CN207428382U - 一种带有翻曲机的制曲装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种带有翻曲机的制曲装置,包括制曲池、温度调节器、湿度调节器和翻曲机;所述温度调节器包括加热件和散热件;所述制曲池底部设置夹层,所述加热件设置于所述夹层内;所述散热件设置于所述散热池旁;所述散热件下方设置湿度调节器;所述翻曲机设置于制曲池上方;所述翻曲机包括挖料勺、翻曲绞龙、提拉件和移动件;所述提拉件包括主吊架和从吊架;所述主吊架设置于挖料勺的敞口最上端,所述从吊架设置于挖料勺的封闭最底端;所述挖料勺对称设置一副,两个挖料勺通过横梁共用主吊架;所述翻曲绞龙设置于横梁上;所述挖料勺与横梁转动连接。本实用新型所述的一种带有翻曲机的制曲装置,实现自动化翻曲,提高生产效率。

Description

一种带有翻曲机的制曲装置
技术领域
本实用新型属于食品加工领域,尤其是涉及一种制曲设备。
背景技术
制曲工艺是大豆发酵的关键步骤,必须具有适宜的温度、湿度以适应菌丝的生长繁殖,并且,一段时间后,菌丝大量的繁殖,需要对大豆进行翻转,对菌丝进行打散。而这些条件和步骤的进行和控制,一般均需要人工操作,不仅耗费人力,而且效率地下。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种带有翻曲机的制曲装置,以实现自动化翻曲,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种带有翻曲机的制曲装置,包括制曲池、温度调节器、湿度调节器和翻曲机;
所述温度调节器包括加热件和散热件;所述制曲池底部设置夹层,所述加热件设置于所述夹层内;所述散热件设置于所述散热池旁;所述散热件下方设置湿度调节器;
所述翻曲机设置于制曲池上方;
所述翻曲机包括挖料勺、翻曲绞龙、提拉件和移动件;所述提拉件包括主吊架和从吊架;所述主吊架与挖料勺的敞口最上端相连,所述从吊架与挖料勺的封闭最底端相连;
所述挖料勺对称设置一副,两个挖料勺通过横梁共用主吊架;所述翻曲绞龙设置于横梁上;所述挖料勺与横梁转动连接。
进一步,所述移动件包括丝杠和丝母,所述丝母套置于丝杠上进行直线运动;所述丝母下方通过支杆连接支撑板。
进一步,所述主吊架包括气缸、活塞杆、横板和吊杆,所述气缸上端与支撑板相连,所述气缸下端与活塞杆相连,所述活塞杆下端与横板相连,所述横板的两端分别连接吊杆,两个吊杆的下端分别连接挖料勺的横梁。
进一步,所述从吊架包括四个从吊杆,所述从吊杆一端与支撑板相铰接,所述支撑板另一端与挖料勺底部侧壁铰接。
进一步,所述翻曲绞龙沿横梁上设置若干组,所述横梁端部设置电动机。
进一步,所述加热件设置为蛇形盘管。
进一步,所述散热件设置为风扇,所述风扇下方的湿度调节器设置为喷雾器,所述喷雾器的喷头朝向制曲池斜向上45°。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种带有翻曲机的制曲装置具有以下优势:
具有温度调节器和湿度调节器,可对制曲池进行环境调节;
具有翻曲机,可替代人力对制曲物进行翻转和菌丝的打散等操作,节省人力,提高效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种带有翻曲机的制曲装置立体示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种带有翻曲机的制曲装置正面示意图;
图3为本实用新型实施例所述的制曲池的剖面示意图。
附图标记说明:
1-制曲池;11-丝杠;12-丝母;13-支杆;14-支撑板;2-蛇形盘管;21- 气缸;22-活塞杆;23-横板;24-吊杆;25-从吊杆;3-挖料勺;4-翻曲绞龙; 5-横梁;6-电动机;7-风扇;8-喷雾器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3,一种带有翻曲机的制曲装置,包括制曲池1、温度调节器、湿度调节器和翻曲机;所述温度调节器包括加热件和散热件;所述制曲池1 底部设置夹层,所述加热件设置于所述夹层内;所述散热件设置于所述散热池旁;所述散热件下方设置湿度调节器;所述翻曲机设置于制曲池1上方;所述翻曲机包括挖料勺3、翻曲绞龙4、提拉件和移动件;所述提拉件包括主吊架和从吊架;所述主吊架与挖料勺3的敞口最上端相连,所述从吊架与挖料勺的封闭最底端相连;所述挖料勺3对称设置一副,两个挖料勺3通过横梁5共用主吊架;所述翻曲绞龙4设置于横梁5上;所述挖料勺3与横梁 5转动连接。所述加热件设置为蛇形盘管2。所述散热件设置为风扇7,所述风扇7下方的湿度调节器设置为喷雾器8,所述喷雾器8的喷头朝向制曲池斜向上45°。
使用时,将制曲物均匀撒入制曲池1内,根据温度和湿度进行调节,夹层内的加热件可对制曲池1内的物质提供热量,蛇形盘管2供热面积大,使其受热均匀;风扇7可对制曲池1内降温,风扇7的下方设置喷雾器8,由喷雾器8喷出的雾滴可加大湿度;
当生长一段时间后,菌丝密集,需要进行翻动,使底部的物料翻转到上方,并且将菌丝打散;
气缸21带动活塞杆22伸长,挖料勺3沿着从吊杆25的铰接端旋转,与物料接触,然后气缸21带动活塞杆22收缩,挖料勺3将物料舀起;进而两个对称的挖料勺3拼合形成一个内部空间,电动机6带动横梁5旋转,翻曲绞龙4从而转动,进而带动菌丝打散;然后活塞杆22再次伸长,物料沿着挖料勺3的转动而重新置于制曲池1内;丝杠11转动带动丝母12直线运动,可使制曲池1内的物料均受到翻转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型围之内。

