CN207424471U - 背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种背光模组及显示装置,属于显示技术领域。所述背光模组的发光区域所落入的圆的直径小于或等于7寸,所述背光模组包括:光源、电路板、导光板以及目标遮光胶带,光源设置在导光板的侧面,光源的发光侧靠近导光板,光源的另一侧焊接有电路板,且电路板垂直于导光板,目标遮光胶带位于导光板的出光侧,且覆盖在光源上。本公开解决了背光模组的发光区域的占比较小,从而导致便携性终端的屏占比较低的问题。本公开用于制造背光模组及显示装置。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术应用领域,特别涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
随着科技的发展,便携式终端(如手机)的使用越来越广泛,且人们对便携式终端的屏占比要求越来越高。
相关技术中,便携式终端通常包括:液晶显示面板,以及为该液晶显示面板提供背光的背光模组。示例的,背光模组包括:发光二极管(英文:Light Emitting Diode;简称:LED)、导光板(英文:Light Guide Plate;简称:导光板)、柔性电路板(英文:FlexiblePrinted Circuit;简称:FPC)以及遮光胶带。其中, LED设置在导光板的侧面,且LED的发光侧靠近导光板。LED上焊接有平行于导光板且面积较大的FPC,FPC上覆盖有遮挡FPC的遮光胶带。
由于相关技术中FPC的面积较大,因此,遮挡FPC的遮光胶带的面积也较大,且背光模组中被遮光胶带遮挡的区域无法发光,因此,该背光模组的发光区域的占比较小,便携性终端的屏占比较小。
实用新型内容
本公开实施例提供了一种背光模组及显示装置,可以解决相关技术中背光模组的发光区域的占比较小,导致便携性终端的屏占比较低的问题。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的第一方面,提供了一种背光模组,所述背光模组的发光区域所落入的圆的直径小于或等于7寸,所述背光模组包括:光源、电路板、导光板以及目标遮光胶带,
所述光源设置在所述导光板的侧面,所述光源的发光侧靠近所述导光板,所述光源的另一侧焊接有所述电路板,且所述电路板垂直于所述导光板;所述目标遮光胶带位于所述导光板的出光侧,且覆盖在所述光源上。
可选的,所述背光模组还包括:导热外壳,
所述光源、所述电路板和所述导光板均位于所述导热外壳内。
可选的,所述背光模组还包括:导热胶,所述电路板通过所述导热胶与所述导热外壳连接。
可选的,所述导热外壳靠近所述电路板的一侧设置有收纳孔,且所述电路板位于所述收纳孔内,并与所述导热外壳接触。
可选的,所述收纳孔为通孔,且所述电路板镶嵌在所述收纳孔内。
可选的,所述背光模组还包括:辅助遮光胶带,
所述辅助遮光胶带位于所述导光板与所述目标遮光胶带之间,所述导光板的出光面所在平面为目标平面,所述辅助遮光胶带在所述目标平面上的正投影区域,位于所述目标辅助遮光胶带在所述目标平面上的正投影区域内。
可选的,所述背光模组还包括:光学膜片、透明的第一隔垫膜片和透明的第二隔垫膜片,所述导热外壳的边缘具有向所述导热外壳内弯折的弯折部,所述弯折部包括依次连接的第一板状结构、第二板状结构、第三板状结构和第四板状结构;
其中,所述第一板状结构垂直于所述导光板,所述第二板状结构和所述第四板状结构均平行于所述目标平面,且所述第四板状结构靠近所述导光板设置;
所述辅助遮光胶带和所述第一隔垫膜片均叠加在所述导光板上,且所述辅助遮光胶带靠近所述光源设置;所述第四板状结构叠加在所述辅助遮光胶带靠近所述光源的一端上;所述第二隔垫膜片叠加在所述辅助遮光胶带远离所述光源的一端以及所述第一隔垫膜片上;所述光学膜片叠加在所述第二隔垫膜片上;所述目标遮光胶带叠加在所述第二板状结构和所述光学膜片上。
可选的,所述电路板为印制电路板PCB。
可选的,所述背光模组还包括:反光板,
所述反光板设置在所述导光板靠近所述导热外壳的一侧,所述导光板的出光面所在平面为目标平面,所述出光面位于所述反光板在所述目标平面上的正投影区域内,且所述光源在所述目标平面上的正投影区域与所述反光板在所述目标平面上的正投影区域存在交叠区域。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括第一方面所述的背光模组。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:在本公开实施例提供的背光模组中,电路板垂直于导光板,电路板位于光源远离导光板的一侧,目标遮光胶带需要遮挡电路板和光源。且由于此时电路板垂直于导光板,电路板和光源的宽度均较小,所以,背光模组的显示侧中需要被目标遮光胶带遮挡的区域较小,目标遮光胶带可以设置的较窄,背光模组的发光区域的占比可以较大,从而可以提高便携性终端的屏占比。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
