CN207422392U - 空调用风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调用风管机，包括蜗壳及安装在蜗壳中的风轮，其特征在于：风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心设置且偏心距离Z为5‑15mm；本实用新型通过将风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心设置，这样一来，能够有效提高风管机的出风量。

Description

空调用风管机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，涉及一种空调用风管机。

背景技术

风管机是空调中不可缺少的部件，目前的风管机一般包括蜗壳和设置在蜗壳中的风轮，然而目前的风管机在工作时存在出风量小的缺点。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种空调用风管机，其能够有效提高风管机的出风量。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的空调用风管机，包括蜗壳及安装在蜗壳中的风轮，风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心设置且偏心距离Z为5-15mm。

本实用新型的空调用风管机，其中，风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z为10mm；通过将风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z设置为10mm，能够有效提高风管机的出风量。

本实用新型的空调用风管机，其中，蜗壳的出风口侧设置有蜗舌，蜗舌的下边沿上设置有向上的凸起，凸起两侧的蜗舌的下边沿形成斜边，斜边由外向内逐渐向上倾斜；通过在蜗舌的下边沿上设置向上的凸起，这样一来，能够使集中在蜗舌中部的风向蜗舌的两侧流动，从而使得风管机吹出的风能够落到空调中的蒸发器的两端，能够提高风管机吹出的风落在蒸发器上的均匀性，进而能够提高蒸发器的换热效果。

本实用新型的空调用风管机，其中，凸起位于蜗舌下边沿的中部；这样设置，能够提高蜗舌两侧吹出的风的均匀性。

本实用新型的空调用风管机，其中，斜边与水平面Q之间的夹角A为3～30°。

本实用新型的空调用风管机，其中，凸起的上端面为平面或弧形面；这样设置，具有导风效果好的优点。

本实用新型的空调用风管机，其中，蜗舌长度方向的延长线与风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线交于P点，蜗舌下边沿外端到P点的距离L与风轮表面到风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线之间的距离B的比值为2.5～5；这样设置，增加了蜗舌的长度，提高了出风效率。

本实用新型的空调用风管机，其中，风轮的长度L与风轮的直径D的比值L/D为1.3～1.8；这样设置，与传统风轮相比，在风轮直径不变的情况下，增加了风轮的长度，从而能够提高风轮运行时的静压，能够提高风轮转动时的出风量。

本实用新型的空调用风管机，其中，风轮中的风叶的厚度S大于3mm；风轮的长度加长后，在风轮转动时，风轮中的风叶与空气的接触面积增大，这样一来，会增大风叶与空气接触时的阻力，为了避免风叶在风轮转动过程中出现弯曲的现象，从而对风叶的厚度加厚到大于3mm。

本实用新型的空调用风管机，其中，风轮中的保持环的宽度W为10～35mm；通过将保持环的宽度W增加到10～35mm，这样一来，能够提高保持环的结构强度，从而保证风轮转动时的出风量。

本实用新型通过将风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心设置，这样一来，能够有效提高风管机的出风量。

附图说明

图1是本实用新型的右视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是风轮的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

一种空调用风管机，包括蜗壳1及安装在蜗壳1中的风轮2，风轮2朝蜗壳1出风口侧竖直向上偏心设置且偏心距离Z为5-15mm。

风轮2朝蜗壳1出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z为10mm；通过将风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z设置为10mm，能够有效提高风管机的出风量。

蜗壳1的出风口侧设置有蜗舌11，蜗舌11的下边沿上设置有向上的凸起12，凸起12两侧的蜗舌11的下边沿形成斜边13，斜边13由外向内逐渐向上倾斜；通过在蜗舌的下边沿上设置向上的凸起，这样一来，能够使集中在蜗舌中部的风向蜗舌的两侧流动，从而使得风管机吹出的风能够落到空调中的蒸发器的两端，能够提高风管机吹出的风落在蒸发器上的均匀性，进而能够提高蒸发器的换热效果。

凸起12位于蜗舌11下边沿的中部；这样设置，能够提高蜗舌两侧吹出的风的均匀性。

斜边13与水平面Q之间的夹角A为3～30°。

凸起12的上端面为平面或弧形面；这样设置，具有导风效果好的优点。

蜗舌11长度方向的延长线与风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线交于P点，蜗舌11下边沿外端到P点的距离L与风轮2表面到风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线之间的距离B的比值为2.5～5；这样设置，增加了蜗舌的长度，提高了出风效率。

风轮2的长度L与风轮2的直径D的比值L/D为1.3～1.8；这样设置，与传统风轮相比，在风轮直径不变的情况下，增加了风轮的长度，从而能够提高风轮运行时的静压，能够提高风轮转动时的出风量。

风轮2中的风叶21的厚度S大于3mm；风轮的长度加长后，在风轮转动时，风轮中的风叶与空气的接触面积增大，这样一来，会增大风叶与空气接触时的阻力，为了避免风叶在风轮转动过程中出现弯曲的现象，从而对风叶的厚度加厚到大于3mm。

风轮2中的保持环22的宽度W为10～35mm；通过将保持环的宽度W增加到10～35mm，这样一来，能够提高保持环的结构强度，从而保证风轮转动时的出风量。

下面提供几组风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心时，在不同偏心距离下，风管机的出风量的实验对比数据，实验过程均在封闭的同一房间内进行，且为了确保所得实验数据的真实有效，采用四台除风轮偏心距离不同外其他参数都相同的机器，且四台机器中驱动风轮的电机为同一型号在其额定功率下工作的电机；

实验对比数据：

从上述实验数据可知，在风轮朝蜗壳出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z为10mm时，风管机的出风量最大。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。

总之，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调用风管机，包括蜗壳(1)及安装在蜗壳(1)中的风轮(2)，其特征在于：所述风轮(2)朝蜗壳(1)出风口侧竖直向上偏心设置且偏心距离Z为5-15mm。

2.根据权利要求1所述的空调用风管机，其特征在于，所述风轮(2)朝蜗壳(1)出风口侧竖直向上偏心的偏心距离Z为10mm。

3.根据权利要求1或2所述的空调用风管机，其特征在于，所述蜗壳(1)的出风口侧设置有蜗舌(11)，所述蜗舌(11)的下边沿上设置有向上的凸起(12)，所述凸起(12)两侧的蜗舌(11)的下边沿形成斜边(13)，所述斜边(13)由外向内逐渐向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的空调用风管机，其特征在于，所述凸起(12)位于蜗舌(11)下边沿的中部。

5.根据权利要求3所述的空调用风管机，其特征在于，所述斜边(13)与水平面Q之间的夹角A为3～30°。

6.根据权利要求3所述的空调用风管机，其特征在于，所述凸起(12)的上端面为平面或弧形面。

7.根据权利要求3所述的空调用风管机，其特征在于，所述蜗舌(11)长度方向的延长线与风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线交于P点，所述蜗舌(11)下边沿外端到P点的距离L与风轮(2)表面到风道位于蜗舌一侧的外侧壁的切线之间的距离B的比值为2.5～5。

8.根据权利要求1或2所述的空调用风管机，其特征在于，所述风轮(2)的长度L与风轮(2)的直径D的比值L/D为1.3～1.8。

9.根据权利要求8所述的空调用风管机，其特征在于，所述风轮(2)中的风叶(21)的厚度S大于3mm。

10.根据权利要求8所述的空调用风管机，其特征在于，所述风轮(2)中的保持环(22)的宽度W为10～35mm。