CN207421315U - 一种对插嵌套式的容器快开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对插嵌套式的容器快开门，包括容器封头和焊接在容器筒体端部的筒体法兰，容器封头上焊接有与筒体法兰配合密封容器筒体用的封头法兰，容器封头外部安装有平移容器封头用的平移开启装置或平转开启装置，筒体法兰的一半设置为筒体法兰凸肩、另一半设置为筒体法兰卡箍环，封头法兰的一半设置为与筒体法兰凸肩配合的封头法兰卡箍环、另一半设置为与筒体法兰卡箍环配合的封头法兰凸肩；有益效果：开闭盖只需径向平移或平转，操作方便，因不需要轴向移动或向外转动，节省了轴向空间；快开门的法兰采用整体锻造，其凸肩及卡箍环部分与法兰是一个整体，而且凸肩及卡箍环都没开缺口，整个圆周都受力，法兰的承压能力很好。

Description

一种对插嵌套式的容器快开门

技术领域

本实用新型涉及一种容器开门结构，特别涉及一种对插嵌套式的容器快开门。

背景技术

快开门容器是一种很具特色的压力容器，它广泛应用于食品饮料工业中的蒸煮杀菌；橡胶制品工业中的橡胶硫化；木材工业中的木材定型；服装工业中的棉布、袜子定型等生产，由于上述生产操作装卸次数频繁，故要求容器的装卸开启门必须操作方便，快速安全。

现普遍使用的是啮合齿结构形式，结构特征是筒体法兰和封头法兰，其中一个法兰外伸形成卡箍环(一般是筒体法兰)，封头法兰和筒体法兰的卡箍环上均开成齿条形，封头法兰嵌入筒体法兰后通过旋转封头法兰使2个法兰齿条啮合，从而达到闭合目的；开盖就是反向旋转封头法兰，使啮合齿脱开，然后绕支撑轴往外旋开或往外移开。因使用时需先旋转封头法兰，脱开啮合齿，操作不是很方便；开盖需往外旋开或往外移开，需预留较大的轴向空间；法兰开了啮合齿，削弱了法兰的承压能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种对插嵌套式的容器快开门。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种对插嵌套式的容器快开门，包括容器封头和焊接在容器筒体端部的筒体法兰，所述的容器封头上焊接有与筒体法兰配合密封容器筒体用的封头法兰，容器封头外部安装有平移容器封头用的平移开启装置或平转开启装置，筒体法兰的一半设置为筒体法兰凸肩、另一半设置为筒体法兰卡箍环，封头法兰的一半设置为与筒体法兰凸肩配合的封头法兰卡箍环、另一半设置为与筒体法兰卡箍环配合的封头法兰凸肩；

所述的筒体法兰或封头法兰上开设有密封槽，密封槽内装有密封圈；

所述的筒体法兰上装有行程控制开关，封头法兰上安装有触碰行程控制开关用的挡块；

所述的平移开启装置包括导向块和导向轨，导向块焊接在容器封头外部，导向轨设置在容器封头两侧，导向块的导向滑动部分设置在导向轨的导槽内，导向轨上安装有驱动导向块沿导向轨移动的提升装置；

所述的平转开启装置包括固定臂和转动臂，固定臂和转动臂之间通过转轴转动连接，固定臂固定在容器筒体上，转动臂固定在容器封头上，平转开启装置还包括驱动转动臂沿转轴转动的气缸或液压缸；

还包括安全联锁装置，安全联锁装置靠近筒体法兰安装设置；

所述的筒体法兰与封头法兰之间接触的法兰面为平面结构或斜面结构；

所述的密封圈为自紧式结构、充气式结构或强制式结构。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，开闭盖只需径向平移或平转，不需要其它步骤，操作极为方便，容易设置成智能化；因不需要轴向移动或向外转动，节省了轴向空间；快开门的法兰采用整体锻造，其凸肩及卡箍环部分与法兰是一个整体，而且凸肩及卡箍环都没开缺口，整个圆周都受力，所以法兰的承压能力很好。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。

图2，本实用新型安装有平移开启装置结构示意图。

图3，本实用新型安装有平转开启装置结构示意图。

图4，本实用新型的封头法兰截面结构示意图。

图5，本实用新型的筒体法兰截面结构示意图。

图6，本实用新型的密封圈为自紧式结构截面结构示意图。

图7，本实用新型的密封圈为充气式结构截面结构示意图。

图8，本实用新型的密封圈为强制式结构截面一种结构示意图。

图9，本实用新型的密封圈为强制式结构截面另一种结构示意图。

具体实施方式

一种对插嵌套式的容器快开门，包括容器封头1和焊接在容器筒体6端部的筒体法兰4，所述的容器封头1上焊接有与筒体法兰4配合密封容器筒体6用的封头法兰2，容器封头1外部安装有平移容器封头1用的平移开启装置或平转开启装置11，筒体法兰4的一半设置为筒体法兰凸肩4-1、另一半设置为筒体法兰卡箍环4-2，封头法兰2的一半设置为与筒体法兰凸肩4-1配合的封头法兰卡箍环2-2、另一半设置为与筒体法兰卡箍环4-2配合的封头法兰凸肩2-1。

