CN207415778U - 一种塑料编织袋回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括底座、入料仓和第二传动杆，所述底座的上安装有支撑板，且支撑板的左侧安装有箱体，所述支撑板的右侧安装有机壳，所述驱动机的上方连接有连接转轴，且连接转轴的中间连接有第一联轴器，所述入料仓的左侧设置有第二联轴器，且入料仓的中间安装有第一传动杆，所述第一传动杆的上面设置有粉碎杆，所述机壳内侧设置有凹槽，所述第二传动杆的上面设置有碾压机构，所述支撑板的下方安装有减震器外壳，且减震器外壳和支撑板的中间连接有活动杆，所述活动杆的下方设置有弹簧。该塑料编织袋回收用粉碎装置，可以让塑料编织袋粉碎的更彻底，并且该装置具有减震功能，延长了装置的使用寿命。

Description

一种塑料编织袋回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体为一种塑料编织袋回收用粉碎装置。

背景技术

塑料编织袋是一种由聚乙烯或聚丙烯制成的袋子，目前广泛应用于肥料、化工产品等，如果塑料编织袋不好好处理的话，会影响生态环境，所以回收利用塑料编织袋非常重要。但是当前的粉碎装置存在很多问题，比如说编织袋粉碎不完全，导致后续处理难度加大，且粉碎机在使用时震动的很厉害，不方便使用者对编织袋进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎不完全和没有减震装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括底座、入料仓和第二传动杆，所述底座的上安装有支撑板，且支撑板的左侧安装有箱体，所述支撑板的右侧安装有机壳，所述箱体的内侧下方设置有驱动机，所述驱动机的上方连接有连接转轴，且连接转轴的中间连接有第一联轴器，所述入料仓的左侧设置有第二联轴器，且入料仓的中间安装有第一传动杆，所述第一传动杆的上面设置有粉碎杆，所述机壳内侧设置有凹槽，所述第二传动杆的上面设置有碾压机构，所述支撑板的下方安装有减震器外壳，且减震器外壳和支撑板的中间连接有活动杆，所述活动杆的下方设置有弹簧。

优选的，所述连接转轴和第二传动杆之间的连接方式为齿轮连接，且连接转轴和第二传动杆之间的角度为75°。

优选的，所述第二联轴器的下方和右侧均连接有连接转轴，且连接转轴之间的角度为90°。

优选的，所述入料仓的下方设有通孔，且入料仓的通孔贯穿凹槽。

优选的，所述凹槽和碾压机构的尺寸相吻合。

优选的，所述活动杆的形状为“T”型，且活动杆和支撑板之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料编织袋回收用粉碎装置，

(1)设有第一联轴器，能够将驱动机的动能传递给第二传动杆，使第二传动杆转动；

(2)设有第一传动杆和粉碎杆，当第一传动杆转动的时候，粉碎杆会被带着转动，从而对上方落下的编织袋进行初次粉碎，方便后面粉碎的进行；

(3)设有凹槽和碾压机构，螺旋状的挤压结构，使碎料的活动空间变小，方便对上方落下的碎料进一步的粉碎；

(4)将减震器外壳、活动杆和弹簧设置成一体的结构，当装置在旋转的时候，底部的活动杆会压缩弹簧，从而使装置达到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型凹槽和碾压机构结构示意图；

