CN207416287U - 一种取墨辊 - Google Patents

Abstract

一种取墨辊，用于印刷防伪标码的印刷设备，还包括有墨盒、取墨辊、驱动辊、刷墨辊、以及用于印刷防伪标识的印刷辊，印刷机两侧设置有用于支撑上述若干圆辊的支架，驱动辊表面分别与取墨辊和刷磨辊贴合，取墨辊内部设置有固定轴，固定轴与取墨辊之间设置有用于驱动取墨辊左右摆动的摆动机构，摆动机构包括固定设置在固定轴上的导向辊，导向辊外表面设置有螺旋形的导向槽，导向辊外设置有套接在导向辊外并与导向辊配合使用的卡套，卡套内设置有与导向槽配合使用的导向杆，卡套外部与取墨辊固定连接，导向槽一侧边缘经过磨薄处理，使得导向杆只可以在导向槽一侧边缘的弧线上滑动，其优点是可以减小渐变色的宽度，防伪效果更好。

Description

一种取墨辊

技术领域

本实用新型涉及防伪标识印刷设备领域，具体涉及一种取墨辊。

背景技术

现有技术中打印防伪标识的印刷机如图5所示，一般包括墨盒、取墨辊、驱动辊、刷墨辊以及用于印刷防伪标识的印刷辊，印刷辊上设置有带有防伪标码的防伪标识器，墨盒分为若干个模块，每个模块盛放不同颜色的墨水，取墨辊在驱动辊的驱动下转动，将墨水通过其底端的缝隙流入取墨辊上，同时取墨辊内设置有摆动机构，如图3和图4所示，摆动机构包括设置在取墨辊内的导向辊，导向辊表面设置有导向槽，导向槽外设置有与取墨辊固定设置的与导向槽配合的导向杆，当取墨辊在驱动辊的摩擦力作用下转动时，导向杆在导向槽的导向作用下使取墨辊前后往复摆动，使不同颜色的墨水在取墨辊上混合，产生渐变色的效果，再通过印刷辊将渐变的标识印刷在纸张上，但是该印刷机的取墨辊在前后摆动时，由于摆动机构上的导向槽的前后间距较大，使得取墨辊在前后摆动时晃动的幅度很大，印刷出的防伪标识上的渐变色覆盖整个防伪标码上所有号码，容易被伪造，防伪效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防伪标识印刷机，其优点是可以减小渐变色的宽度，防伪效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种取墨辊，用于印刷防伪标码的印刷设备，还包括有墨盒、取墨辊、驱动辊、刷墨辊、以及用于印刷防伪标识的印刷辊，印刷机两侧设置有用于支撑上述若干圆辊的支架，所述驱动辊表面分别与取墨辊和刷磨辊贴合，所述取墨辊内部设置有固定轴，固定轴与取墨辊之间设置有用于驱动取墨辊左右摆动的摆动机构，所述摆动机构包括固定设置在固定轴上的导向辊，导向辊外表面设置有螺旋形的导向槽，导向辊外设置有套接在导向辊外并与导向辊配合使用的卡套，卡套内设置有与导向槽配合使用的导向杆，卡套外部与取墨辊固定连接，其特征是：所述导向槽一侧边缘经过磨薄处理，使得导向杆只可以在导向槽一侧边缘的弧线上滑动，且边缘被磨薄的厚度不小于2mm。

通过上述技术方案，驱动辊表面分别和取墨辊以及刷磨辊接触，当驱动辊转动时可以通过其表面的摩擦力带动取墨辊以及刷磨辊转动，取墨辊从墨盒处接收墨水并将墨水传递至驱动辊，驱动辊将墨水传递至刷磨辊，刷磨辊与印刷辊相贴合，将墨水涂抹至印刷辊上的模具上，纸张从印刷辊与压辊之间通过可将防伪码印刷至纸张上，摆动机构可以使取墨辊在转动的同时左右摆动，将不同颜色的墨水在取墨辊上进行刷动产生渐变效果，导向槽一侧边缘经过磨薄处理，可使取墨辊在摆动时沿着导向槽一侧边缘摆动，以减小取墨辊的晃动幅度，使渐变色的区域更小，防伪标识的防伪效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒倾斜设置，墨盒最低端设置有一出墨辊，出墨辊底端与墨盒之间留有缝隙。

通过上述技术方案，出墨辊与墨盒之间留有缝隙可以使墨水通过缝隙流出，墨盒倾斜设置可使墨水在重力作用下向下流动。

本实用新型进一步设置为：所述取墨辊一侧与支架之间设置有一弹性件。

通过上述技术方案，弹簧可以对取墨辊起到持续的推力作用，限制取墨辊的晃动幅度，避免取墨辊内的导向杆由于震动滑动至导向槽远离经磨薄处理的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

通过上述技术方案，弹簧可以对取墨辊起到持续的推力作用，限制取墨辊的晃动幅度，并且弹簧重量轻、成本低。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧端部与取墨辊端部之间设置有止推轴承。