所述的筒体法兰4或封头法兰2上开设有密封槽，密封槽内装有密封圈3。

所述的筒体法兰4上装有行程控制开关8，封头法兰2上安装有触碰行程控制开关8用的挡块7。

所述的平移开启装置包括导向块10和导向轨9，导向块10焊接在容器封头1外部，导向轨9设置在容器封头1两侧，导向块10的导向滑动部分设置在导向轨9的导槽内，导向轨9上安装有驱动导向块10沿导向轨9移动的提升装置。

所述的平转开启装置11包括固定臂和转动臂，固定臂和转动臂之间通过转轴水平转动连接，固定臂固定在容器筒体6上，转动臂固定在容器封头1上，平转开启装置11还包括驱动转动臂沿转轴转动的气缸或液压缸。

还包括安全联锁装置5，安全联锁装置5靠近筒体法兰4安装设置。

所述的筒体法兰4与封头法兰2之间接触的法兰面为平面结构或斜面结构。以适应不同场合和不同的加工能力。

所述的密封圈3为自紧式结构、充气式结构或强制式结构。以适应不同场合及不同的法兰接触面型式。

实施例1，当需要关闭快开门时，将封头法兰2和容器封头1通过导向块10沿着导向轨9垂直于容器筒体6的轴线平移，使封头法兰2的封头法兰凸肩2-1部分插入筒体法兰4的筒体法兰卡箍环4-2内，而封头法兰2的封头法兰卡箍环2-2部分就勾住筒体法兰4的筒体法兰凸肩4-1部分，当封头法兰2的挡块7碰上行程控制开关8时，封头法兰2停止移动，筒体法兰4和封头法兰2形成完全对插嵌套结构，此时，可以启动并投入安全联锁装置5，然后进气(汽)升压，容器生产系统运行，如果封头法兰2上的挡块7未碰上行程控制开关8，筒体法兰4和封头法兰2未形成完全对插嵌套，安全联锁装置5就不能投入，生产系统也不会运行。

开启快开门，就是容器筒体6完全卸压后，脱开安全联锁装置5，将封头法兰2和容器封头1往反方向平移，封头法兰凸肩2-1与筒体法兰卡箍环4-2、封头法兰卡箍环2-2与筒体法兰凸肩4-1均相互脱离。

实施例2，与实施例1不同之处是：将开闭盖径向平移改为绕转轴平转，通过平转开启装置11转动容器封头1，实现封头法兰2和筒体法兰4的完全对插嵌套或分离。

整个产品，开闭盖只需径向平移或平转，不需要其它步骤，操作极为方便，容易设置成智能化，而且因不需要轴向移动或向外转动，节省了轴向空间。

Claims (8)

1.一种对插嵌套式的容器快开门，包括容器封头(1)和焊接在容器筒体(6)端部的筒体法兰(4)，其特征在于：所述的容器封头(1)上焊接有与筒体法兰(4)配合密封容器筒体(6)用的封头法兰(2)，容器封头(1)外部安装有平移容器封头(1)用的平移开启装置或平转开启装置(11)，筒体法兰(4)的一半设置为筒体法兰凸肩(4-1)、另一半设置为筒体法兰卡箍环(4-2)，封头法兰(2)的一半设置为与筒体法兰凸肩(4-1)配合的封头法兰卡箍环(2-2)、另一半设置为与筒体法兰卡箍环(4-2)配合的封头法兰凸肩(2-1)。

2.根据权利要求1所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的筒体法兰(4)或封头法兰(2)上开设有密封槽，密封槽内装有密封圈(3)。

3.根据权利要求2所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的筒体法兰(4)上装有行程控制开关(8)，封头法兰(2)上安装有触碰行程控制开关(8)用的挡块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的平移开启装置包括导向块(10)和导向轨(9)，导向块(10)焊接在容器封头(1)外部，导向轨(9)设置在容器封头(1)两侧，导向块(10)的导向滑动部分设置在导向轨(9)的导槽内，导向轨(9)上安装有驱动导向块(10)沿导向轨(9)移动的提升装置。

5.根据权利要求3所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的平转开启装置(11)包括固定臂和转动臂，固定臂和转动臂之间通过转轴转动连接，固定臂固定在容器筒体(6)上，转动臂固定在容器封头(1)上，平转开启装置(11)还包括驱动转动臂沿转轴转动的气缸或液压缸。

6.根据权利要求4或5所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：还包括安全联锁装置(5)，安全联锁装置(5)靠近筒体法兰(4)安装设置。

7.根据权利要求6所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的筒体法兰(4)与封头法兰(2)之间接触的法兰面为平面结构或斜面结构。

8.根据权利要求2所述的一种对插嵌套式的容器快开门，其特征在于：所述的密封圈(3)为自紧式结构、充气式结构或强制式结构。