CN207420540U - 双作用循环阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续油管井下工具的技术领域，是一种双作用循环阀，其包括上接头、本体，上接头的下端与本体的上端固定连接，在本体内设置有滑套，滑套通过剪切销钉与本体的内壁固定连接，本体下端的限位环台内设置有爆裂盘。本实用新型结构合理而紧凑，在连续油管井下工具串因事故循环不通时，可先向连续油管内泵注液体，使本体上的爆裂盘爆裂，建立起油套环空微循环，再从井口投入堵球，堵球落在滑套的内孔上，然后继续加憋压，使井内的压力能够推动滑套下移剪断剪切销钉，滑套在下移的过程中会逐渐露出循环通孔，本实用新型通过循环通孔可以重新建立大排量循环，从而降低连续油管卡钻等风险。

Description

双作用循环阀

技术领域

本实用新型涉及连续油管井下工具的技术领域，是一种双作用循环阀。

背景技术

目前在国外，连续油管已被广泛应用于油气田钻井、完井、修井、测井等作业领域，而我国正处连续油管的引进和试验阶段。因为国内功能性连续油管作业配套工具的研发相对滞后，所以连续油管作业施工的可靠性有限，施工风险较大，例如，连续油管起钻、钻磨或遇卡活动钻具时，若下部钻具堵塞，不能在连续油管与环空间建立正常的循环作业，可能导致马达严重磨损、卡钻或管柱断裂，现在也有设置爆裂盘的结构，但仅仅是在孔内安装爆裂盘，这样就存在孔内密封性差和稳定性不好的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种双作用循环阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决连续油管工具串在井内发生意外堵塞而无法进行正常的循环作业，最终引发马达严重磨损、卡钻或管柱断裂等严重安全隐患以及孔内密封性差和稳定性不好的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双作用循环阀包括上接头、本体，上接头与本体都呈圆筒状，上接头的下端外壁与本体的上端内壁固定连接，在上接头的下端外壁与本体的上端内壁之间至少设置有一道第一密封圈，在上接头下端面下方的本体内设置有第一限位环台，第一限位环台内设置有台阶状的第一通孔，在第一通孔里从内至外依次设置有相互压紧的第二密封圈、爆裂盘、压帽，压帽固定安装在第一通孔内，在上接头下端面与第一限位环台上端面之间的本体内设置有滑套，滑套的外壁与本体内壁间隙配合，滑套呈圆筒状，沿本体外壁的圆周方向上至少设置有两个使滑套固定在本体内壁上的剪切销钉，滑套的上端面顶压在上接头的下端面上，滑套的下端面与限位环台的上端面之间设置有一段滑移间距，在与滑套对应的本体外壁上至少设置有一个循环通孔，上接头上端口的内壁上设置有内螺纹段，压帽下方的本体外壁上设置有外螺纹段。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述上接头的下端内壁上设置有第二限位环台，滑套的上端面顶压在第二限位环台的下端面上。

上述滑套上下两端的外壁上至少各设置有一道第三密封圈，或/和，压帽与本体外螺纹段之间的本体外壁上至少设置有一道第四密封圈。

上述滑套左侧外壁上设置有两个销钉卡槽，滑套右侧外壁上也设置有两个销钉卡槽，滑套左右两侧的销钉卡槽关于滑套的轴线对称，通过将剪切销钉的内侧顶压在销钉卡槽内。

上述上接头的下端与本体的上端螺纹连接。

本实用新型结构合理而紧凑，在连续油管井下工具串因事故循环不通时，可先向连续油管内泵注液体，使本体上的爆裂盘爆裂，建立起油套环空微循环，再从井口投入堵球，堵球落在滑套的内孔上，然后继续加憋压，使井内的压力能够推动滑套下移剪断剪切销钉，滑套在下移的过程中会逐渐露出循环通孔，本实用新型通过循环通孔可以重新建立大排量循环，从而降低连续油管卡钻等风险，通过设置密封圈及压帽，能增加孔内密封性和爆裂盘安装的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为本体，3为第一密封圈，4为第一限位环台，5为第一通孔，6为第二密封圈，7为爆裂盘，8为压帽，9为滑套，10为剪切销钉，11为滑移间距，12为循环通孔，13为第二限位环台，14为第三密封圈，15为第四密封圈，16为销钉卡槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该双作用循环阀包括上接头1、本体2，上接头1与本体2都呈圆筒状，上接头1的下端外壁与本体2的上端内壁固定连接，在上接头1的下端外壁与本体2的上端内壁之间至少设置有一道第一密封圈3，在上接头1下端面下方的本体2内设置有第一限位环台4，第一限位环台4内设置有台阶状的第一通孔5，在第一通孔5里从内至外依次设置有相互压紧的第二密封圈6、爆裂盘7、压帽8，压帽8固定安装在第一通孔5内，在上接头1下端面与第一限位环台4上端面之间的本体2内设置有滑套9，滑套9的外壁与本体2内壁间隙配合，滑套9呈圆筒状，本体2的外壁上至少设置有两个使滑套9固定在本体2内壁上的剪切销钉10，滑套9的上端面顶压在上接头1的下端面上，滑套9的下端面与限位环台的上端面之间设置有一段滑移间距11，在与滑套9对应的本体2外壁上至少设置有两个循环通孔12，上接头1上端的内壁上设置有内螺纹段，压帽8下方的本体2外壁上设置有外螺纹段。