为了更清楚地说明本公开的实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据相关技术示出的一种背光模组的局部结构示意图;
图2是本公开一示意性实施例提供的一种背光模组的局部结构示意图;
图3是本公开一示意性实施例提供的另一种背光模组的局部结构示意图;
图4是本公开一示意性实施例提供的又一种背光模组的局部结构示意图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
具体实施方式
为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
随着科技的发展,便携式终端的应用越来越广泛,便携式终端通常包括液晶显示面板,以及为该液晶显示面板提供背光的背光模组。示例的,请参考图1,相关技术中的背光模组通常可以包括外壳101、LED-102、FPC-103、导光板104、光学膜片105以及遮光胶带106。其中,LED-102设置在导光板104的侧面,且LED-102的发光侧靠近导光板104。FPC-103平行于导光板104,FPC-103焊接在LED-102上,遮光胶带106覆盖在FPC-103上,且遮光胶带将FPC-103遮挡。
由于FPC-103的面积通常较大,因此,遮挡FPC-103的遮光胶带106的面积也较大,且背光模组中被遮光胶带106遮挡的区域W1无法发光,因此,该背光模组的发光区域的占比较小,便携性终端的屏占比较小。
图2是本公开一示意性实施例提供的一种背光模组的局部结构示意图,如图2所示,该背光模组可以包括:光源201、电路板202、导光板203以及目标遮光胶带204。
其中,光源201可以为LED,或者有机发光二极管(英文:Organic Light-EmittingDiode;简称:OLED),或者除LED和OLED之外的其他光源,本公开实施例对此不作限定。光源201设置在导光板203的侧面,光源201的发光侧201A靠近导光板203。光源201的另一侧焊接有电路板202,且电路板 202垂直于导光板203,目标遮光胶带204位于导光板203的出光侧,且覆盖在光源201上。
需要说明的是,导光板通常为长方体,导光板的六个表面中存在两个面积较大且相对设置的表面,这两个表面称为导光板的出光面和背光面,射入导光板的光线会从导光板的出光面射出。导光板中除出光面和背光面之外的四个表面均可以称为导光板的侧面,本公开实施例中,光源可以设置在导光板的侧面,如图2中示出了光源设置在导光板的一个侧面。实际应用中,光源还可以设置在导光板的至少一个侧面,本公开实施例对此不作限定。
背光模组的发光区域所落入的圆的直径小于或等于7寸,也即是,该背光模组适用于显示区域的尺寸小于或等于7寸的显示装置。其中,若发光区域落入某圆,则该发光区域位于该圆内。
综上所述,在本公开实施例提供的背光模组中,电路板垂直于导光板,电路板位于光源远离导光板的一侧,目标遮光胶带需要遮挡电路板和光源。且由于此时电路板垂直于导光板,电路板和光源的宽度均较小,所以,背光模组的显示侧中需要被目标遮光胶带遮挡的区域较小,目标遮光胶带可以设置的较窄,背光模组的发光区域的占比可以较大,从而可以提高便携性终端的屏占比。
需要说明的是,本公开实施例中提到的宽度的方向为导光板到光源的方向。
另外,请参考图1,相关技术中在LED-102上焊接FPC-103时,需要在FPC- 103和LED-102之间设置较大的焊盘(图1中未示出),以保证FPC-103和LED- 102的有效焊接。所以,需要将LED-102上与焊盘接触的表面102A(也即LED 靠近遮光胶带的表面)设置为较大面积的表面,且LED-102的宽度通常大于1 毫米。
而本公开实施例中,如图2所示,电路板202设置在光源201远离导光板的一侧,该电路板202上与焊圈接触的表面并非光源201靠近目标遮光胶带204 的表面。因此,可以将光源201靠近目标遮光胶带204的表面适应性的设置为面积较小的表面,以使得光源201的宽度较小,示例的,在光源201为LED时,光源201的宽度可以为0.4毫米,从而进一步的减小了背光模组的显示侧中需要被目标遮光胶带遮挡的区域W2,进一步的提高了便携性终端的屏占比。
