CN207419768U - 一种型材和具备该型材的框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型材和具备该型材的框架，所述型材的横截面为正方形，在所述型材的每个面上分别形成有沿所述型材的长度方向延伸的三个槽，每个槽的开口的宽度小于10mm。本实用新型的型材结构简单，能够灵活、快速组装。

Description

一种型材和具备该型材的框架

技术领域

本实用新型涉及一种型材和由该型材构成的框架。

背景技术

近年来，展览装饰行业飞速发展。在展览装饰行业中，墙体结构所占比重非常高。现有的墙体施工技术有以下三类。

第一类，传统的木工墙体：木工墙体的施工过程中，需要木工使用胶合板对墙体尺寸放样，切割成基本面材及龙骨加工而成。通常来说此类加工技术粗放，搬运困难，依赖人力成本较高，周转次数少，材料浪费现象严重，不适合目前节能环保的社会趋势。与此同时，在实际使用过程中，往往根据施工的环境，需要现场配板，尺寸波动性大，不便于控制施工质量。

第二类，铝合金龙骨，木工板封板：生产施工过程中使用铝合金型材铆接链接，木工板封面板。相对而言，施工过程精度不高，对人力成本依赖较高，周转次数少，虽然使用了铝合金型材作为龙骨框架，但是面板的使用周转次数还是很少，浪费现场依然严重，也不适合目前节能环保的社会需求。

第三类，铝合金方管型材：通常型材的四个面的中线位置设有凹槽，利用三卡锁固定于凹槽中起链接作用，构成框架，面板使用5mm薄板卡在槽内，构成墙板。此类型的型材围成的墙体系统重复利用率与前两种比较较高，但是在外观上有所欠缺。首先美观度不够，铝合金方管型材作为框架结构外露与墙体表面，过于简陋；其次，墙板太薄，防盗性及安全系数不够；第三，墙体走线及橱窗等单体结构不方便安装，且外观效果局限性太大。

目前，采用铝合金来代替木龙骨，研究开发适用于展览装饰行业的铝合金框架具有现实意义。在现有技术中，也已公开了各种采用诸如铝合金型材构成的框架。

但是，现有的这类框架结构复杂，且组装时的工序繁复，费时费力。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于构成框架的型材，其结构简单，能够灵活、快速组装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一方面提供了一种型材，所述型材的横截面为正方形，在所述型材的每个面上分别形成有沿所述型材的长度方向延伸的三个槽，每个槽的开口的宽度小于10mm。

本实用新型的型材结构简单，由于型材的每个面上分别形成有沿型材的长度方向延伸的三个槽，因此在四个方向上均可通过在这些槽内卡入锁紧件而与配合型材连接，因而可便于快速安装拆卸并节省运输存储空间。

又，在本实用新型中，也可以是，每个槽的开口的宽度为4mm-6mm。

根据本实用新型，每个槽的开口的宽度优选为4mm-6mm，从而可在保证槽的刚性的同时确保与相应锁紧件的有效配合。

又，在本实用新型中，也可以是，所述型材的每个面的宽度为60mm-100mm。

又，在本实用新型中，也可以是，所述型材的每个面上的所述三个槽包括靠近边缘处的两个边槽和位于中间的中间槽。

又，在本实用新型中，也可以是，所述中间槽的横截面为半圆形。

又，在本实用新型中，也可以是，所述边槽的至少一部分内壁与邻接的相邻面上的边槽的至少一部分内壁构成共壁。

根据本实用新型，可通过简单的结构确保边槽的刚性。

优选地，所述边槽的横截面为直角梯形，该直角梯形的斜腰沿所述型材的正方形横截面的对角线方向延伸且为构成所述共壁的内壁。

根据本实用新型，可以有利于实现通过简单的结构确保边槽的刚性。

根据本实用新型的另一方面，还一种具备上述型材的框架，通过在所述型材的槽内卡入锁紧件与配合型材连接。

根据本实用新型，在四个方向上均可通过在这些槽内卡入锁紧件与配合型材连接，因而可便于快速安装拆卸并节省运输存储空间。

又，在本实用新型中，也可以是，在所述型材的边槽上连接有所述配合型材。

根据本实用新型，通过在边槽上连接有所述配合型材，可以确保各型材之间的空间，便于走线，降低电工操作难度，方便各工种之间的协同配合，可有效提高工作效率。

根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本实用新型的上述内容及其它目的、特征和优点。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一实施形态的型材的横截面的结构示意图；