通过上述技术方案，止推轴承可以减少弹簧端部与取墨辊之间的摩擦力，当取墨辊转动时，弹簧可以保持不转。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒上设置有若干个用于分隔墨盒的粘贴件。

通过上述技术方案，粘贴件可以将墨盒分割成若干区域，以便于在不同区域内放置不同颜色的墨水，并且粘贴件具有很强的灵活性，可以任意改变胶条之间的间距，传统的墨盒要达成渐变效果，通常需要在生产墨盒时就将墨盒分割成若干区域，这样不但成本高，而且区域之间的分隔线被固定，不能调整，实用性和灵活性也受到了限制。

本实用新型进一步设置为：所述粘贴件为一侧有粘性的橡胶条。

通过上述技术方案，橡胶条成本低，隔断效果好。

本实用新型进一步设置为：所述印刷辊上设置有若干个用于印刷防伪标识的防伪凹版，所述防伪凹版的位置分别与橡胶条的位置相对应。

通过上述技术方案，防伪凹版与胶条的位置相对应，使得刷墨辊上带有渐变色墨水的区域正好与防伪凹版上防伪标识数字相对应，使印刷出的防伪标识带有渐变效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、导向辊上的导向槽一侧边缘经过磨薄处理，可以增大导向槽远离弹性件一侧边缘的宽度，使得导向杆只在导向槽远离弹性件一侧边缘滑动，减小了取墨辊的晃动幅度；

二、取墨辊一侧设置有弹性件，避免取墨辊内的导向杆由于震动滑动至导向槽远离经磨薄处理的一侧，使渐变色的区域更小，可在防伪标识上单个号码的范围内体现出渐变效果，防伪标识的防伪效果更好；

三、粘贴件将墨盒分为若干区域，可以在取墨辊上产生渐变效果，相比于传统设备中对墨盒进行加工或者生产具有隔层的墨盒，节省了很的成本，并且粘贴件具有很高的灵活性，方便调整分隔区的距离。

附图说明

图1是本印刷机整体结构示意图；

图2是体现印刷内部结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是取磨辊内部结构爆炸图；

图5是传统印刷机结构示意图。

图中，1、支架、2、墨盒；21、出墨辊；22、粘贴件；3、取墨辊；31、固定轴；311、导向辊；3111、导向槽；312、卡套；3121、导向杆；32、弹性件；33、止推轴承；4、驱动辊；5、刷磨辊；6、印刷辊；61、防伪凹版；7、压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可印刷渐变色防伪标识的印刷机，如图1所示，包括底座以及设置在底座上的支架1，支架1端部设置有倾斜设置的墨盒2，墨盒2较低一端设置有出墨辊21，出墨辊21与墨盒2之间留有缝隙，墨盒2内的墨水可通过缝隙流出。墨盒2一侧设置有取墨辊3，取墨辊3内设置有驱动取墨辊3沿墨盒2方向摆动的摆动机构，墨盒2上设置有若干个用于将墨盒2分为若干区域的粘贴件22，粘贴件22将墨盒2分割成若干区域，以便于在不同区域内放置不同颜色的墨水，当多种不同颜色墨水通过缝隙流至取墨辊3表面时，由于取墨辊3在转动的同时左右摆动，粘贴件22所对应的取墨辊3表面会产生渐变色的效果。粘贴件22可为海绵条或橡胶条等材质柔软可弯曲的材料，海绵条或橡胶条具有很强的灵活性，可根据实际情况改变胶条之间的间距或将粘贴件22裁切成不同宽度，并且海绵条或橡胶条成本低廉，实用性高。

如图2和图3所示，取墨辊3下方设置有与驱动辊4，驱动辊4表面与取墨辊3相贴合，驱动辊4与支架1连接处设置有齿轮（图中未示出），驱动辊4可在电机的驱动下转动，驱动辊4远离墨盒2另一侧设置有刷墨辊，刷磨辊5表面与驱动辊4表面相贴合，刷磨辊5远离墨盒2一侧设置有印刷辊6，印刷辊6上套设有用于印刷防伪图文的防伪凹版61，印刷辊6一侧设置有与其配合使用的压辊7。墨水通过缝隙流至取墨辊3表面，取墨辊3将墨水传递至驱动辊4，驱动辊4将墨水传递至刷磨辊5，再由刷磨辊5将墨水刷在防伪凹版61上，纸张通过远离墨盒2一端的传输机构传输至印刷辊6与压辊7之间，再通过防伪凹版61与压辊7即可将带有渐变色的防伪标识印刷在纸张上。