图6为本实用新型凹槽和碾压机构剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑板，3、箱体，4、机壳，5、驱动机，6、连接转轴，7、第一联轴器，8、第二联轴器，9、入料仓，10、第一传动杆，11、粉碎杆，12、凹槽，13、第二传动杆，14、碾压机构，15、减震器外壳，16、活动杆，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括底座1、支撑板2、箱体3、机壳4、驱动机5、连接转轴6、第一联轴器7、第二联轴器8、入料仓9、第一传动杆10、粉碎杆11、凹槽12、第二传动杆13、碾压机构14、减震器外壳15、活动杆16和弹簧17，底座1的上安装有支撑板2，且支撑板2的左侧安装有箱体3，支撑板2的右侧安装有机壳4，箱体3的内侧下方设置有驱动机5，驱动机5的上方连接有连接转轴6，且连接转轴6的中间连接有第一联轴器7，连接转轴6和第二传动杆13之间的连接方式为齿轮连接，且连接转轴6和第二传动杆13之间的角度为75°，将第二传动杆13设置为水平方向上倾斜15°，方便将粉碎后的编织袋残渣送出装置，取消了使用传送带，使整个装置使用起来更为流畅，入料仓9的左侧设置有第二联轴器8，且入料仓9的中间安装有第一传动杆10，入料仓9的下方设有通孔，且入料仓9的通孔贯穿凹槽12，使物料可以从入料仓9进入机壳4，进而通过机壳4进入凹槽12里面，使粉碎过程得以进行，第二联轴器8的下方和右侧均连接有连接转轴6，且连接转轴6之间的角度为90°，第二联轴器8的可以将驱动机5的动能传递到第一传动杆10上，使第一传动杆10带动粉碎杆11对物料进行粉碎，第一传动杆10的上面设置有粉碎杆11，机壳4内侧设置有凹槽12，第二传动杆13的上面设置有碾压机构14，凹槽12和碾压机构14的尺寸相吻合，螺旋状的挤压结构，使碎料的活动空间变小，方便对上方落下的碎料进一步的粉碎，支撑板2的下方安装有减震器外壳15，且减震器外壳15和支撑板2的中间连接有活动杆16，活动杆16的形状为“T”型，且活动杆16和支撑板2之间的连接方式为固定连接，在粉碎过程中装置会震动，而减震器外壳15、活动杆16和弹簧17可以组成一个减震机构，具有减震效果，从而延长装置的使用寿命，活动杆16的下方设置有弹簧17。

工作原理：在使用该塑料编织袋回收用粉碎装置时，使用者可以先将底座1安装在水平地面上，接着将弹簧17放进减震器外壳15中，接着将支撑板2下方的活动杆16插进减震器外壳15中，打开驱动机5启动装置，驱动机5会带动连接转轴6旋转，第二联轴器8可以将驱动机5提供的动能传递到右侧的第一传动杆10上，并且第一联轴器7会将动能传递给第二传动杆13，使第二传动杆13转动，第一传动杆10会带动粉碎杆11转动，进而对上面落下的编织袋进行初步粉碎，编织袋碎渣会进入下方的凹槽12里面，凹槽12配合第二传动杆13上面的碾压机构14对编织袋进一步处理，从而有效的对编织袋进行粉碎，装置工作期间会对震动，这时支撑板2下方的活动杆16会挤压弹簧17，使装置达到减震的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括底座(1)、入料仓(9)和第二传动杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的上安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的左侧安装有箱体(3)，所述支撑板(2)的右侧安装有机壳(4)，所述箱体(3)的内侧下方设置有驱动机(5)，所述驱动机(5)的上方连接有连接转轴(6)，且连接转轴(6)的中间连接有第一联轴器(7)，所述入料仓(9)的左侧设置有第二联轴器(8)，且入料仓(9)的中间安装有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的上面设置有粉碎杆(11)，所述机壳(4)内侧设置有凹槽(12)，所述第二传动杆(13)的上面设置有碾压机构(14)，所述支撑板(2)的下方安装有减震器外壳(15)，且减震器外壳(15)和支撑板(2)的中间连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的下方设置有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述连接转轴(6)和第二传动杆(13)之间的连接方式为齿轮连接，且连接转轴(6)和第二传动杆(13)之间的角度为75°。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述第二联轴器(8)的下方和右侧均连接有连接转轴(6)，且连接转轴(6)之间的角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述入料仓(9)的下方设有通孔，且入料仓(9)的通孔贯穿凹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述凹槽(12)和碾压机构(14)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述活动杆(16)的形状为“T”型，且活动杆(16)和支撑板(2)之间的连接方式为固定连接。