接螺口、260-套管、270-加热陶瓷管、300-电棒组件、310-丝口连接处、320-芯片组、330-芯片控制切换部件、340-供电部件、350-电棒后盖。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种低温烘烤烟具，该低温烘烤烟具可以通过更换加热头，实现对不同规格的烟支的使用，同时，还可以通过对同一烟支更换不同的加热头，实现不同的抽吸体验。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的低温烘烤烟具一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的低温烘烤烟具另一种具体实施方式的结构示意图；图3(a)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第一加热头的结构示意图；图3(b)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第二加热头的结构示意图；图3(c)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第三加热头的结构示意图；图3(d)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具的第四加热头的结构示意图；图4为本实用新型所提供的低温烘烤烟具一种具体实施方式的符合电棒结构示意图；图5(a)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的一种具体实施方式的结构示意图；图5(b)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的第二种具体实施方式的结构示意图；图5(c)为本实用新型所提供的低温烘烤烟具应用于同一烟支时的第三种具体实施方式的结构示意图。
在该实施方式中，低温烘烤烟具包括电棒组件300和加热头200。
其中，电棒组件300用于为加热头200提供电能，加热头200用于装入并固定烟支100，并且加热头200作为主要发热部件，为烟支100提供热量，同时，电棒组件300与加热头200可拆卸连接，即电热头可以根据烟支100的规则或者根据抽吸需求的不同进行更换，以提高该烟具的适用性。
具体的，电棒组件300包括并联连接的至少两个芯片组320、用于在各芯片组320之前切换的芯片控制切换部件330以及与芯片组320可拆卸电连接的供电部件340。更具体的，各芯片组320并联，在该烟具的工作过程中，应当有且仅有一个芯片组320连入电路中，并为电热头提供对应的功率；芯片控制切换部件330用于选择哪一个芯片组320连入电路中；供电部件340则为连入电路的芯片组320供电。
该低温烘烤烟具，通过加热头200与电棒组件300之间的可拆卸连接，以及至少两个芯片组320的设置，可实现不同规格加热烟支100的抽吸或者相同规格烟支100采用不同加热方式获得不同的抽吸体验感，该烟具结构简单、容易制作与推广、体积小、方便携带。
进一步，芯片控制切换部件330连接在芯片组320与供电部件340之间，即芯片控制切换部件330的一端与各芯片组320连接，另一端与供电部件340连接，同时，为了方便对芯片组320的选择，在芯片控制切换部件330上设有与芯片组320的个数相同、一一对应并且可将对应的芯片组320连通于供电部件340上的芯片控制切换按键。例如，芯片组320的个数可以为三个，三个不同规则的芯片组320对应的在芯片控制切换部件330上设置有三个按键，分别用于选择三个不同规则的芯片组320，当对应的按键被按下时，对应规则的芯片组320则连入电路中。上述设置，通过更换供电部件340以及芯片控制切换部件330，实现不同加热头200的温度精确控制。
在上述各实施方式的基础上，电棒组件300还包括电棒壳体，电棒壳体用于安装芯片组320、芯片控制切换部件330以及供电部件340，并且，供电部件340与电棒壳体可拆卸连接，即可以选择不同规格的供电部件340，以满足对应的需求。
在上述各实施方式的基础上，供电部件340优选为电池，具体可以为锂电池，电棒壳体上设有供电池放入的腔体，腔体的端部设有用于防止电池脱落的电棒后盖350，电棒后盖350与电棒壳体卡接。
在上述各实施方式的基础上，电棒壳体上远离电棒后盖350的端部还是开设有丝口连接处310，丝口连接处310与加热头200可拆卸连接。进一步，加热头200上设有可与丝口连接处310配合连接的连接螺口250。具体的，加热头200上设有凸起的连接螺口250，连接螺口250的外周部设有外螺纹，电棒壳体的丝口连接处310设有圆形凹槽，凹槽的内周部设有内螺纹，通过加热头200的外螺纹与电棒壳体的外螺纹，将加热头200安装在电棒壳体上，采用螺纹连接，拆装方便，连接牢固。