本实用新型在实际使用时是与其它井下工具相互连接，组成一个工具串，然后一同被下入到井内的，本实用新型一般连接在工具串中丢手的下部和泥浆马达的上部，如果连续油管井下工具串因事故循环不通，可先向连续油管内泵注液体，使本实用新型的内部压力逐渐升高，逐渐升高的压力最终会使第一通孔5内固定破裂盘的压帽8失效，导致破裂盘从第一通孔5内飞出或破碎，从而建立起油套环空的微循环，可根据具体需要选择不同破裂压力的爆裂盘，如果微循环进行一段时间后，还是不能恢复到正常的循环过程，此时就可以从井口处投入堵球，当堵球下落至滑套9上时，堵球会堵住滑套9内的通道，然后继续向连续油管内泵注液体，造成的结果就是，滑套9处的液压会继续逐渐升高，最终会导致剪切销钉10的断裂与滑套9的下移，滑套9在滑移间距11内下滑的同时，会逐渐露出原本被遮堵的循环通孔12，第一限位环台4是滑套9下行的下限位置，当循环通孔12完全露出时，本实用新型就会重新建立起大排量循环，从而降低连续油管卡钻等风险。通过设置第二密封圈6和压帽8，能增加第一通孔5内密封性和爆裂盘7安装的稳定性。

可根据实际需要，对上述双作用循环阀作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，上接头1的下端内壁上设置有第二限位环台13，滑套9的上端面顶压在第二限位环台13的下端面上。由于本实用新型在实际使用时，是配合其他的井下工具一同下入到井内的，有时会由于施工需要或其它原因，造成整个工具串的上下波动，与上接头1连接的管柱会对本实用新型造成冲击，而第二限位环台13的设置可以提高上接头1应对冲击的能力，保证上接头1连接端的牢靠性与稳定性。

如附图1所示，滑套9上下两端的外壁上至少各设置有一道第三密封圈14，或/和，压帽8与本体2外螺纹段之间的本体2外壁上至少设置有一道第四密封圈15。第三密封圈14与第四密封环的设置可以使本实用新型具备良好的高压密封性能，不仅有利于憋压过程的顺利实现，还能防止钻井液从本实用新型的连接处发生渗漏。

如附图1所示，滑套9左侧外壁上设置有两个销钉卡槽16，滑套9右侧外壁上也设置有两个销钉卡槽16，滑套9左右两侧的销钉卡槽16关于滑套9的轴线对称，通过将剪切销钉10的内侧顶压在销钉卡槽16内。滑套9是通过将本体2上的剪切销钉10卡接在销钉卡槽16内，从而实现滑套9在本体2内壁上的固定，滑套9是一个对称结构，这样在安装滑套9时，就可以无需考虑滑套9的正反而进行随意安装，减少了不必要的麻烦，方便了安装过程。

如附图1所示，上接头1的下端与本体2的上端螺纹连接。这样方便安装与拆卸过程。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种双作用循环阀，其特征在于包括上接头、本体，上接头与本体都呈圆筒状，上接头的下端外壁与本体的上端内壁固定连接，在上接头的下端外壁与本体的上端内壁之间至少设置有一道第一密封圈，在上接头下端面下方的本体内设置有第一限位环台，第一限位环台内设置有台阶状的第一通孔，在第一通孔里从内至外依次设置有相互压紧的第二密封圈、爆裂盘、压帽，压帽固定安装在第一通孔内，在上接头下端面与第一限位环台上端面之间的本体内设置有滑套，滑套的外壁与本体内壁间隙配合，滑套呈圆筒状，沿本体外壁的圆周方向上至少设置有两个使滑套固定在本体内壁上的剪切销钉，滑套的上端面顶压在上接头的下端面上，滑套的下端面与限位环台的上端面之间设置有一段滑移间距，在与滑套对应的本体外壁上至少设置有一个循环通孔，上接头上端口的内壁上设置有内螺纹段，压帽下方的本体外壁上设置有外螺纹段。

2.根据权利要求1所述的双作用循环阀，其特征在于上接头的下端内壁上设置有第二限位环台，滑套的上端面顶压在第二限位环台的下端面上。

3.根据权利要求1或2所述的双作用循环阀，其特征在于滑套上下两端的外壁上至少各设置有一道第三密封圈，或/和，压帽与本体外螺纹段之间的本体外壁上至少设置有一道第四密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的双作用循环阀，其特征在于滑套左侧外壁上设置有两个销钉卡槽，滑套右侧外壁上也设置有两个销钉卡槽，滑套左右两侧的销钉卡槽关于滑套的轴线对称，通过将剪切销钉的内侧顶压在销钉卡槽内。

5.根据权利要求3所述的双作用循环阀，其特征在于滑套左侧外壁上设置有两个销钉卡槽，滑套右侧外壁上也设置有两个销钉卡槽，滑套左右两侧的销钉卡槽关于滑套的轴线对称，通过将剪切销钉的内侧顶压在销钉卡槽内。

6.根据权利要求1或2或5所述的双作用循环阀，其特征在于上接头的下端与本体的上端螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的双作用循环阀，其特征在于上接头的下端与本体的上端螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的双作用循环阀，其特征在于上接头的下端与本体的上端螺纹连接。