CN207426173U - 液冷端子压接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液冷端子压接组件，其中，液冷端子压接组件包括：液冷线缆，具有于一端相对伸出线缆外被的液冷接管，以及于同一端外露于所述线缆外被的导体接头；插针内芯，包括外接管段及插针管段；以及，压接套管，包括第一接口及衬管段，所述第一接口与所述液冷接管密封套接，所述衬管段嵌接于所述外接管段，所述衬管段的径向抗压高于所述液冷接管的径向抗压强度，所述导体接头压接于所述外接管段与压接套管之间。本实用新型液冷端子压接组件由于压接套管从压接处内部穿过，并直接连通液冷接管与插针內芯，冷却液可以从端子压接处通过，冷却效果好，占用的空间小，结构及装配工艺简单，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种液冷端子压接组件。
背景技术
新能源汽车电池容量是有限的，一辆新能源汽车在其寿命中必将进行多次电池充放电。而新能源汽车在充电时，充电枪/座的内部导体、端子等的电阻会引起发热，尤其是在端子插接处和导体压接处发热严重。第一、温度过高会带来安全隐患，造成人员烧伤烫伤，甚至车辆起火燃烧等事故。第二、温度过高是限制充电功率的主要原因，充电功率越大，发热就越严重，带来的安全隐患也越大。但是充电功率小，会导致充电时间过长，造成用户时间成本，充电运营商土地成本的浪费，也会影响用户体验。第三、温度过高会减少端子的寿命，带来过高的维护成本。但是，现有的液冷端子压接组件无法对端子插接部位和导体压接部位进行冷却，仅仅依靠充电枪/座壳体的自然散热是远远不够的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种液冷端子压接组件，旨在解决现有的液冷端子压接组件无法穿过压接部位并对压接部位进行冷却的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的液冷端子压接组件，包括：
液冷线缆，具有于一端相对伸出线缆外被的液冷接管，以及于同一端外露于所述线缆外被的导体接头；
插针内芯，包括外接管段及插针管段；以及，
压接套管，包括第一接口及衬管段，所述第一接口与所述液冷接管密封套接，所述衬管段嵌接于所述外接管段，所述衬管段的径向抗压高于所述液冷接管的径向抗压强度，所述导体接头压接于所述外接管段与压接套管之间。
优选地，所述第一接口嵌接于所述液冷接管。
优选地，所述第一接口过盈嵌接于所述液冷接管，所述第一接口的外周面设有环形的防滑槽。
优选地，该液冷端子压接组件还包括紧固螺母，所述压接套管还包括位于所述第一接口与衬管段之间的紧固管段，所述紧固管段的外壁面设有外螺纹，所述紧固螺母一端紧套于所述液冷接管的外围，另一端与所述紧固管段螺纹配合。
优选地，所述压接套管还包括第二接口，所述衬管段位于所述第一接口及第二接口之间；所述插针内芯还包括位于所述外接管段与所述插针管段之间的连接管段，所述第二接口密封嵌接于所述连接管段。
优选地，所述第二接口与所述连接管段螺纹配合。
优选地，该液冷端子压接组件还包括插针外壳，所述插针外壳套于所述插针管段的外围并与所述连接管段密封套接；所述插针外壳与所述插针管段之间形成有环形的回流通道，所述插针外壳靠近所述连接管段的部位开设有与所述回流通道连通的液流通孔。
优选地，所述插针外壳的外壁面开设有用以安装温度检测元件的安装槽。
优选地，所述连接管段的外径大于所述插针管段的外径，所述连接管段靠近所述插针管段的部位开设有环形的凹部，所述凹部的环形台阶面密封嵌接于所述插针外壳。
优选地，该液冷端子压接组件还包括用以包覆所述导体接头的绝缘件。
本实用新型液冷端子压接组件通过设置压接套管，将导体接头压接在衬管段与外接管段之间，以耐压强度高于液冷接管的衬管承受压接外接管段和导体接头的压力，而压接套管内部液体通道不会受到影响，从而使得冷却液得以按设定的流量流过端子的压接处，带走压接处产生的热量。由于压接套管直接连通液冷接管与插针內芯，占用的空间小，结构及装配工艺简单，易于维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型液冷端子压接组件一实施例的剖面结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中压接套管的结构示意图；
图4为图1中插针內芯的结构示意图；
图5为图4中插针內芯的剖面结构示意图；
图6为图1中插针外壳的结构示意图；