在上述各实施方式的基础上，加热头200包括筒形外壳230、位于外壳230内部用于加热烟支100中部的加热陶瓷刀210以及位于加热陶瓷刀210外周部用于固定烟支100的套管260，外壳230的内周部还设有隔热层240，加热陶瓷刀210与套管260之间以及套管260与隔热层240之间形成流动方向相反的气道220。
上述结构的加热头200为陶瓷刀片式中心加热头，套管260可以选择金属套管或者陶瓷套管，该套管260不具有加热功能，仅加热陶瓷刀210为烟支100提供热量，加热陶瓷刀210优选设置在筒形外壳230的中心位置，并且，加热陶瓷刀210的端部具有尖端，方便烟支100的安装，该加热头200可实现烟支100的中心加热。
在上述各实施方式的基础上，加热头200包括筒形外壳230、位于外壳230内部用于加热烟支100外周并安装烟支100的加热陶瓷管270，外壳230的内周部还设有隔热层240，加热陶瓷管270内部以及加热陶瓷管270与隔热层240之间形成流动方向相反的气道220；加热陶瓷管270的内周长度为20-28mm。
上述结构的加热头200为大直径陶瓷管外周加热头，主要适用于圆周为24.2的常规烟支100，加热陶瓷管270为烟支100的外周提供热量，该加热头200可实现烟支100的外周加热。
在上述各实施方式的基础上，加热头200包括筒形外壳230、位于外壳230内部用于加热烟支100外周并安装烟支100的加热陶瓷管270，外壳230的内周部还设有隔热层240，加热陶瓷管270内部以及加热陶瓷管270与隔热层240之间形成流动方向相反的气道220；加热陶瓷管270的内周长度为14-20mm。
上述结构的加热头200为小直径陶瓷管外周加热头，主要适用于圆周为17.0的常规烟支100，加热陶瓷管270为烟支100的外周提供热量，该加热头200可实现烟支100的外周加热。上述大直径陶瓷管外周加热头与小直径陶瓷管外周加热头，可以实现不同圆周规格烟支100的外周加热。
在上述各实施方式的基础上，加热头200包括筒形外壳230、位于外壳230内部用于加热烟支100中部的加热陶瓷刀210以及位于加热陶瓷刀210外周部用于固定烟支100并加热烟支100外周的加热陶瓷管270，外壳230的内周部还设有隔热层240，加热陶瓷刀210与加热陶瓷管270之间以及加热陶瓷管270与隔热层240之间形成流动方向相反的气道220。
上述结构的加热头200为陶瓷刀式与外周陶瓷管相结合的加热头，加热陶瓷刀210为烟支100的中芯提供热量，加热陶瓷刀210优选设置在筒形外壳230的中心位置，并且，加热陶瓷刀210的端部具有尖端，方便烟支100的安装，加热陶瓷管270为烟支100的外周提供热量，该加热头200不仅可实现烟支100的外周加热，还可以实现烟支100的中心加热。具体的，该加热头200的加热陶瓷管270可以选择与大直径陶瓷管外周加热头的加热陶瓷管270相同的尺寸。
这个需要说明的是，套管260或者加热陶瓷管270内的烟气向远离电棒组件300的方向流动，套管260或者加热陶瓷管270与隔热层240之间的烟气向靠近电棒组件300的方向流动。
本实施例所提供低温烘烤烟具，可以将陶瓷刀片式中心加热头的套管260尺寸设置为与大直径陶瓷管外周加热头的加热陶瓷管270，同时，陶瓷刀式与外周陶瓷管相结合的加热头的加热陶瓷管270同样可以选择与大直径陶瓷管外周加热头的加热陶瓷管270相同的尺寸；可以通过更换陶瓷刀片式中心加热头、大直径陶瓷管外周加热头以及陶瓷刀式与外周陶瓷管相结合的加热头，来实现相同烟支100的三种不同的加热方式，让消费者获得不同的抽吸体验；
另一方面，还可以通过更换大直径陶瓷管外周加热头和小直径陶瓷管外周加热头，来实现不同规格烟支100的加热方式，满足不用消费者的需求，当然，当加热头200更换后，应当选择对应的电池以及对应的芯片组320来满足不同加热头200的功率需求。
本实施例所提供的烟具，包括了可更换加热头200，并且可更换加热头200有陶瓷刀片式中心加热头、大直径陶瓷管外周加热头、小直径陶瓷管外周加热头以及陶瓷刀式与外周陶瓷管相结合的加热头；通过更换加热头200，可实现不同规格烟支100的抽吸；同时，该烟具还通过设置可更换的供电部件340，即可以通过锂电池的更换，可实现不同功率加热头200所需较优的电池容量配合；同时，该烟具还通过多路芯片组320的控制，芯片控制包括了并联芯片组320和不同芯片控制切换按键，通过芯片控制切换按键实现不同规格的控制芯片组320的转换，用不同的芯片组320控制实现不同加热头200的温度控制，该烟具可以很好的实现不同规格加热烟支100的抽吸或者相同规格烟支100采用不同加热方式获得不同的抽吸体验感。