进一步的,该电路板202可以为较薄的印制电路板(也称薄形印制电路板),由于该较薄的印制电路板的厚度较小,因此,能够进一步减小了背光模组的显示侧中需要被遮挡的区域W2,进一步的提高了便携性终端的屏占比。
请继续参考图2,该背光模组还可以包括:导热外壳205,且光源201、电路板202和导光板203均位于该导热外壳205内。示例的,该导热外壳205的材质可以为金属(如铝、铜或铁),实际应用中,该导热外壳205的材质还可以为其他非金属的导热材质,如碳或石墨,本实用新型实施例对此不作限定。需要说明的是,在该背光模组发光时,光源201和电路板202会产生较多的热量,光源201和电路板202产生的热量可以通过导热外壳205传导至外部环境,从而实现有效散热。
图3是本公开一示意性实施例提供的另一种背光模组的局部结构示意图,如图3所示,在图2的基础上,该背光模组还可以包括:导热胶206,电路板 202可以通过该导热胶206与导热外壳205连接。示例的,该导热胶206可以为导热硅胶。由于导热胶206具有良好的导热性能,且电路板202通过该导热胶 206与导热外壳205连接,因此,该电路板202和光源201上产生的热量能够快速有效的传导至导热外壳205,从而提升背光模组的散热效果。
图4是本公开一示意性实施例提供的又一种背光模组的局部结构示意图,如图4所示,在图2的基础上,导热外壳205靠近电路板202的一侧设置有收纳孔(图4中未示出),且电路板202位于该收纳孔内,并与导热外壳205接触。在背光模组包括导热外壳时,目标遮光胶带还需要遮挡该导热外壳。当电路板202位于导热外壳205内的收纳孔内时,导热外壳、电路板和光源组成的整体的体积较小,因此,背光模组中被目标遮光胶带204遮挡的区域的宽度能够进一步减小,从而进一步提高了便携性终端的屏占比。
可选的,图4所示的收纳孔可以为通孔,且电路板202可以镶嵌在收纳孔内。也即是,电路板202可以与收纳孔的形状相同,且大小相同,当电路板202 镶嵌在该收纳孔内时,电路板202能够与该导热外壳上围成收纳孔的面完全接触,电路板202与导热外壳205的接触面积较大,热传导的效率较高。且在收纳孔A为通孔时,电路板202远离光源201的一侧裸露,从而使得电路板202 能够同时通过导热外壳205和通孔散热。
示例的,该电路板202可以为印制电路板。相比材质较软的FPC,印制电路板的硬度较高,印制电路板的抗冲击能力较强,且将该硬度较高印制电路板放置到收纳孔内较容易。
可选的,图3和图4所示的背光模组均还可以包括:辅助遮光胶带207、光学膜片208、透明的第一隔垫膜片209、透明的第二隔垫膜片210和反光板211。
辅助遮光胶带207位于导光板203与目标遮光胶带204之间。导光板203 的出光面所在平面为目标平面B,辅助遮光胶带207在目标平面B上的正投影区域,位于目标辅助遮光胶带204在目标平面B上的正投影区域内。本公开实施例中,通过在导光板203与目标遮光胶带204之间增加辅助遮光胶带207,使得辅助遮光胶带207能够与目标遮光胶带204均能够有效的遮挡背光模组的非发光区域,从而提高了背光模组的遮光效果。
可选的,辅助遮光胶带207在目标平面B上的正投影区域,还可以与导光板203的出光面存在交叠,也即是,辅助遮光胶带207和目标遮光胶带204还能够对导光板203的边缘进行遮挡。
请继续参考图3和图4,导热外壳205的边缘具有向导热外壳205内弯折的弯折部2051,弯折部2051包括依次连接的第一板状结构2051A、第二板状结构 2051B、第三板状结构2051C和第四板状结构2051D。其中,第一板状结构2051A 垂直于导光板203,且第一板状结构2051A上可以设置有收纳孔。第二板状结构2051B和第四板状结构2051D均平行于目标平面B,且第四板状结构2051D 靠近导光板203设置。
辅助遮光胶带207和第一隔垫膜片209均叠加在导光板203上,且辅助遮光胶带207靠近光源201设置,第四板状结构2051D叠加在辅助遮光胶带207 靠近光源201的一端上,第二隔垫膜片210叠加在辅助遮光胶带207远离光源 201的一端以及第一隔垫膜片209上,光学膜片208叠加在第二隔垫膜片210上,目标遮光胶带204叠加在第二板状结构2051B和光学膜片208上。
请继续参考图3和图4,反光板211可以设置在导光板203靠近导热外壳 205的一侧,导光板203的出光面所在平面为目标平面B,出光面位于反光板211 在目标平面B的正投影区域内,且光源201在目标平面B上的正投影区域与反光板在目标平面B上的正投影区域存在交叠区域。也即是,反光板211能够遮挡整个导光板203以及光源201的发光侧,从而避免光源201射出的光线从导光板203的背光侧射出,防止背光模组漏光。