图7为图6中插针外壳的剖面结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 液冷线缆 | 23 | 连接管段 | 34 | 第二接口 |
| 11 | 线缆外被 | 231 | 凹部 | 4 | 紧固螺母 |
| 12 | 液冷接管 | 3 | 压接套管 | 5 | 插针外壳 |
| 13 | 导体接头 | 31 | 第一接口 | 51 | 液流通孔 |
| 2 | 插针内芯 | 311 | 防滑槽 | 52 | 安装槽 |
| 21 | 外接管段 | 32 | 衬管段 | 6 | 回流通道 |
| 22 | 插针管段 | 33 | 紧固管段 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种液冷端子压接组件。
在本实用新型实施例中，如图1及图2所示，该液冷端子压接组件包括：
液冷线缆1，具有于一端相对伸出线缆外被11的液冷接管12，以及于同一端外露于线缆外被11的导体接头13；
插针内芯2，包括外接管段21及插针管段22；以及，
压接套管3，包括第一接口31及衬管段32，第一接口31与液冷接管12密封套接，衬管段32嵌接于外接管段21，衬管段32的径向抗压高于液冷接管12的径向抗压强度，导体接头13压接于外接管段21与压接套管3之间。
在本实施例中，将液冷线缆1一端的线缆外被11剥开，露出部分的导体及液冷管分别形成导体接头13及液冷接管12，并且通常地，可以对液冷接管12进行剪裁，使得导体接头13的长度长于液冷接管12，以方便导体接头13与外接管段21相互压接。线缆外被11用以提供绝缘及防护作用，为了便于收纳和移动，液冷线缆1的外被、导体及液冷管均可以弯曲或卷曲。插针內芯用以与其他的端子嵌接以实现电连接和相应冷却液路的连通。
本实用新型液冷端子压接组件通过设置压接套管3，将导体接头13压接在衬管段32与外接管段21之间，以耐受压力强度高于液冷接管12的衬管段32承受压接外接管段21和导体接头13的压力，而压接套管3内部液体通道不会受到影响，从而使得冷却液得以按设定的流量流过端子的压接处，带走压接处产生的热量。由于压接套管3直接连通液冷接管12与插针內芯，占用的空间小，结构及装配工艺简单，易于维护。
进一步地，第一接头与液冷接管12密封套接，即第一接头既可以嵌接于液冷接管12，也可以套接于液冷接管12，优选地，第一接口31嵌接于液冷接管12。进一步地，第一接口31过盈嵌接于液冷接管12，第一接口31的外周面设有环形的防滑槽311。如此，可以增大第一接口31与液冷接管12的配合抵抗相互脱离的力量，即使得两者配合更为牢固。
进一步地，该液冷端子压接组件还包括紧固螺母4，压接套管3还包括位于第一接口31与衬管段32之间的紧固管段33，紧固管段33的外壁面设有外螺纹，紧固螺母4一端紧套于液冷接管12的外围，另一端与紧固管段33螺纹配合。
在本实施例中，第一接头嵌接于液冷接管12时会将撑大，即使得液冷接管12的外轮廓撑大成为近似喇叭状，根据这种特性，在将第一接头与液冷接管12相互嵌接前，先将紧固螺母4套于所述液冷接管12的外围，而在第一接头嵌入液冷接管12后，再旋紧紧固螺母4，紧固螺母4旋进的同时，在液冷接管12外轮廓的导向下，逐渐锁紧液冷接管12。可以理解的是，为了简化紧固螺母4的结构，紧固管段33的外径大于第一接口31的外径。
进一步地，请一并参照图3，在一实施例中，压接套管3还包括第二接口34，衬管段32位于第一接口31及第二接口34之间；插针内芯2还包括位于外接管段21与插针管段22之间的连接管段23，第二接口34密封嵌接于连接管段23。
在本实施例中，通过第二接口34与连接管段23密封嵌接，如此无需利用外接管段21与衬管段32之间密封实现冷却液路的密封连通。优选地，第二接口34与连接管段23螺纹配合。可以理解的是，装配时，在液冷接管12与第一接口31连接后，再通过旋动插针內芯2以实现第二接口34与连接管段23的旋合更为方便。
进一步地，请参照图1、图2、图4至图7，在一实施例中，该液冷端子压接组件还包括插针外壳5，插针外壳5套于插针管段22的外围并与连接管段23密封套接；插针外壳5与插针管段22之间形成有环形的回流通道6，插针外壳5靠近连接管段23的部位开设有与回流通道6连通的液流通孔51。
