CN207416174U - 防水阻燃篷盖布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有较好的防水性、阻燃性、透气性等多种功能的防水阻燃篷盖布。一种防水阻燃篷盖布，包括基布层，所述的基布层由棉麻混纺纤维和聚酯纤维、氨纶交织而成，基布层一侧设有防水层，基布层的另一侧设有阻燃层，防水层背对基布层的一侧设有第一耐磨层，阻燃层背对基布层的一侧设有第二耐磨层；防水层为表面设有若干细孔的聚氯乙烯薄膜层；阻燃层为由玻璃纤维制成的耐火纤维布层；第一耐磨层和第二耐磨层均为聚酯树脂耐磨涂层。本实用新型通过在基布层两侧分别设置防水层和阻燃层起到防水阻燃功能，在最外层设置耐磨层起到耐磨功能，防水层表面设有细孔，在防水的同时起到透气的作用，非常适合作为特种货物的遮盖和防护。
Description
防水阻燃篷盖布技术领域
本实用新型涉及一种面料，特别涉及一种防水阻燃篷盖布。
背景技术
篷盖布，具有良好的防水、防霉性能，同时抗拉强度高、耐酸碱腐蚀，洗刷折叠方便，能够用于雨天货物的遮盖或者户外帐篷搭建，比如火车、汽车、轮船上货物的遮盖，临时堆砌货物的遮盖等。
现有的普通篷盖布有采用一层基布两面涂膜的形式，这种篷布存在以下问题：厚度薄、抗拉力和抗撕裂能力较差、防水效果一般。还有采用多层多膜的形式，这种篷布存在以下问题：重量大、透气性差。而以上篷盖布都不具有较好的阻燃性，这使其不能满足现实中某些特殊应用场合，比如许多货物对周围的环境极其敏感，遇到高温、火种能引起燃烧，遇到较多水汽也可能发生反应，这种货物一般置于阴凉干燥通风的仓库内存储，但运输期间有时候不得已会暂时露天搁置，而普通的篷布无法对此类物品进行良好的遮盖和防护。综上所述，开发一种具有防水阻燃功能的新型篷盖布很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有较好的防水性、阻燃性、透气性等多种功能的防水阻燃篷盖布，解决以上背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防水阻燃篷盖布，包括基布层，所述的基布层由棉麻混纺纤维和聚酯纤维、氨纶交织而成，基布层一侧设有防水层，基布层的另一侧设有阻燃层，防水层背对基布层的一侧设有第一耐磨层，阻燃层背对基布层的一侧设有第二耐磨层；所述的防水层为表面设有若干细孔的聚氯乙烯薄膜层；所述的阻燃层为由玻璃纤维制成的耐火纤维布层；所述的第一耐磨层和第二耐磨层均为聚酯树脂耐磨涂层。基布层的棉麻混纺纤维具有成本低的优点，聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，氨纶有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性和一定的强度，由以上材料交织而成的基布层具有成本低、强度高、耐磨性好的优点；设有细孔的聚氯乙烯薄膜具有防水性和较好的透气性，在篷盖布外层起到防水作用；聚酯树脂耐磨涂层是具有特殊功能的功能涂料，具有优良的耐磨损性。
作为优选，所述的若干细孔为孔径0.3-0.4um的通孔，若干细孔以孔间距0.45-0.55um均匀分布在防水层表面。细孔可以通过激光、电化学超声复合或多孔阳极氧化铝模板加工方法在防水层上实现。
作为优选，所述的聚酯树脂耐磨涂层为含有苯环结构的饱和聚酯类涂层。合成聚酯树脂采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的饱和聚酯树脂，苯环的刚性特征可赋予聚酯树脂以硬度从而得到较佳的耐磨性。
作为优选，所述的第一耐磨层表面设有若干均匀间隔的条状的反光带。反光带以喷涂或是粘附的方式固定在第一耐磨层表面，可以在夜晚反射光，提醒篷盖布所在位置，并且具有帮助使用人员分辨篷盖布正面的作用。
作为优选，所述的反光带的宽度为5-20cm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的防水阻燃篷盖布，通过在基布层两侧分别设置防水层和阻燃层起到防水阻燃功能，在最外层设置耐磨层起到耐磨功能，防水层表面设有细孔，在防水的同时起到透气的作用，非常适合作为特种货物的遮盖和防护。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的细孔的结构示意图；
图3是本实用新型的反光带的结构示意图。