请继续参考图3和图4,该背光模组还可以包括:背部遮光胶带212,背部遮光胶带212设置在导热外壳205远离导光板203的一侧,且导光板203和光源201在目标平面B上的正投影区域,位于背部遮光胶带212在目标平面B上的正投影区域内。也即是,背部遮光胶带212能够遮挡整个导光板203以及光源201,从而进一步避免光源201射出的光线从导光板203的背光侧射出,进一步防止背光模组漏光。
可选的,背部遮光胶带212还可以遮挡整个电路板202(如图3所示),或者,背部遮光胶带212还可以遮挡部分电路板202(如图4所示)。
综上所述,在本公开实施例提供的背光模组中,电路板垂直于导光板,电路板位于光源远离导光板的一侧,目标遮光胶带需要遮挡电路板和光源。且由于此时电路板垂直于导光板,电路板和光源的宽度均较小,所以,背光模组的显示侧中需要被目标遮光胶带遮挡的区域较小,目标遮光胶带可以设置的较窄,背光模组的发光区域的占比可以较大,从而可以提高便携性终端的屏占比。
本公开实施例提供了一种显示装置,该显示装置可以包括图2至图4任一所示的背光模组。
该显示装置还可以包括液晶显示面板,该液晶显示面板的显示区域的尺寸小于或等于7寸,且背光模组设置在液晶显示面板的入光侧,该背光模组用于为液晶显示面板提供背光。
示例的,该显示装置可以为:液晶显示装置、手机、平板电脑、显示器、数码相框、导航仪等具有显示功能的产品或部件。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种背光模组,其特征在于,所述背光模组的发光区域所落入的圆的直径小于或等于7寸,所述背光模组包括:光源、电路板、导光板以及目标遮光胶带,
所述光源设置在所述导光板的侧面,所述光源的发光侧靠近所述导光板,所述光源的另一侧焊接有所述电路板,且所述电路板垂直于所述导光板;所述目标遮光胶带位于所述导光板的出光侧,且覆盖在所述光源上。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:导热外壳,
所述光源、所述电路板和所述导光板均位于所述导热外壳内。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:导热胶,所述电路板通过所述导热胶与所述导热外壳连接。
4.根据权利要求2或3所述的背光模组,其特征在于,
所述导热外壳靠近所述电路板的一侧设置有收纳孔,且所述电路板位于所述收纳孔内,并与所述导热外壳接触。
5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,
所述收纳孔为通孔,且所述电路板镶嵌在所述收纳孔内。
6.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:辅助遮光胶带,
所述辅助遮光胶带位于所述导光板与所述目标遮光胶带之间,所述导光板的出光面所在平面为目标平面,所述辅助遮光胶带在所述目标平面上的正投影区域,位于所述目标辅助遮光胶带在所述目标平面上的正投影区域内。
7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:光学膜片、透明的第一隔垫膜片和透明的第二隔垫膜片,所述导热外壳的边缘具有向所述导热外壳内弯折的弯折部,所述弯折部包括依次连接的第一板状结构、第二板状结构、第三板状结构和第四板状结构;
其中,所述第一板状结构垂直于所述导光板,所述第二板状结构和所述第四板状结构均平行于所述目标平面,且所述第四板状结构靠近所述导光板设置;
所述辅助遮光胶带和所述第一隔垫膜片均叠加在所述导光板上,且所述辅助遮光胶带靠近所述光源设置;所述第四板状结构叠加在所述辅助遮光胶带靠近所述光源的一端上;所述第二隔垫膜片叠加在所述辅助遮光胶带远离所述光源的一端以及所述第一隔垫膜片上;所述光学膜片叠加在所述第二隔垫膜片上;所述目标遮光胶带叠加在所述第二板状结构和所述光学膜片上。
8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述电路板为印制电路板PCB。
9.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:反光板,
所述反光板设置在所述导光板靠近所述导热外壳的一侧,所述导光板的出光面所在平面为目标平面,所述出光面位于所述反光板在所述目标平面上的正投影区域内,且所述光源在所述目标平面上的正投影区域与所述反光板在所述目标平面上的正投影区域存在交叠区域。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1至9任一所述的背光模组。
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