在本实施例中，插针內芯2可以将压接处的热量传导至插针管段22，通过设置插针外壳5可以形成回流通道6，如此，插针管段22内外壁面均有冷却液流动，从而可以达到更好的冷却效果。可以理解的，通过液流通孔51可以是插针外壳5可外接液冷流路，实现冷却液的循环。装配时，可以先使用工具将插针內芯2与插针外壳5配合形成一个组件后，再将插针內芯2与压接套管3旋合，并使导体接头13压接于外接管段21与压接套管3之间。
进一步地，插针外壳5的外壁面开设有用以安装温度检测元件的安装槽52。在本实施例中，安装槽52中可以安装热敏电阻等可以用以检测温度的元件。通过温度检测元件感受的电信号的变化，可以相应地提供反馈信号，控制器可以据此调整冷却液的流速或控制报警装置发出相应的报警信息。
进一步地，连接管段23的外径大于插针管段22的外径，连接管段23靠近插针管段22的部位开设有环形的凹部231，凹部231的环形台阶面密封嵌接于插针外壳5。
在本实施例中，一般地，连接管段23及插针管段22内部的液冷通道的内径大小一致，通过将连接管段23的外径设置成大于插针管段22的外径，相对地，插针管段22的管壁更薄，因而径向传热效果更好。同时，插针管段22的外径更小也有利于插入插针外科，使得该液冷端子压接组件的结构更为紧凑。
进一步地，该液冷端子压接组件还包括用以包覆导体接头13的绝缘件(图未示)。
在本实施例中，通过设置绝缘件可以防止外露的导体接头13漏电或放电，此外通过包覆导体接头13也可以防止导体接头13氧化或腐蚀，提高液冷端子压接组件的使用寿命。具体地，该绝缘件可以采用绝缘胶带或热缩管。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液冷端子压接组件，其特征在于，包括：
液冷线缆，具有于一端相对伸出线缆外被的液冷接管，以及于同一端外露于所述线缆外被的导体接头；
插针内芯，包括外接管段及插针管段；以及，
压接套管，包括第一接口及衬管段，所述第一接口与所述液冷接管密封套接，所述衬管段嵌接于所述外接管段，所述衬管段的径向抗压高于所述液冷接管的径向抗压强度，所述导体接头压接于所述外接管段与压接套管之间。
2.如权利要求1所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述第一接口嵌接于所述液冷接管。
3.如权利要求2所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述第一接口过盈嵌接于所述液冷接管，所述第一接口的外周面设有环形的防滑槽。
4.如权利要求3所述的液冷端子压接组件，其特征在于，还包括紧固螺母，所述压接套管还包括位于所述第一接口与衬管段之间的紧固管段，所述紧固管段的外壁面设有外螺纹，所述紧固螺母一端紧套于所述液冷接管的外围，另一端与所述紧固管段螺纹配合。
5.如权利要求1-3任一项所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述压接套管还包括第二接口，所述衬管段位于所述第一接口及第二接口之间；所述插针内芯还包括位于所述外接管段与所述插针管段之间的连接管段，所述第二接口密封嵌接于所述连接管段。
6.如权利要求5所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述第二接口与所述连接管段螺纹配合。
7.如权利要求5所述的液冷端子压接组件，其特征在于，还包括插针外壳，所述插针外壳套于所述插针管段的外围并与所述连接管段密封套接；所述插针外壳与所述插针管段之间形成有环形的回流通道，所述插针外壳靠近所述连接管段的部位开设有与所述回流通道连通的液流通孔。
8.如权利要求7所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述插针外壳的外壁面开设有用以安装温度检测元件的安装槽。
9.如权利要求7所述的液冷端子压接组件，其特征在于，所述连接管段的外径大于所述插针管段的外径，所述连接管段靠近所述插针管段的部位开设有环形的凹部，所述凹部的环形台阶面密封嵌接于所述插针外壳。
10.如权利要求7所述的液冷端子压接组件，其特征在于，还包括用以包覆所述导体接头的绝缘件。
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Cited By (1)
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721384897.8U patent/CN207426173U/zh active Active
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