如图3和图4所示，取墨辊3内设置有固定轴31，摆动机构包括固定设置在固定轴31上的导向辊311，导向辊311外表面设置有螺旋形的导向槽3111，导向辊311外设置有套接在导向辊311外并与导向辊311配合使用的卡套312，卡套312内设置有与导向槽3111配合使用的导向杆3121，卡套312外部与取墨辊3固定连接。由于取墨辊3在转动时固定轴31与导向辊311固定不转，取墨辊3在驱动辊4带动下转动时卡套312上的导向杆3121伸入导向槽3111中并且绕着导向槽3111转动，使得取墨辊3在转动的同时左右晃动。为了减小取墨辊3的晃动幅度，在取墨辊3一侧与支架1之间设置有弹性件32，弹性件32可为弹簧，弹簧端部与取墨辊3之间设置有止推轴承33。弹性件32可以对取墨辊3提供推力，使取墨辊3在导向槽3111内的晃动被限制在导向槽3111的边缘的弧形斜面上，其晃动幅度被大大缩小。由于弹簧与取墨辊3之间设置有止推轴承33，取墨辊3转动时，弹簧可以保持不转，可以减少弹簧端部与取墨辊3之间的摩擦力。

如图3和图4所示，由于通过导向辊311控制取墨辊3左右晃动为本领域常用的现有技术，普通导向辊311表面的导向槽3111边缘弧度较小，可将到导向辊311远离弹簧一端的导向槽3111侧壁磨薄，磨薄的厚度不小于2mm,使导向槽3111之间的间距增大，取墨辊3在弹性件32的推力作用下沿着导向槽3111边缘晃动。由于生产导向辊311的成本较高，本实用新型在现有导向辊311的基础上对导向辊311进行简单的加工，并通过弹性件32限制取墨辊3的晃动幅度，使渐变色的区域更小，可在防伪标识上单个数字的范围内体现出渐变效果，防伪标识的防伪效果更好。并且，目前现有技术中不能印刷带有荧光剂并且有渐变色的防伪标识，本设备可以实现带有荧光效果同时还具有渐变色效果的防伪标识。

粘贴件22的粘贴方法：

如图1至图4所示，在首次使用或更换粘贴件22时，由于渐变色只出现在粘贴件22所对应的位置，所以需要精确的将粘贴件22与印刷辊6上的防伪凹版61相对应，而且印刷机内结构复杂，无法直接通过肉眼来对准防伪凹版61与墨盒2的位置，故采用以下步骤：先在防伪凹版61上涂抹墨水，（墨水颜色需与刷磨辊5、驱动辊4以及取墨辊3上的当前颜色不同以便于识别），再启动机器，防伪凹版61上的墨水涂至刷磨辊5上，刷磨辊5将该墨水涂至驱动辊4，驱动辊4再将墨水涂至取墨辊3，再通过取墨辊3上的墨水位置将粘贴件22贴至墨盒2上。

更具体的，若粘贴件22的宽度为Nmm,则取墨辊3的晃动幅度应约等于N-1mm，防伪凹板上所对应的号码宽度应小于等于Nmm，本实施例中，粘贴件22的宽度为3mm，取墨辊3的晃动幅度约为2mm，防伪凹版61上号码宽度不大于3mm。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种取墨辊，用于印刷防伪标码的印刷设备，还包括有墨盒(2)、取墨辊(3)、驱动辊(4)、刷墨辊、以及用于印刷防伪标识的印刷辊(6)，印刷机两侧设置有用于支撑上述若干圆辊的支架(1)，所述驱动辊(4)表面分别与取墨辊(3)和刷磨辊(5)贴合，所述取墨辊(3)内部设置有固定轴(31)，固定轴(31)与取墨辊(3)之间设置有用于驱动取墨辊(3)左右摆动的摆动机构，所述摆动机构包括固定设置在固定轴(31)上的导向辊(311)，导向辊(311)外表面设置有螺旋形的导向槽(3111)，导向辊(311)外设置有套接在导向辊(311)外并与导向辊(311)配合使用的卡套(312)，卡套(312)内设置有与导向槽(3111)配合使用的导向杆(3121)，卡套(312)外部与取墨辊(3)固定连接，其特征是：所述导向槽（3111）一侧边缘经过磨薄处理，使得导向杆（3121）只可以在导向槽（3111）一侧边缘的弧线上滑动，且边缘被磨薄的厚度不小于2mm。

2.根据权利要求1所述的一种取墨辊，其特征是：所述墨盒(2)倾斜设置，墨盒(2)最低端设置有一出墨辊(21)，出墨辊(21)底端与墨盒(2)之间留有缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种取墨辊，其特征是：所述取墨辊(3)一侧与支架(1)之间设置有一弹性件(32)。

4.根据权利要求1所述的一种取墨辊，其特征是：所述弹性件(32)为弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种取墨辊，其特征是：所述弹簧端部与取墨辊(3)端部之间设置有止推轴承(33)。

6.根据权利要求1所述的一种取墨辊，其特征是：所述墨盒(2)上设置有若干个用于分隔墨盒(2)的粘贴件(22)。

7.根据权利要求6所述的一种取墨辊，其特征是：所述粘贴件(22)为一侧有粘性的橡胶条。

8.根据权利要求6所述的一种取墨辊，其特征是：所述印刷辊(6)上设置有若干个用于印刷防伪标识的防伪凹版(61)，所述防伪凹版(61)的位置分别与粘贴件（22）的位置相对应。