图2为示出了图1所示型材的装配示意图；

图3为由多个图1所示型材构成的框架的结构示意图；

图4为在图3所示框架上进行饰面板装饰的示意图；

图5为应用图3所示框架的最终成品示例图；

图6为现有适用于图1所示型材的示例锁紧件的示意图；

附图标记：

100 型材；

1面；

11、13、21边槽；

12中间槽；

1a、2a 内壁；

200 配合型材；

3 锁紧件；

4 饰面板。

具体实施方式

下面结合具体实施形态和附图来说明本实用新型的实质性特点和显著性的进步。应理解，这些实施形态仅用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种型材，所述型材的横截面为正方形，在所述型材的每个面上分别形成有沿所述型材的长度方向延伸的三个槽，每个槽的开口的宽度小于10mm。

本实用新型的型材结构简单，由于型材的每个面上分别形成有沿型材的长度方向延伸的三个槽，因此在四个方向上均可通过在这些槽内卡入锁紧件与配合型材连接，因而便于快速安装拆卸并节省运输存储空间。

具体地，图1示出了根据本实用新型的一实施形态的型材100的横截面的结构示意图。如图1所示，该型材100的横截面为正方形，在该型材100的每个面1上分别形成有沿该型材的长度方向延伸的三个槽11、12、13。由此，可在每个面上与其他的配合型材相连接，便于快速安装拆卸。每个槽11、12、13的开口的宽度小于10mm，优选100的每个面的宽度可为60mm-100mm。

还如图1所示，型材100的每个面1上的上述三个槽分别包括靠近边缘处的两个边槽11、13和位于中间的中间槽12。该中间槽12的内壁2a可形成为圆弧状，即该中间槽12的横截面可为半圆形。而边槽的至少一部分内壁与邻接的相邻面上的边槽的至少一部分内壁共壁。即、如图1所示，面1上的边槽11与邻接的相邻面2上的边槽21具有共用的内壁1a。可通过简单的结构确保边槽的刚性。

更具体地，如图1所示，边槽11的横截面为直角梯形，该直角梯形的斜腰沿所述型材100的正方形横截面的对角线方向延伸，且构成所述共用的内壁1a。可以进一步有利于实现通过简单的结构确保边槽的刚性。

图2为示出了图1所示型材的装配示意图。图3为由多个图1所示型材构成的框架的结构示意图。如图2和图3所示，通过在型材11的上述各个槽内卡入锁紧件3，可以与配合型材200连接。锁紧件3可以是现有的各种锁扣，例如，三卡锁等，其一示例如图6所示。作为一个示例，若在边槽11、13上连接有所述配合型材200，可以确保各型材之间的空间，便于走线，降低电工操作难度，方便各工种之间的协同配合，可有效提高工作效率。

图4为在图3所示框架上进行饰面板装饰的示意图；图5为图3所示框架的最终成品示例图。在如前所述，通过采用上述型材100构成框架后，可进一步在该框架上进行饰面板装饰，从而形成有效的隔墙。

工业应用性：

本实用新型涉及的型材可应用于各种竖向结构构件中，如墙、柱、展示板，陈列橱窗等，在拼装中。该型材构造简单，工厂化程度高，重量轻，便于搬运，且现场施工方便，可灵活、快速拆装，由此构成的框架周转次数多，面板容易更换，提高现场施工效率。且该框架内部有足够空间便于走线，面板可以将框架结构覆盖，外立面可发挥的空间大，外观效果变化多，组合方式灵活，相对于方管型材，是更接近客户需求及设计风格更为灵活。

在不脱离本实用新型的基本特征的宗旨下，本实用新型可体现为多种形式，因此本实用新型中的实施形态是用于说明而非限制，由于本实用新型的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种型材，其特征在于，所述型材的横截面为正方形，在所述型材的每个面上分别形成有沿所述型材的长度方向延伸的三个槽，每个槽的开口的宽度小于10mm。

2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，每个槽的开口的宽度为4mm-6mm。

3.根据权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述型材的每个面的宽度为60mm-100mm。

4.根据权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述型材的每个面上的所述三个槽包括靠近边缘处的两个边槽和位于中间的中间槽。

5.根据权利要求4所述的型材，其特征在于，所述中间槽的横截面为半圆形。

6.根据权利要求4所述的型材，其特征在于，所述边槽的至少一部分内壁与邻接的相邻面上的边槽的至少一部分内壁构成共壁。

7.根据权利要求6所述的型材，其特征在于，所述边槽的横截面为直角梯形，该直角梯形的斜腰沿所述型材的正方形横截面的对角线方向延伸且为构成所述共壁的内壁。

8.一种具备权利要求1至7中任一项所述的型材的框架，其特征在于，通过在所述型材的槽内卡入锁紧件与配合型材连接。

9.根据权利要求8所述的框架，其特征在于，在所述型材的边槽上连接有所述配合型材。