图中：1、基布层，2、防水层，3、阻燃层，4、第一耐磨层，5、第二耐磨层，6、细孔，7、反光带。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
实施例：
如图1所示的一种防水阻燃篷盖布，包括基布层1，所述的基布层由棉麻混纺纤维和聚酯纤维、氨纶交织而成，基布层一侧设有防水层2，基布层的另一侧设有阻燃层3，防水层背对基布层的一侧设有第一耐磨层4，阻燃层背对基布层的一侧设有第二耐磨层5。
如图2所示，防水层为表面设有若干细孔6的聚氯乙烯薄膜层，若干细孔为孔径0.4um的通孔，若干细孔以孔间距0.5um均匀分布在防水层表面。细孔可以通过激光、电化学超声复合或多孔阳极氧化铝模板加工方法在防水层上实现。聚氯乙烯薄膜包含以下重量份的组分：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯35份、磷酸三甲酚酯6份、复合铅盐稳定剂3份、润滑剂0.5份，DOP50份、碳酸钙粉末8份、粉末丁腈橡胶18份。其单层性能已可以达到拉伸强度23MPA、伸长率285%，并且离火后15s内自熄，在防水透气的功能外还具有阻燃效果。
阻燃层为由玻璃纤维制成的耐火纤维布层。
第一耐磨层和第二耐磨层均为聚酯树脂耐磨涂层。聚酯树脂耐磨涂层为含有苯环结构的饱和聚酯类涂层。合成聚酯树脂采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的饱和聚酯树脂，苯环的刚性特征可赋予聚酯树脂以硬度从而得到较佳的耐磨性。
基布层的棉麻混纺纤维具有成本低的优点，聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，氨纶有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性和一定的强度，由以上材料交织而成的基布层具有成本低、强度高、耐磨性好的优点；设有细孔的聚氯乙烯薄膜具有防水性和较好的透气性，在篷盖布外层起到防水作用；聚酯树脂耐磨涂层是具有特殊功能的功能涂料，具有优良的耐磨损性。
如图3所示，第一耐磨层表面设有若干均匀间隔的条状的反光带7，反光带的宽度为10cm。反光带以喷涂方式设在第一耐磨层表面，可以在夜晚反射光，提醒篷盖布所在位置，并且具有帮助使用人员分辨篷盖布正面的作用。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种防水阻燃篷盖布，包括基布层（1），其特征在于：所述的基布层由棉麻混纺纤维和聚酯纤维、氨纶交织而成，基布层一侧设有防水层（2），基布层的另一侧设有阻燃层（3），防水层背对基布层的一侧设有第一耐磨层（4），阻燃层背对基布层的一侧设有第二耐磨层（5）；所述的防水层为表面设有若干细孔（6）的聚氯乙烯薄膜层；所述的阻燃层为由玻璃纤维制成的耐火纤维布层；所述的第一耐磨层和第二耐磨层均为聚酯树脂耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的若干细孔为孔径0.3-0.4μm的通孔，若干细孔以孔间距0.45-0.55μm均匀分布在防水层表面。
3.根据权利要求1或2所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的聚酯树脂耐磨涂层为含有苯环结构的饱和聚酯类涂层。
4.根据权利要求1或2所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的第一耐磨层表面设有若干均匀间隔的条状的反光带。
5.根据权利要求3所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的第一耐磨层表面设有若干均匀间隔的条状的反光带。
6.根据权利要求4所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的反光带的宽度为5-20cm。
7.根据权利要求5所述的防水阻燃篷盖布，其特征在于：所述的反光带的宽度为5-20cm。
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2017
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