CN207420945U - 机架及包含其的风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的机架及包含其的风扇,属于风扇技术领域,本实用新型的目的是提供一种便于散热的机架及包含其的风扇。机架包括空心围板和至少覆盖所述空心围板一端的封板,所述空心围板上设置有散热孔。通过机架的设置将电机包围在机架内部,起到防护电机的作用,提升风扇美观性;通过风扇机架上散热孔的设置有效为电机散热,防止因电机过热发生故障;同时通过设置连接件进一步有效固定机架。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,具体涉及机架及包含其的风扇。
背景技术
在工作过程中,工业用大风扇往往需要功率较大的电机,产生的热量较大,将电机全部包裹的风扇机架容易造成电机过热而出现故障,影响风扇工作效率;而电机部分或全部裸露在空气中的风扇机架美观性不足;因此现存问题之一为如何在电机处设置防护装置同时还能有效散热。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种保证风扇美观性的前提下,便于散热的机架及包含其的风扇。
第一方面,本实用新型提供的机架,包括:空心围板和至少覆盖所述空心围板一端的封板,所述空心围板上设置有散热孔。
进一步地,所述封板包括上封板和下封板,所述空心围板顶端与所述上封板固定连接,所述空心围板底端与所述下封板固定连接。
进一步地,还包括:连接件,所述连接件一端与所述上封板固定连接,另一端与所述下封板固定连接。
进一步地,所述下封板上设置有能够使电机输出轴穿过的通孔。
进一步地,所述上封板和所述下封板上分别设置有吊环。
第二方面,本实用新型提供的一种风扇,包括电机、轮毂、扇叶和上面任一项所述的机架,所述机架用于固定所述电机,所述扇叶环设于所述轮毂外围,所述电机转动能够带动所述轮毂转动,所述轮毂转动能够带动扇叶转动。
进一步地,所述轮毂与所述下封板固定连接。
进一步地,所述电机通过所述下封板上的通孔与所述轮毂连接。
进一步地,所述扇叶内部设置有钢丝绳。
本实用新型提供的机架及包含其的风扇,通过机架的设置将电机包围在机架内部,起到防护电机的作用,提升风扇美观性;通过风扇机架上散热孔的设置为电机散热,防止因电机过热发生故障;同时通过设置连接件进一步有效固定机架。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的的包含机架的风扇示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的机架的俯视图;
图3为本实用新型一实施例提供的机架的仰视图;
图4为本实用新型一实施例提供的机架的主视图;
图5为本实用新型一实施例提供的机架的空心围板的主视图;
图6为图5中A-A向剖面图;
图7为图5中B-B向剖面图;
附图标记:
1-机架
11-上封板
12-下封板
121-通孔
13-空心围板
14-方管
2-轮毂
3-扇叶
4-钢丝绳
5-散热孔
6-吊环
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
第一方面,本实用新型一实施例提供的机架1,包括:空心围板13和至少覆盖空心围板13一端的封板,空心围板13上设置有散热孔5。所述封板包括上封板11和下封板12,空心围板13顶端与上封板11固定连接,空心围板13底端与下封板12固定连接。上封板11覆盖在空心围板13的顶端,下封板12覆盖在空心围板13的底端;风扇的电机位于所述空心围板内部,通过机架的设置将电机包围在机架内部,起到防护电机的作用,提升风扇美观性;通过风扇机架上散热孔5的设置有效为电机散热,防止因电机过热发生故障。
本实用新型一实施例提供的机架1还包括:连接件,所述连接件一端与上封板11固定连接,另一端与下封板12固定连接。所述连接件用于固定连接上封板11和下封板12,同时通过设置连接件进一步有效固定机架。
在本实用新型一实施例提供的机架,所述连接件为方管14。方管14设置有两个,尺寸为40*60,固定连接上封板11和下封板12,两个方管14的顶端分别位于上封板11相对的两条边的中间,两个方管14的底端分别位于下封板12相对的两条边中间;在本实用新型一实施例中空心围板13为分体结构,包括左封板和右封板,左封板和右封板扣合并固定形成空心围板13,相接的部位位于两个方管14的侧面,方管14固定连接上封板11和下封板12的同时,可以进一步固定空心围板13,并能够将上封板11、下封板12和空心围板13三者有效固定连接形成机架,电机固定在机架内部。