Claims (7)

1.一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:包括制曲池(1)、温度调节器、湿度调节器和翻曲机;
所述温度调节器包括加热件和散热件;所述制曲池(1)底部设置夹层,所述加热件设置于所述夹层内;所述散热件设置于散热池旁;所述散热件下方设置湿度调节器;
所述翻曲机设置于制曲池(1)上方;
所述翻曲机包括挖料勺(3)、翻曲绞龙(4)、提拉件和移动件;所述提拉件包括主吊架和从吊架;所述主吊架与挖料勺(3)的敞口最上端相连,所述从吊架与挖料勺(3)的封闭最底端相连;
所述挖料勺(3)对称设置一副,两个挖料勺(3)通过横梁(5)共用主吊架;所述翻曲绞龙(4)设置于横梁(5)上;所述挖料勺(3)与横梁(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述移动件包括丝杠(11)和丝母(12),所述丝母(12)套置于丝杠(11)上进行直线运动;所述丝母(12)下方通过支杆(13)连接支撑板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述主吊架包括气缸(21)、活塞杆(22)、横板(23)和吊杆(24),所述气缸(21)上端与支撑板(14)相连,所述气缸(21)下端与活塞杆(22)相连,所述活塞杆(22)下端与横板(23)相连,所述横板(23)的两端分别连接吊杆(24),两个吊杆(24)的下端分别连接挖料勺(3)的横梁(5)。
4.根据权利要求3所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述从吊架包括四个从吊杆(25),所述从吊杆(25)一端与支撑板(14)相铰接,所述支撑板(14)另一端与挖料勺(3)底部侧壁铰接。
5.根据权利要求1所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述翻曲绞龙(4)沿横梁(5)上设置若干组,所述横梁(5)端部设置电动机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述加热件设置为蛇形盘管(2)。
7.根据权利要求1所述的一种带有翻曲机的制曲装置,其特征在于:所述散热件设置为风扇(7),所述风扇(7)下方的湿度调节器设置为喷雾器(8),所述喷雾器(8)的喷头朝向制曲池(1)斜向上45°。
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