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的低温烘烤烟具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种低温烘烤烟具，其特征在于，包括电棒组件(300)和可供烟支(100)装入的加热头(200)，所述电棒组件(300)与所述加热头(200)可拆卸连接；所述电棒组件(300)包括并联连接的至少两个芯片组(320)、用于在各所述芯片组(320)之前切换的芯片控制切换部件(330)以及与所述芯片组(320)可拆卸电连接的供电部件(340)。
2.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述芯片控制切换部件(330)连接在所述芯片组(320)与所述供电部件(340)之间；所述芯片控制切换部件(330)上设有与所述芯片组(320)的个数相同、一一对应并且可将对应的所述芯片组(320)连通于所述供电部件(340)上的芯片控制切换按键。
3.根据权利要求1所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述电棒组件(300)还包括用于安装所述芯片组(320)、所述芯片控制切换部件(330)以及所述供电部件(340)的电棒壳体，所述供电部件(340)与所述电棒壳体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述供电部件(340)为电池，所述电棒壳体上设有供所述电池放入的腔体，所述腔体的端部设有用于防止所述电池脱落的电棒后盖(350)。
5.根据权利要求4所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述电棒壳体上远离所述电棒后盖(350)的端部还是开设有丝口连接处(310)，所述丝口连接处(310)与所述加热头(200)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述加热头(200)上设有可与所述丝口连接处(310)配合连接的连接螺口(250)。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述加热头(200)包括筒形外壳(230)、位于所述外壳(230)内部用于加热烟支(100)中部的加热陶瓷刀(210)以及位于所述加热陶瓷刀(210)外周部用于固定烟支(100)的套管(260)，所述外壳(230)的内周部还设有隔热层(240)，所述加热陶瓷刀(210)与所述套管(260)之间以及所述套管(260)与所述隔热层(240)之间形成流动方向相反的气道(220)。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述加热头(200)包括筒形外壳(230)、位于所述外壳(230)内部用于加热烟支(100)外周并安装所述烟支(100)的加热陶瓷管(270)，所述外壳(230)的内周部还设有隔热层(240)，所述加热陶瓷管(270)内部以及所述加热陶瓷管(270)与所述隔热层(240)之间形成流动方向相反的气道(220)；所述加热陶瓷管(270)的内周长为20-28mm。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述加热头(200)包括筒形外壳(230)、位于所述外壳(230)内部用于加热烟支(100)外周并安装所述烟支(100)的加热陶瓷管(270)，所述外壳(230)的内周部还设有隔热层(240)，所述加热陶瓷管(270)内部以及所述加热陶瓷管(270)与所述隔热层(240)之间形成流动方向相反的气道(220)；所述加热陶瓷管(270)的内周长为14-20mm。
10.根据权利要求1至6任意一项所述的低温烘烤烟具，其特征在于，所述加热头(200)包括筒形外壳(230)、位于所述外壳(230)内部用于加热烟支(100)中部的加热陶瓷刀(210)以及位于所述加热陶瓷刀(210)外周部用于固定所述烟支(100)并加热所述烟支(100)外周的加热陶瓷管(270)，所述外壳(230)的内周部还设有隔热层(240)，所述加热陶瓷刀(210)与所述加热陶瓷管(270)之间以及所述加热陶瓷管(270)与所述隔热层(240)之间形成流动方向相反的气道(220)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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