在机架1的设置不影响电机工作的前提下,下封板12上设置有能够使电机输出轴穿过的通孔121。通孔121的设置便于电机转输出轴的贯穿,从而不影响转轴的转动;下封板12的设置有效遮盖电机底部螺栓等连接部件,起到防护和美观的作用。
考虑机架在使用状态时的悬吊,在上封板11和下封板12上分别设置有吊环6。如附图2、附图3所示,吊环6的设置便于用钢丝绳将机架与风扇的固定装置连接,另外设置吊环6还可以用钢丝绳将机架直接固定在房梁等处,此时设置在下封板12处的悬吊起到辅助固定的作用。本实用新型一实施例提供的机架在上封板11上设置有两个吊环6,下封板12上设置两个吊环6。
第二方面,本实用新型一实施例提供的一种风扇,包括电机、轮毂2、扇叶3和上面任一项所述的机架1,机架1用于固定所述电机,扇叶3环设于轮毂2外围,所述电机转动能够带动轮毂2转动,轮毂2转动能够带动扇叶3转动。本实用新型一实施例提供的风扇,设置6个扇叶3。
轮毂2与下封板12固定连接。当所述下板体上设置有通孔时,所述电机通过所述下封板上的通孔与所述轮毂连接。
扇叶3内部设置有钢丝绳4。扇叶3内部钢丝绳4的设置的目的是为了提高风扇使用的安全性,工业大风扇一般吊装使用,使用年限久了扇叶3会有脱落或折断的隐患,在扇叶3内部设置钢丝绳4后,扇叶3发生折断时不会直接掉落到地上造成人员损伤。
本实用新型一实施例提供的风扇,还包括固定装置延长杆,延长杆的顶部设置有调节孔;以在所述延长杆上位于同一横截面上的调节孔为一组,在延长杆上设置多组调节孔,多组调节孔距延长杆顶端的距离依次增大;固定件穿过任一组调节孔能够将延长杆固定。通过不同高度的调节孔的设置,便于在使用时,根据风扇所需吊置的不同高度,选择合适高度的调节孔,进而固定件穿过调节孔将延长杆吊至房梁等处;调节孔的设置使得延长杆能够循环使用,增强了延长杆的可调节性,节约材料使用便捷。本实用新型一实施例提供的延长杆,调节孔共设置10个,每组2个,应对不同需求的风扇安装。
本实用新型一实施例提供的延长杆,延长杆可以选择方管制成,也可以选择圆柱形钢材制成。
考虑到延长杆应用时的连接,在延长杆底端设置有吊耳,吊耳的设置便于通过钢丝绳等连接件将延长杆与大风扇机架1固定连接在一起。在本实用新型提供的一实施例中,吊环6的设置便于用钢丝绳将机架1与延长杆连接,或者还可以用钢丝绳将机架固定在房梁等处,起到辅助延长杆固定的作用;利用钢丝绳等连接件可以将吊环6与吊耳连接,进而将机架与延长杆固定连接在一起。
本实验一实施例提供的延长杆,延长杆包括第一延长杆和第二延长杆,所述第一延长杆和所述第二延长杆通过螺旋部螺旋连接,所述第一延长杆顶部设置调节孔。通过设置分体结构的延长杆,通过螺旋部可以根据需要调节延长杆的长度,不需破坏延长杆;也可以和调节孔配合使用。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (2)
1.机架,其特征在于,包括:空心围板和至少覆盖所述空心围板一端的封板,所述空心围板上设置有散热孔;
所述封板包括上封板和下封板,所述空心围板顶端与所述上封板固定连接,所述空心围板底端与所述下封板固定连接;
还包括:连接件,所述连接件一端与所述上封板固定连接,另一端与所述下封板固定连接;
所述下封板上设置有能够使电机输出轴穿过的通孔;
所述上封板和所述下封板上分别设置有吊环。
2.一种风扇,其特征在于,包括电机、轮毂、扇叶和权利要求1所述的机架,所述机架用于固定所述电机,所述扇叶环设于所述轮毂外围,所述电机转动能够带动所述轮毂转动,所述轮毂转动能够带动扇叶转动;
所述轮毂与所述下封板固定连接;
所述电机通过所述下封板上的通孔与所述轮毂连接;
所述扇叶内部设置有钢丝绳。
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CN107503962A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-22 | 苏州市百川设备工程有限公司 | 工业大风扇 |
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